Layanan yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan individu

RAYMAX Press Brake – Enklosur Pengurang Kebisingan (68 dB) untuk Bengkel Perkotaan dengan Pembatasan Kebisingan

RAYMAX press brake menawarkan enklosur peredam suara opsional yang mengurangi kebisingan operasional hingga 68 dB pada jarak 1 meter, memenuhi regulasi kebisingan perkotaan yang ketat. Enklosur ini terbuat dari baja berlubang dengan busa akustik dan dilengkapi pintu berengsel untuk akses terhadap peralatan bending. Press brake itu sendiri merupakan model servo-elektrik (30 ton, 1,5 m) yang memang sudah bersuara rendah. Solusi gabungan ini cocok untuk bengkel yang berlokasi di dekat kawasan permukiman atau di dalam gedung bertipe campuran (mixed-use). RAYMAX menyediakan layanan penilaian kebisingan pra-instalasi. Enklosur ini juga mampu menahan kabut minyak dan meningkatkan keselamatan dengan mencegah kontak tidak disengaja terhadap komponen bergerak. Sebuah kipas ventilasi dengan peredam suara menjaga sirkulasi udara.
Dapatkan Penawaran Harga

Keunggulan

Pilihan Die yang Luas dan Kemampuan Pembengkan Busur

RAYMAX press brake tersedia dalam varian hidrolik, servo, dan listrik, menawarkan rentang sudut die yang luas dari 30° hingga 180° serta kemampuan melakukan bending radius dan pembentukan busur menggunakan penekanan bertahap multi-langkah. Perpustakaan perkakas standar kami mencakup punch dengan jari-jari ujung mulai dari 0,2 mm hingga 10 mm, yang mampu menangani panel arsitektural dekoratif, saluran udara HVAC, serta trim otomotif khusus. Desain bagian dalam (throat) press brake yang dalam (hingga 400 mm) memungkinkan pembengkokan benda kerja berflensa besar. Sistem crowning terintegrasi secara otomatis mengkompensasi lendutan bed, sehingga menjaga akurasi sudut di sepanjang seluruh panjang benda kerja. RAYMAX menyediakan layanan desain perkakas lengkap, di mana komponen pelanggan dianalisis untuk menentukan pilihan die dan urutan pembengkokan yang paling optimal. Dengan 60% tenaga kerja produksi kami memegang jabatan teknis senior, RAYMAX mampu menyesuaikan setiap press brake sesuai kebutuhan spesifik pelanggan.

Lapisan Tahan Korosi untuk Lingkungan yang Keras

RAYMAX press brake dilapisi dengan sistem cat epoksi kelas maritim (ketebalan 300 μm) dan menggunakan pengencang serta pin berbahan stainless steel, sehingga cocok untuk pemasangan di wilayah pesisir dan iklim tropis lembap di mana mesin standar cenderung berkarat. Rangka press brake dibersihkan dengan teknik shot-blasting hingga tingkat SA 2.5 sebelum pengecatan, dan kotak kontrol listrik tahan air (IP65) melindungi sistem pengendaliannya. Press brake ini tersedia dalam versi hidrolik dan servo-elektrik dengan panjang pembengkokan mulai dari 1,5 m hingga 4 m. RAYMAX telah memasok press brake tahan korosi kepada pelanggan di Asia Tenggara, Timur Tengah, dan Amerika Selatan, dengan umpan balik menunjukkan bahwa mesin tetap bebas karat tampak selama lebih dari 5 tahun. Perlakuan tahan korosi merupakan standar pada semua model ekspor, guna menjamin keandalan jangka panjang di lingkungan yang keras. Garansi selama 2 tahun mencakup lapisan cat terhadap pengelupasan atau keretakan.

Opsi OEM yang Dapat Disesuaikan untuk Distributor

RAYMAX press brake menawarkan opsi OEM dan private label bagi distributor, memungkinkan penggunaan warna cat khusus (kode RAL), pelat logo, serta pencantuman merek pada antarmuka pengguna. Tim teknik kami menyesuaikan tata letak panel kontrol dan bahasa manual (Inggris, Spanyol, Arab, Rusia, dll.) guna memenuhi preferensi regional. Press brake itu sendiri merupakan model hidrolik yang kokoh dengan rangka baja las yang telah mengalami perlakuan getaran untuk meredam tegangan guna menjamin stabilitas dimensi. Opsi yang tersedia meliputi tirai cahaya (light curtains), lemari perkakas, dan penyangga lembaran belakang. Sejak tahun 2002, RAYMAX telah memasok lebih dari 4.000 unit press brake ke seluruh dunia, dan program OEM kami mencakup diskon grosir, optimalisasi pemuatan kontainer, serta mitra gudang lokal di pasar ekspor utama. Pada Pameran Canton ke-136, RAYMAX memamerkan press brake CNC dengan pengendali DA53T berkapasitas 125T2500, yang mendapatkan apresiasi tinggi dari pelanggan Eropa.

