שירותים מותאמים אישית כדי להתקיים לצרכים אישיים

מכונת ריתוך לייזר RAYMAX – סכין אויר חéo-ג'ט ומערכת איסוף עישן לריתוך נקי על מתכות מדורגות

מכונת הריתוך ב-liazer של RAYMAX מצוידת בסכין אויר חéo-ג'ט שפולטת אויר דחוס לאורך אזור הריתוך כדי לפזר את הפלזמה ולמנוע את הדבקות של נקודות ריתוך בגלאס ההגנה. מערכת איסוף עישן משולבת עם מסננים מסוג HEPA ופחם פעיל מסירה את עישני הריתוך, ושופרת את איכות האויר. לייזר סיבי мощностью 1.5 קילוואט מרתח פלדה מגולוונת עם מינימום נקודות ריתוך של אבץ. המכונה כוללת קצה עם פיה ברונזית ניתנת להחלפה. היישומים כוללים ריתוך של דפי מתכת מדורגים מראש, תיקון כלי רכב ואספקת מערכות HVAC. RAYMAX מספקת לוח זמנים להחלפת המסננים ומאחסנת מסננים נוספים במלאי. מערכת איסוף העישן מופעלת אוטומטית בעת ירי הליזר, מה שמשמר אנרגיה.
קבל הצעת מחיר

למה לבחור בנו?

ריתוך ללא מגע ליישומים רגישים לחום

מכונת הלחמה בלייזר של RAYMAX תופסת מקורות לייזר סיבים אופטיים, CO₂ ומוליכים למחצה, ומאפשרת חיבור בלייזר ללא מגע, ללא בלאי של אלקטרודות ועם ש seams יפים ועקביים. לייזר Nd:YAG פולסי (עד 300 ג'ול לקפיצה) מייצר נקודות חיבור קטנות עד 0.3 מ"מ עם התפשטות חום מינימלית, מה שהופך אותו מתאים להרכבת רכיבים אלקטרוניים רגישים לחום והרכבות של מכשירים רפואיים. מערכת המשוב הסגורה שומרת על יציבות פליטת האנרגיה של الليיזר גם בשינויי מתח ברשת, ומבטיחה עקביות בחיבורים לאורך כל סדרות הייצור. היישומים כוללים הרכבת חבילות סוללות, איטום מעטפות חיישנים והרכבת מגעים למפסקים מיקרו. המכונה כוללת מערכת ניטור חיבורים מובנית אשר רושמת את ההספק, המהירות והמרחק המוקד לכל חיבור, ומאפשרת מעקב אחר החיבורים בתהליכי ייצור מאומתים לפי תקן ISO. RAYMAX מספקת הדרכה ליישומים ותמיכה באופטימיזציה של התהליך כחלק מכל התקנה.

מערכת מעקב אחר השפה לخطوط ייצור אוטומטיות

מכונת הלחיצה בלייזר RAYMAX משלבת חיישן אור מבנה שמשדר קו לייזר על חלקי העבודה ומזהה את מיקום המחבר בזمن אמת, מה שמאפשר לכוון אוטומטית את ראש הלחיצה לאורך מחברים צמודים, מחברים ישרים ומחברים זוויתיים. המערכת מציגה תקינות למיקום לא נכון של החלקים עד ±1.5 מ"מ, ובכך מפחיתה את הצורך בעבודת תיקון וחומר פסול. לייזר סיבי של 2 קילו-ואט מלחיץ פלדה אוטומובילית בעובי 1.5 מ"מ במהירות של 5 מטר לדקה, בעוד שโหมด ההוראה מאפשר הקלטה ידנית של מסלולים מורכבים. היישומים כוללים הרכבת גוף ריק (Body-in-White) לאוטומובילים, הלחצת ארונות מכשירי חשמל והרכבת מגשי סוללות. RAYMAX מציעה תוכנית הדגמה בה לקוחות שולחים חלקים לדוגמה כדי לבדוק את דיוק מעקב המחבר לפני ההזמנה. המערכת מתמזגת באופן חלק עם קווי ייצור אוטומטיים לתעשיית האלקטרוניקה, התעבורה, התעופה והחלקים הרפואיים.

