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Macchina da taglio a laser in fibra RAYMAX – Refrigeratore a circuito chiuso con registrazione della temperatura per il controllo del processo

La macchina da taglio a laser in fibra RAYMAX include un refrigeratore a circuito chiuso che mantiene la temperatura della sorgente laser entro ±0,5 °C, con registrazione dei dati su chiavetta USB per la documentazione del controllo del processo secondo gli standard ISO. Il refrigeratore dispone di circuiti separati per il laser e per le ottiche della testa di taglio. Gli allarmi vengono attivati in caso di deviazione della temperatura o della portata. Area di taglio 2000 mm × 4000 mm, potenza laser 4 kW. La macchina taglia acciaio al carbonio spesso 25 mm garantendo una qualità costante del bordo, indipendentemente dalle variazioni della temperatura ambiente. RAYMAX fornisce una procedura di calibrazione che consente ai clienti di verificare annualmente le prestazioni del refrigeratore. Questo tagliatore laser in fibra è utilizzato da laboratori conto terzi certificati ISO 9001 e da fornitori del settore aerospaziale che richiedono una stabilità termica documentata.
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Precisione di taglio di ±0,05 mm per geometrie complesse

La macchina per il taglio al laser a fibra RAYMAX garantisce un'accuratezza di taglio di ±0,05 mm con una rugosità del bordo fino a Ra 1,6 μm, rendendola la scelta privilegiata per i settori automobilistico, aerospaziale, ferroviario e navale. La nostra tecnologia CNC per il taglio al laser a fibra integra il controllo numerico computerizzato (CNC) con la tecnologia laser a fibra ottica, raggiungendo un’accuratezza di posizionamento di ±0,03 mm per disegni complessi come supporti per ali aeronautiche e iniettori per carburante automobilistici. Il fascio laser con lunghezza d’onda a 1064 nm può essere focalizzato fino a un diametro di soli 0,01 mm, consentendo tagli puliti su forme complesse senza necessità di finiture secondarie. Il software di nesting dinamico dispone automaticamente i pezzi sulle lamiere metalliche per ridurre al minimo gli scarti, abbattendo fino al 15% i ritagli di materiale. Fiducia di oltre 4000 clienti e sviluppato grazie a collaborazioni con università.

Connettività Industry 4.0 e garanzia della qualità in tempo reale

La macchina per il taglio al laser a fibra RAYMAX integra la connettività Industry 4.0, consentendo la sincronizzazione con i sistemi MES dell’azienda per il monitoraggio remoto delle metriche produttive, tra cui velocità di taglio, numero di pezzi prodotti, tempi di fermo e avvisi di manutenzione predittiva. I nostri strumenti di assicurazione qualità in tempo reale includono sensori laser a visione che acquisiscono oltre 200 immagini al secondo del processo di taglio, confrontando i tagli effettivi con i file di progettazione e avvisando gli operatori di eventuali scostamenti anche inferiori a 0,03 mm per prevenire lotti difettosi. Il sistema CNC supporta funzioni avanzate come nesting dinamico e aggiornamenti automatici dei programmi. I sistemi di controllo Siemens o Fanuc fungono da "cervello" della macchina, interpretando file DXF, DWG o CAD 3D e traducendoli in movimenti precisi lungo gli assi X, Y e Z.

Prestazioni superiori su materiali riflettenti

La macchina per il taglio al laser a fibra RAYMAX elabora efficacemente metalli riflettenti come rame, ottone e alluminio, senza i problemi di instabilità del fascio riscontrati con i laser a CO₂, dimostrando una superiore versatilità sui materiali. La nostra lunghezza d’onda di 1070 nm è fortemente assorbita dai metalli non ferrosi, consentendo il taglio di alluminio fino a 20 mm, ottone fino a 12 mm e rame fino a 8 mm, senza danni da retro-riflessione. Il sistema di trasmissione in fibra ottica elimina la deriva ottica, garantendo una qualità costante del fascio indipendentemente dalla riflettività del materiale. Una centrale elettrica del Sud-Est asiatico che utilizza tre macchine per il taglio al laser a fibra RAYMAX controllate da una sala di controllo centrale ha ridotto la supervisione in loco del 60%, mantenendo un tempo di attività delle macchine pari al 98%. Ideale per vassoi per batterie di veicoli elettrici (EV), dissipatori di calore per LED e pannelli a nido d’ape per applicazioni aerospaziali.