Produk Terkait

Tekuk hidrolik multi-sumbu telah mengubah proses fabrikasi logam dengan menyediakan pengendalian gerak yang diperlukan untuk operasi pembengkokan kompleks—yang tidak mungkin dilakukan atau sangat tidak efisien pada mesin tiga-sumbu standar. Tekuk hidrolik standar umumnya mengendalikan sumbu Y1 dan Y2 untuk pergerakan ram silinder kiri dan kanan, serta sumbu X untuk posisi maju-mundur backgauge. Konfigurasi empat-sumbu menambahkan sumbu R untuk pergerakan naik-turun backgauge, sehingga jari-jari backgauge dapat diposisikan menempel pada benda kerja berbentuk tidak beraturan setelah pembengkokan sebelumnya mengubah geometri komponen. Konfigurasi enam-sumbu menambahkan sumbu Z1 dan Z2 untuk pergerakan independen jari-jari backgauge kiri dan kanan, memungkinkan masing-masing jari diposisikan pada lokasi berbeda sepanjang batang backgauge guna menyesuaikan komponen dengan panjang flens yang bervariasi atau menghindari tabrakan dengan fitur yang telah dibengkokkan sebelumnya. Konfigurasi enam-sumbu menyediakan fungsi pengaturan posisi gerak kiri-kanan bagi sistem kontrol belakang, sehingga cocok untuk pemrosesan lembaran logam yang memerlukan akurasi pembengkokan khusus atau bentuk kompleks. Untuk bahan seperti baja tahan karat atau aluminium, stabilitas ini mengurangi limbah dan pekerjaan ulang. Dengan backgauge yang dapat diprogram dan program pembengkokan yang tersimpan, tekuk hidrolik enam-sumbu mampu beralih antar-job secara cepat, menghilangkan berjam-jam penyetelan manual dan uji pembengkokan. Operator dapat langsung memanggil parameter yang telah disimpan dan segera memulai produksi—fitur ini sangat berguna bagi bengkel yang menangani pesanan dalam jumlah kecil atau beragam. Konfigurasi delapan-sumbu menambahkan kompensasi crowning yang dapat diprogram serta otomatisasi penjepitan alat, sehingga meningkatkan presisi lebih lanjut dan mengurangi waktu persiapan. Banyaknya sumbu memungkinkan penyetelan posisi yang lebih akurat sepanjang arah X dan R, sementara Z1 dan Z2 mendukung pergerakan jari-jari secara independen, sehingga memudahkan penanganan komponen tidak beraturan atau komponen multi-bengkok. Sumbu tambahan memberikan penyetelan posisi backgauge yang lebih presisi serta pengendalian terkait (synchronized control), meningkatkan akurasi pembengkokan dan mengurangi penyesuaian manual. Bagi produsen yang menginginkan akurasi lebih baik tanpa mengorbankan efisiensi, tekuk hidrolik multi-sumbu menawarkan solusi seimbang yang mendukung tuntutan produksi modern sekaligus tetap adaptif terhadap berbagai ukuran bengkel. Tekuk hidrolik kami tersedia dalam konfigurasi tiga-sumbu, empat-sumbu, enam-sumbu, dan delapan-sumbu, dengan pilihan sistem pengendali meliputi Delem DA66T, DA69T, ESA860, ESA875, dan sistem Cybelec. Hubungi kami untuk menentukan konfigurasi sumbu optimal sesuai geometri komponen spesifik dan kebutuhan produksi Anda.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Bahan apa saja yang dapat dilas menggunakan mesin las serat laser?

Mesin las serat laser mampu mengelas berbagai bahan, termasuk baja tahan karat, aluminium, tembaga, baja karbon, paduan titanium, dan logam lainnya, dengan parameter yang dapat disesuaikan untuk mengakomodasi berbagai ketebalan dan jenis bahan.
Mesin shearing CNC menggunakan sistem kontrol numerik dan encoder posisi yang membentuk sistem loop tertutup, dengan jarak backgauge yang dikendalikan oleh motor servo ELGO P40T, sehingga mencapai kecepatan tinggi, akurasi tinggi (±0,05 mm), serta stabilitas untuk pemotongan yang konsisten.
Mesin shearing tipe swing beam menggunakan gerak pisau berputar dan cocok untuk lembaran tipis serta produksi berkecepatan tinggi, sedangkan mesin shearing tipe guillotine memiliki gerak pisau vertikal yang memberikan presisi lebih tinggi (sudut pemotongan dapat disesuaikan 0,5–2°) untuk pelat tebal dan aplikasi tugas berat.
Mesin las portabel sangat ideal untuk pengelasan di lokasi kerja, perbaikan benda kerja berukuran besar, pengelasan struktur yang sulit dipindahkan, sambungan lapangan pada struktur baja, perbaikan cetakan, serta pengelasan papan reklame, menawarkan fleksibilitas dan kemudahan penggunaan tanpa memerlukan tukang las profesional.