פתרון מיזוג חשמלי יעיל מבחינת עלות ליישומים כלליים

RAYMAX מציעה מכונות מיזוג חשמלי יעילות מבחינת עלות, המאזנות בין ביצועים למחיר נגון, ומותאמות לעסקים קטנים ולמפעלי ייצור כלליים. הדגמים הכלליים שלנו מציעים פונקציות בסיסיות למיזוג חשמלי עם הספק עד 1 קילוואט, מתאימים לגלילי מתכת דקים (0.1–3 מ"מ) וכוללים תפעול ידני. המכונות הללו מספקות כניסה אפקטיבית ומזערית מבחינת עלות לטכנולוגיית המיזוג החשמלי, ללא פגיעה באיכות הבסיסית. העיצוב הקומפקטי דורש שטח רצפה מזערי, והשליטה הפשוטה מקצרת את זמן האימון. ספריית פרמטרי המיזוג של RAYMAX (המופעלת מראש ליותר מ-30 שילובים של חומרים) עוזרת למתופעלים להשיג תוצאות טובות במהירות. פתרון מושלם למפעלי ייצור מותאמים אישית, מתקנים לתיקונים, פיתוח פרוטוטיפים ומחלקות תחזוקה. RAYMAX מספקת הנחיות להתקנה, הדרכה למתופעלים ותמיכה בחלקי חילוף באמצעות רשת הפצה בינלאומית.

מוצרים קשורים

השילוב של מכונות ריתוך לייזר למערכות התעשייה 4.0 ומבנים חכמים של מפעלים ממיר את תהליכי החיבור המתכתי מהפעלה נפרדת של מכונות ליצרנות מקושרת לחלוטין, הנשלטת על-ידי נתונים. בשנת 2025, מכונות CNC אינן עוד יחידות עצמאיות, אלא חלק ממבנים חכמים של מפעלים שכוללים אינטגרציה מלאה, המחוברים זה לזה באמצעות נתונים, חיישנים ואוטומציה. מכונות ריתוך לייזר מודרניות מחוברות למערכות ה-MES של המפעל באמצעות הפרוטוקול OPC UA, ובכך הופכות את מכונת הריתוך שהייתה בעבר נפרדת לبوابة לתעשייה 4.0, המוכנה להתחבר למערכות ה-MES ולקווי האוטומציה העתידיים. חיישני Интернет (IoT) המשולבים במכונות ריתוך לייזר מודרניות מספקים נראות יוצאת דופן בתפעול, ועוקבים אחר פרמטרים כגון עוצמת הלייזר המופעלת דרך דיודות פוטו כדי להבטיח ספיקה נכונה של עוצמה עבור חומרים ועוביים שונים; עומק חדירת הריתוך באמצעות חיישני טומוגרפיה אופטית קוהרנטית (OCT); טמפרטורות מערכת הקירור לזיהוי בעיות פוטנציאליות לפני התרחשות כשלים; ולחץ וזרימת הגז העוזר כדי להבטיח תנאי חסימה אופטימליים. הנתונים שנאספים על ידי החיישנים הללו מוזרמים למערכות ניטור מרכזיות, שם הם מנותחים ביחס למדדי הביצועים הידועים בזמן אמת, מה שמאפשר התאמות אוטומטיות לשמירה על תנאי ריתוך אופטימליים. הנתונים המצטברים יוצרים גם רשומה היסטורית, המספקת תובנות בביצועים ארוכי טווח ובתחומי שיפור אפשריים. מערכות תחזוקה חיזויית משתמשות באלגוריתמים מתוחכמים כדי להמיר את נתוני התפעול למידע תחזוקתי שניתן לפעול עליו, תוך ניתוח מתמיד של מדדי הביצועים ביחס לבסיסים המוכרים, כדי לזהות סטיות עדינות המצביעות על בעיות מתפתחות. אלגוריתמי למידת מכונה מעבדים מידע זה יחד עם רשומות תחזוקה היסטוריות כדי לחשב את הסבירות לכשל של רכיבים, מה שמאפשר לצוותי התחזוקה לתכנן את פעולות התיקון בזמן הפסקות תכנוניות, ולא כתגובה לכשלים בלתי צפויים. יכולות אבחון מרחוק מאפשרות ליצרני מכונות ריתוך לייזר לנתח את ביצועי המכונה ממקומות מרוחקים, כאשר מומחי טכנולוגיה בוחנים את נתוני התפעול, מריצים את הליכי האבחון, ומדריכים את הצוות באתר בהליך איתור התקלות – ללא צורך לנסוע למתקני הלקוח. החיבור לענן והאבחון המרוחק מאפשרים למכונות ריתוך לייזר לתמוך ברשתות ייצור גלובליות, כך שיצרנים יכולים לפקח על מכונות בכל המתקנים השונים שלהם ממקום מרכזי אחד. תוכנת תכנות לא מקוונת, המשולבת למערכות CAD/CAM, מאפשרת לתכנן מסלולי ריתוך ופרמטרים מחוץ למכונה, כאשר התוכניות מועברות דרך USB, רשת או חיבור לענן, כדי למקסם את זמינות הייצור. מצלמות חזותיות משולבות בראש הריתוך מספקות מעקב בזמן אמת אחרי המפרק (seam tracking) ובקרת איכות לאחר הריתוך, ומסתגלות אוטומטית למסלול הריתוך כדי לפצות על סטיות במיקום החלקים, ודורסות חלקים שלא עומדים בסטנדרטים האיכותיים. לייצרנים המממשים אוטומציה מלאה, ניתן לחבר מכונות ריתוך לייזר למערכות ERP, NAS, CAD ו-CAM כדי לאפשר זרימת נתונים חלקה מהעיצוב ועד לחלקי הסיום, כאשר קו הריתוך האוטומטי מחובר לציוד חיתוך ועיצוב שקדם לו, ולפעולות הרכבה שבאו אחריו. מכונות הריתוך לייזר שלנו מוכנות לקשר עם התעשייה 4.0, וכוללות ממשקים לניטור מרחוק, תחזוקה חיזויית, ואינטגרציה למערכות האוטומציה של המפעל. צרו עמנו קשר כדי לדון כיצד פתרונות מכונות הריתוך לייזר החכמות שלנו יכולים לחבר את פעולות הריתוך שלכם לאקוסיסטם היצרני הדיגיטלי שלכם.