Prodotti correlati

Le funzionalità di automazione integrate nelle moderne macchine per il taglio al laser a fibra stanno trasformando la lavorazione dei metalli, riducendo la dipendenza dall’operatore e migliorando al contempo la coerenza, la produttività e l’efficacia complessiva delle attrezzature. Le nostre macchine automatiche per il taglio al laser a fibra incorporano funzionalità quali sistemi automatici di alimentazione fogli, cambiapallet, testine di taglio autopulenti, sistemi di raccolta trucioli e connettività MES per il monitoraggio remoto e la gestione della produzione. Il sistema servoazionato di alimentazione automatica utilizza pinze a vuoto per materiali sottili, come lamiere di alluminio da 0,5 mm a 3 mm impiegate nel settore aerospaziale, oppure morse meccaniche per acciaio al carbonio spesso da 10 mm a 20 mm utilizzato nella cantieristica navale, per prelevare le lamiere da un ripiano di stoccaggio, posizionarle sul piano di taglio con un’accuratezza di ±0,05 mm e trasferire i pezzi finiti su un nastro di scarico. Per un cliente automobilistico dell’Europa occidentale che utilizza il nostro modello automatico da 3000 W, la macchina taglia pannelli per porte in acciaio ad alta resistenza da 1,5 mm a una velocità superiore a 200 lamiere all’ora, riducendo i costi del lavoro del 70 percento rispetto all’alimentazione manuale. Il sistema cambiapallet sostituisce pallet pieni di pezzi finiti con pallet vuoti in due minuti, consentendo un funzionamento non sorvegliato durante la notte presso cantieri navali e centrali elettriche che operano a ciclo continuo. Un cantiere navale del Medio Oriente che utilizza questa configurazione taglia lamiere d’acciaio da 15 mm per carene, producendo oltre 500 pezzi al giorno con soltanto due operatori per turno. La testina di taglio autopulente pulisce la lente ogni due ore con un panno in microfibra, prolungandone la durata del 30 percento ed evitando fermi per pulizia manuale che interromperebbero la produzione. Il sistema integrato di raccolta trucioli aspira i residui metallici dal piano di taglio durante il funzionamento, impedendo accumuli che potrebbero graffiare i pezzi o danneggiare il sistema a portale della macchina durante lunghi cicli produttivi. Il sistema CNC si integra con il MES aziendale per recuperare gli ordini di produzione, generare i programmi di taglio, ottimizzare il nesting dei pezzi e rilevare metriche produttive quali la velocità di taglio, il numero di pezzi realizzati e il tempo di attività della macchina. Una centrale elettrica del Sud-Est asiatico che utilizza questa connettività gestisce tre macchine per il taglio al laser a fibra da una sala di controllo centrale, riducendo la supervisione in loco del 60 percento pur mantenendo un tempo di attività della macchina pari al 98 percento. Per i clienti con linee prodotto diversificate, il sistema CNC memorizza oltre 1.000 programmi di taglio, cosicché il passaggio da un tipo di pezzo a un altro richiede meno di cinque minuti. Contattate il nostro team di ingegneria per l’automazione per discutere configurazioni di macchine automatiche per il taglio al laser a fibra personalizzate in base al vostro volume produttivo e ai vostri requisiti di manodopera.

Domande frequenti

Qual è la precisione di taglio delle macchine per il taglio RAYMAX?

