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Come mantenere un piegatubi CNC: Supporto tecnico RAYMAX

Come mantenere un piegatubi CNC: Supporto tecnico RAYMAX

Per mantenere un piegatubi CNC, affidati al nostro supporto: il nostro 60% di tecnici di medio/alto livello fornisce indicazioni per la manutenzione. Includiamo suggerimenti per la manutenzione nel nostro servizio post-vendita (dalla progettazione all'installazione), garantendo che la tua macchina (utilizzata in ambito automobilistico, aeronautico, ecc.) rimanga efficiente. Con 20+ anni di esperienza, ti aiutiamo a prevenire problemi, prolungando la vita del tuo piegatubi CNC.
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Livelli di Efficienza Maggiori

Quasi ogni manuale di manutenzione per presse piega CNC o qualsiasi consiglio in merito indica chiaramente che una corretta manutenzione della pressa piega CNC migliora notevolmente le prestazioni. Maggiori operazioni meccaniche significano più inizializzazioni e richieste, e quindi un maggiore tempo di utilizzo della macchina. Piani e tabelle di marcia dedicati ed organizzati evitano guasti improvvisi, che sono fortemente imprevedibili e che possono causare interruzioni dell'attività.

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La manutenzione di una piegatrice CNC è fondamentale per garantire una precisione duratura nel tempo, ridurre al minimo i tempi di inattività ed estendere la vita utile della macchina, che normalmente supera i 15 anni con un'adeguata cura. Presso RAYMAX forniamo linee guida chiare per la manutenzione, adattate alle nostre macchine, sfruttando la nostra esperienza di 22 anni nel settore produttivo e il feedback di oltre 4000 clienti in tutto il mondo, operanti nei settori automobilistico, aeronautico e cantieristico. Le attività quotidiane di manutenzione costituiscono la base per il corretto funzionamento. Iniziare ispezionando il sistema idraulico: controllare il livello dell'olio (assicurandosi che rimanga tra i segni "min" e "max" sul serbatoio) e cercare eventuali perdite nei tubi o nelle connessioni, poiché anche piccole perdite possono ridurre la pressione, causando piegature imprecise (ad esempio una deviazione di 0,5 gradi su componenti per il telaio automobilistico). Pulire il filtro dell'olio idraulico una volta al mese per evitare che i detriti danneggino il sistema; le nostre macchine sono dotate di filtri facilmente accessibili per semplificare questa operazione. Successivamente, ispezionare gli utensili (punch e matrice) per verificare eventuali segni di usura, crepe o schegge di metallo: utensili usurati possono produrre bave su componenti in acciaio inox per l'industria petrolchimica o pieghe irregolari sui supporti per rotaie ferroviarie. Pulire gli utensili con un panno pulito e applicare uno strato leggero di olio antiruggine se la macchina rimarrà inattiva per più di una settimana. La manutenzione settimanale si concentra sulle parti mobili. Lubrificare i binari del contrappeso, le guide del pistone e i morsetti degli utensili utilizzando l'olio raccomandato (specificato nel manuale della macchina): questo riduce l'attrito e previene l'usura prematura. Ad esempio, un cliente del settore ferroviario ha mantenuto una precisione costante di ±0,08 mm per 5 anni su una piegatrice CNC da 2000 kN seguendo questo programma di lubrificazione. Inoltre, testare le funzioni di sicurezza una volta a settimana: premere i pulsanti di emergenza per assicurarsi che la macchina si arresti immediatamente e verificare che i tenditori luminosi (light curtains) la fermino quando un oggetto entra nell'area di piegatura, un aspetto essenziale per rispettare gli standard di sicurezza CE e ISO 9001. Le attività mensili e annuali riguardano la performance a lungo termine. Mensilmente, calibrare il sistema CNC utilizzando una macchina per misure tridimensionali per confermare la precisione della piegatura: è particolarmente importante per i clienti aeronautici che producono componenti in lega di alluminio per ali con tolleranze di ±0,08 mm. Annualmente, sostituire l'olio idraulico (utilizzando il tipo raccomandato da RAYMAX) e ispezionare i cilindri idraulici per individuare eventuali segni di usura, come graffi o perdite. Il nostro team tecnico può effettuare anche un'ispezione completa annuale, controllando le connessioni elettriche, gli aggiornamenti del software CNC e l'integrità strutturale (ad esempio eventuali deformazioni del telaio per modelli industriali pesanti). Approfittare della funzione di manutenzione predittiva delle nostre avanzate piegatrici CNC. Il sistema monitora i dati di utilizzo (ad esempio numero di pieghe, pressione idraulica) e invia avvisi per i prossimi interventi di manutenzione, come "sostituire gli utensili dopo 50.000 pieghe" o "controllare le guarnizioni idrauliche dopo 1000 ore di funzionamento." Un cliente del settore energia ha utilizzato questa funzione per sostituire una guarnizione idraulica usurata due settimane prima del guasto, evitando un fermo macchina non programmato che avrebbe ritardato la produzione dei supporti per caldaie. Infine, formare gli operatori sulla manutenzione di base. I nostri corsi di formazione in loco e online insegnano agli operatori a riconoscere i primi segnali di problemi (ad esempio rumori insoliti dal sistema idraulico, pieghe irregolari) e a svolgere compiti semplici come pulire gli utensili o controllare i livelli dell'olio. Seguendo questi passaggi, è possibile garantire che la vostra piegatrice CNC RAYMAX mantenga prestazioni ottimali, offra una qualità costante e supporti i vostri obiettivi produttivi in ogni settore industriale.

Domande frequenti

Quali sono le principali procedure di manutenzione per presse piega CNC

Per questa categoria, l'aspetto principale sarà esaminare e valutare il livello di fluidità idraulica, la connessione dei componenti elettrici, la pulizia delle macchine e, occasionalmente, ricalibrarle. Questo compito è indispensabile poiché riduce al minimo i tempi di fermo macchina dovuti a guasti improvvisi.

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Recensioni dei clienti

Signor Green.

Più basse erano le nostre aspettative, migliore è stata l'esperienza con la piegatrice CNC. Affidabilità e alta precisione hanno migliorato notevolmente la nostra linea produttiva.

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Le macchine RAYMAX sono dotate della tecnologia Assemble Pro che migliora precisione ed efficienza. La macchina è autonoma in varie applicazioni grazie a un livello relativamente alto di integrazione automatizzata CNC. Queste innovazioni aumentano i livelli di produttività riducendo contemporaneamente i costi operativi, rendendo così le nostre macchine economicamente giustificabili per qualsiasi azienda manifatturiera.
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Senza personale opportunamente formato, gli operatori non saranno in grado di eseguire le necessarie operazioni di manutenzione. I nostri professionisti offrono un'assistenza ulteriore e guidano i clienti nell'ottimizzare l'utilizzo delle Presse Pievatrici a CNC acquistate. La formazione iniziale per i clienti migliora l'efficienza e la sicurezza nelle operazioni aziendali.
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Entrando nei nuovi mercati del Sud Est Asiatico, Medio Oriente, Europa Occidentale e America del Sud, Raymax figura tra i fornitori di fiducia di almeno un'azienda della Fortune 500. La costanza dell'azienda nell'assicurare qualità e soddisfazione del cliente l'ha posizionata come leader nel settore dei macchinari e delle attrezzature per la lavorazione dei metalli, conquistando così una significativa quota di mercato mondiale.