Artikel Terkait

Prinsip Kerja Pengereman Tandem

27

Nov

Prinsip Kerja Pengereman Tandem

LIHAT LEBIH BANYAK
Bagaimana Cara Menggunakan Mesin Potong Laser Serat untuk Meningkatkan Tingkat Pemanfaatan Logam Lembaran?

27

Nov

Bagaimana Cara Menggunakan Mesin Potong Laser Serat untuk Meningkatkan Tingkat Pemanfaatan Logam Lembaran?

LIHAT LEBIH BANYAK
Apa Perbedaan Antara Pengereman CNC dan Pengereman NC?

27

Nov

Apa Perbedaan Antara Pengereman CNC dan Pengereman NC?

LIHAT LEBIH BANYAK
Panduan Utama untuk Memilih Mesin Rem Press yang Tepat

Panduan Utama untuk Memilih Mesin Rem Press yang Tepat

Temukan jenis-jenis mesin press brake, termasuk desain hidraulik, CNC, dan hibrida. Pelajari tentang perhitungan kebutuhan press brake dan meminimalkan efek springback. Jelajahi fitur canggih yang meningkatkan presisi dan keselamatan dalam manufaktur.
LIHAT LEBIH BANYAK

Ulasan Pelanggan

Carlos Hernandez

RAYMAX press brake menangani baik pembengkukan garis lurus maupun busur dalam rentang sudut yang luas, mulai dari 30° hingga 180°. Perpustakaan perkakas standar mencakup punch dengan jari-jari ujung antara 0,2 mm hingga 10 mm, memungkinkan kami memproduksi panel arsitektur dekoratif dan trim otomotif khusus. Desain leher dalam sebesar 400 mm mampu menampung benda kerja berflens besar. Sistem crowning mengkompensasi lendutan bed secara otomatis. Mesin ini memproses baja karbon, baja tahan karat, dan aluminium dengan akurasi yang konsisten. Bengkel kami menggunakannya untuk segala hal, mulai dari braket sederhana hingga komponen melengkung yang kompleks. Fleksibilitasnya memungkinkan kami menerima beragam pekerjaan dalam jumlah lebih besar. Layanan desain perkakas RAYMAX membantu kami mengoptimalkan pemilihan die. Press brake ini benar-benar merupakan solusi serba guna.

Alex Tan

Bengkel kami terletak di wilayah pesisir dengan kelembapan tinggi dan paparan garam. Mesin bending RAYMAX dengan lapisan cat epoksi tahan laut (ketebalan 300 μm) serta pengencang berbahan stainless steel tidak menunjukkan tanda-tanda karat setelah dua tahun beroperasi. Rangka yang telah melalui proses sandblasting hingga standar SA 2.5 sebelum pengecatan, serta enclosure listrik tahan air IP65, memberikan perlindungan yang sangat baik. Mesin-mesin sebelumnya dari merek lain mengalami korosi dalam hitungan bulan. Mesin bending ini tetap mempertahankan akurasi pembengkokan meskipun beroperasi di lingkungan yang keras. RAYMAX memahami tantangan iklim spesifik kami dan merekomendasikan spesifikasi yang tepat. Garansi dua tahun untuk lapisan cat memberikan rasa aman bagi kami. Ini adalah satu-satunya mesin bending yang mampu bertahan di bengkel pesisir kami. Sangat direkomendasikan untuk iklim lembap.

Dapatkan Penawaran Harga Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Ponsel/WhatsApp
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000
Pembengkokan Logam Serba Guna untuk Berbagai Industri

Pembengkokan Logam Serba Guna untuk Berbagai Industri

Mesin press brake RAYMAX menerapkan tekanan terkendali melalui punch atas dan die bawah untuk melakukan pembengkokan garis lurus dan lengkung dalam rentang sudut yang luas, digunakan di industri otomotif, pembuatan kapal, perkeretaapian, penerbangan, tenaga listrik, petrokimia, serta industri ringan. Tersedia dalam varian hidrolik, servo, dan listrik, mesin ini mampu menangani berbagai aplikasi mulai dari panel bodi kendaraan bermotor dan kabinet peralatan saklar hingga komponen baja struktural. Dengan pengalaman manufaktur selama 22 tahun, lebih dari 4.000 pelanggan global, serta ekspor ke Asia Tenggara, Timur Tengah, Eropa Barat, dan Amerika Selatan, RAYMAX menjamin kinerja yang konsisten dan andal dari tahun ke tahun.