שאלות נפוצות

מה ההבדל בין מכונת גזירה מסוג 'סווינג בים' למכונת גזירה מסוג 'גילוטינה'?

מכונת גזירה מסוג 'סווינג בים' משתמשת בתנועת להב סיבובית ומתאימה לגיזור דפי מתכת דקים וייצור במהירות גבוהה, בעוד שמכונת גזירה מסוג 'גילוטינה' מאופיינת בתנועת להב אנכית ונותנת דיוק גבוה יותר (זווית גיזרה ניתנת להתאמה בטווח של 0.5–2°) עבור לוחות עבים ויישומים כבדי עומס.
RAYMAX משרתת את תחומי התעבורה האוטומובילית, בניית הספינות, הרכבת, התעופה, ייצור החשמל, התעשייה הפטרוכימית והתעשייה הקלה, ומספקת סטים מלאים של מכונות לעיבוד גיליונות מתכת ופרופילים, אשר מוצאים לשווקים ברחבי העולם, כולל דרום מזרח אסיה, המזרח התיכון, אירופה המערבית ודרום אמריקה.
RAYMAX מחזיקה באישור ISO9001 ובאישור CE, המבטיח שכל המכונות עומדות בתקנים הבינלאומיים לאיכות ולבטיחות בתחומים של תכנון, ייצור, בדיקה ושירות לאחר המכירה.
מכונת פועלים ממתכת משולבת פעולות של ניקוב, גזירה, חיתוך קצוות ועיקום במערכת אחת. היא יכולה לנקב חורים בקוטר של עד 32 מ"מ, לגזור לוחות פלדה בעובי 6–12 מ"מ, ולהשיג זוויות עקומה של עד 135°, ובכך מצמצמת במידה רבה את הצורך במכונות נפרדות.

מאמרים קשורים

עקרון הפעולה של כוחות תרמיים...

27

Nov

עקרון הפעולה של כוחות תרמיים...

הצג עוד
מה ההבדלים בין כוחות CNC לבין כוחות NC?

27

Nov

מה ההבדלים בין כוחות CNC לבין כוחות NC?

הצג עוד
המדריך האולטימטיבי לבחירת מכונת בלם המתח הנכונה

המדריך האולטימטיבי לבחירת מכונת בלם המתח הנכונה

גלה את סוגי מכונות כיוון לוח, כולל תכניטים הידראוליים, CNC וclusão. למד על חישוב דרישות מכונת הכיוון והפחתה של אפקטים של חזרה אלסטית. חקר תכונות מתקדמות שמשפרות דיוק ובטיחות בתעשייה.
הצג עוד
RAYMAX זורח ב-FABTECH, כיפוף חכם מעצב את העתיד!

