התקנת מכונת גזירה למתכת מחייבת תכנון זהיר כדי להבטיח ביטחון, דיוק ויעילות. התחילו בבחירת מיקום יציב עם מספיק מרחב להעברת חומרים ולתנועה של המפעיל. המכונה חייבת להיות מותקנת על משטח שטוח כדי למנוע רטט, שמשפיע על איכות הגזירה. עבור גזירות הידראוליות, חברו את מקור החשמל בהתאם למתח והפאזה שצוינו במדריך. התקינו מפסק זרם נפרד כדי להגן מפני סורגים חשמליים. מילאו את מיכל ההידראוליקה בנוזל המומלץ והוציאו את האוויר מהמערכת על ידי הפעלת הבוכנה מספר פעמים ללא גזירה. לאחר מכן, התקינו את התושים, ודא שהם מותקנים בצורה בטוחה ומיושרת. התאימו את הרווח בין התושים על פי עובי וסוג החומר; הגדרות שגויות גורמות לבלאי התושים או לגזירה לא תקינה. עבור גזירות מכניות, שפו את תיבת הילוכים ובדקו את מתח ремז'. הגדירו את הגומחות האחוריות והידיות הקדמיות לתאום אורך הגזירה הרצוי. השתמשו בכלים מדידה מדויקים כדי לאשר את היושר, כיוון ש даже סטיות קטנות משפיעות על איכות החלק. אם המכונה מופעלת באמצעות בקרת CNC, הזינו את תוכנית הגזירה ובצעו בדיקה עם חומר מיותר כדי לאמת את המידות. בצעו קליברציה לחיישנים ולמגעי סיום כדי להבטיח שהבוכנה עוצרת במיקומים הנכונים. למדו את המפעילים על שימוש בטוח, תוך דגש על חשיבות הרכבת ציוד הגנה אישי כמו כפפות ומשקפי ביטחון. הקימו נהלים לנעילה/תגית עבור עבודות תחזוקה. לבסוף, בצעו הרצה ניסיונית עם חומר ייצור כדי לדייק פרמטרים כמו מהירות ולחץ גזירה. מסרו את תהליך ההתקנה לצורך הפניה עתידית ותאמו ביקורים תקופתיים כדי לאפשר שינויי דרישות בחומרים או בצרכים בייצור. מקרה לדוגמה: יצרן רכיבים לאווירון אוטי בארצות הברית איחל את תהליך ההתקנה של גזירה הידראולית בתוכניתת CNC על ידי יצירת תבניות סטנדרטיות למבנים נפוצים של חלקים, מה שהפחית את זמן ההתקנה ב-50%.