Le macchine per il taglio RAYMAX raggiungono una precisione di taglio di ±0,05 mm, risultando 10 volte più veloci e precise rispetto ai metodi di taglio manuale, garantendo bordi puliti e diritti essenziali per le applicazioni nel settore automobilistico, aerospaziale e delle costruzioni.
Una piegatrice CNC raggiunge tolleranze sull'angolo di piegatura di ±0,1° e un'accuratezza di riposizionamento fino a ±0,01 mm grazie al controllo automatico CNC, all'importazione di disegni CAD, alla compensazione automatica dell'angolo e alle funzionalità di compensazione della deformazione.
Le piegatrici idrauliche offrono un maggiore controllo sulla pressione e sulla velocità, sono più silenziose e risultano più adatte per materiali spessi o duri. Inoltre, tendono ad avere una vita utile più lunga grazie alla ridotta sollecitazione meccanica.
Le piegatrici RAYMAX sono disponibili con capacità di forza di piegatura da 40 tonnellate fino a 2.000 tonnellate, con lunghezze di lavoro che vanno da 1.600 mm a 12.000 mm, consentendo loro di gestire tutto, dai piccoli componenti di precisione alla piegatura di lamiere pesanti.

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Recensioni dei clienti

Hans Schneider

La macchina automatica RAYMAX per il taglio con laser a fibra ha trasformato la nostra produzione su larga scala di pannelli per porte automobilistiche. Il sistema di alimentazione a servoazionamento con pinze a vuoto gestisce lamiere in acciaio ad alta resistenza da 1,5 mm a una velocità superiore a 200 lamiere all’ora. Abbiamo ridotto i costi del lavoro del 70% rispetto al caricamento manuale. Il sistema CNC Fanuc si sincronizza con il nostro MES per prelevare automaticamente gli ordini. Il software di nesting ha ridotto gli scarti di materiale del 12%, consentendoci un risparmio annuo di circa 8.000 dollari. La macchina opera 24 ore su 24 grazie al sistema di cambio pallet. La testa di taglio autonettante e il sistema di raccolta trucioli minimizzano i tempi di fermo. Questa macchina ha rappresentato un vero punto di svolta per la nostra linea di produzione di componenti automobilistici.

Roberto Ferrari

Siamo passati dal taglio al laser CO₂ al tagliatore laser a fibra RAYMAX e abbiamo ottenuto immediati miglioramenti della produttività. Il modello da 3 kW taglia acciaio al carbonio da 10 mm alla velocità di 1,2 m/min, tre volte più velocemente rispetto alla nostra vecchia macchina e con un consumo energetico ridotto del 40%. La struttura aperta consente l’integrazione del taglio di lastre e tubi, permettendoci di lavorare entrambi senza dover utilizzare attrezzature separate. Il sistema automatico di tracciamento della lunghezza focale gestisce materiali torsionati o deformi senza necessità di regolazioni manuali. La macchina taglia materiali riflettenti come ottone e rame senza i problemi di stabilità che avevamo in precedenza. I soli risparmi energetici giustificano l’investimento. Il team di installazione di RAYMAX ha garantito che tutto fosse configurato correttamente prima di lasciare il cantiere.

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Taglio metallico ad alta precisione con accuratezza di ±0,05 mm

Taglio metallico ad alta precisione con accuratezza di ±0,05 mm

La macchina per il taglio al laser a fibra RAYMAX garantisce un'accuratezza di taglio di ±0,05 mm con una rugosità del bordo fino a Ra 1,6 μm, rendendola la scelta privilegiata per i settori automobilistico, aerospaziale, ferroviario e navale. Il laser a lunghezza d’onda di 1064 nm taglia acciaio al carbonio fino a 50 mm di spessore, acciaio inossidabile, alluminio, ottone e rame, con una zona termicamente alterata inferiore a 0,1 mm. Integrata con sistemi CNC Siemens o Fanuc, questa macchina interpreta file DXF e DWG per tagliare forme complesse, come supporti per ali aeronautiche e componenti automobilistici, con un’accuratezza di posizionamento di ±0,03 mm.