19

Sep

RAYMAX זורח ב-FABTECH, כיפוף חכם מעצב את העתיד!

הצג עוד

ביקורות לקוחות

ריצ'רד צ'ן

חיישן האור המבוסס על מבנה במכונת הלחיצה בלייזר RAYMAX מקרין קו לייזר על חלקי העבודה ומזהה את מיקום המפרץ בזמן אמת, מה שמנחה את ראש הלחיצה לאורך המפרצים גם כאשר החלקים אינם מיושרים עד ±1.5 מ"מ. תכונה זו הפחיתה באופן משמעותי את הצורך בעבודת חזרה שלנו בהרכבת גוף הרכב הלבן (Body-in-White) לרכב. לייזר סיבי של 2 קילוואט מלחיץ פלדה רכבית בעובי 1.5 מ"מ במהירות של 5 מטר לדקה. מצב הלמידה מאפשר הקלטה ידנית של מסלולים מורכבים. המערכת מתמזגת ללא הפרעה בקו הייצור האוטומטי שלנו. חברת RAYMAX הציעה לנו תוכנית הדגמה, שבה שלחנו לה חלקים לדוגמה כדי לבדוק את דיוק מעקב המפרצים לפני ההזמנה. דיוק מעקב המפרצים גרם לביטול הצורך בתשתיות יישור מדויקות, מה שגרם לחיסכון בעלויות הכלים שלנו. מכונה זו שיפרה את עקביות איכות הלחיצות שלנו בייצור נפוץ.

ג'ון ואנג

אלגוריתם עיבוד פולסים מיוחד של מכונת הלחיצה בלייזר RAYMAX מבקר את קליטת החום כדי למזער את היווצרות תרכובות בין-מתכתיות בעת חיבור נחושת לאלומיניום עבור מסילות המבנה הסלולריות של הסוללות שלנו. לייזר סיבי של 2 קילוואט עם תנודות קרן מצליח ליצור חיבורים חזקים בעוצמה השווה ל-70% מעוצמת המתכת הבסיסית. דוח אימות התהליך שסיפק RAYMAX מסמך את הפרמטרים המאופטמים לצירוף החומרים הספציפי שלנו. הלחיצות מציגות חדירה עקבית ללא עובי מופרז של שכבת תרכובות בין-מתכתיות. המכונה מתמודדת עם ייצור נפוץ בקנה מידה גבוה, תוך שמירה על חוזק חוזר ואמינות. משוב לולאה סגורה שומר על איכות הלחיצה לאורך שינויים באצווה. מהנדס היישום של RAYMAX הקדיש זמן להבנת הדרישות שלנו וסיפק תמיכה מעולה במהלך ההתקנה הראשונית. מכונה זו אפשרה לנו לעבור לעיצובים קלים מרובה-חומרים.

קבלו הצעת מחיר בחינם

הנציג שלנו ייצור עמכם קשר בקרוב.
אימייל
טלפון נייד / ווטסאפ
שם
שם החברה
הודעה
0/1000
חיבוק ללא מגע ליישומים תעשייתיים מגוונים

חיבוק ללא מגע ליישומים תעשייתיים מגוונים

מכונת הלחמה בלייזר RAYMAX מציעה חיבור בלייזר ללא מגע, ללא בלאי של אלקטרודות, ויוצרת מפרקים עקביים ומושלמים מבחינה אסתטית לתעשייה האלקטרונית, התעשיית האוטומוביליסטית, התעופה והחלליות, והתעשייה של ציוד רפואי. המכונה תופסת מקורות לייזר סיביים, CO₂ וסמי-קונדקטור, ומשולבת באופן חלק בשורות ייצור אוטומטיות. מערכת המשוב הסגורה שומרת על פליטת אנרגיית לייזר קבועה גם כאשר יש תנודות במתח הרשת, מה שמבטיח עקביות במפרקים. עם יישומים הכוללים הרכבת חבילות סוללות, איטום גוף חיישנים ורכיבים קלים לרכב, RAYMAX מספקת פתרון הלחמה מלא לצרכים של ייצור מדויק.