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当社の自動CNCプレスブレーキ:RAYMAXの高効率金属曲げ機

当社の自動CNCプレスブレーキ:RAYMAXの高効率金属曲げ機

当社の自動CNCプレスブレーキは、本格的なCNC自動制御を実現し、金属板加工の生産効率を大幅に向上させます。20,000㎡の工場で400人のスタッフ(技術者60%)が勤務し、自動車、航空、電力産業のニーズに対応します。導入から据付まで全世界のお客様(東南アジア、西ヨーロッパなど)に確実なサポートを提供し、自動化を実現します。
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優位性

品質への厳格な遵守

RAYMAXの高品質な切断技術は、生産のあらゆる段階で発揮されます。当社の自動CNCプレスブレーキは、国際市場に提供する準備が整うまで、多くのテストと検査を経ています。設計から製造、そして製品の流通に至るまで、一貫した生産プロセスを自社で管理しています。このような取り組みにより、顧客満足度の向上と機械の長寿命化を実現しています。

関連製品

自動CNCプレスブレーキとは、フルオートメーションとコンピュータ数値制御(CNC)技術を統合した高度な金属成形機械であり、手作業による介入を最小限に抑え、生産時間を短縮し、大量生産や複雑な金属曲げ作業において一貫した品質を保証するように設計されています。RAYMAXでは、自動CNCプレスブレーキは自動車、造船、鉄道、航空、その他の業界にわたる4000人以上の顧客からのフィードバック、大学との共同研究、そして22年間の製造ノウハウを結集した製品です。伝統的なCNCプレスブレーキでは達成できないレベルの効率性と精度を提供しています。当社の自動CNCプレスブレーキの特徴は、複数の自動化されたコンポーネントをシームレスに統合し、曲げプロセス全体を効率化する点です。このシステムの中心には、「産学連携」のパートナーシップを通じて開発された高度なCNC制御装置が搭載されており、工具のセットアップから材料の取り扱いまで、すべての機械機能を統括しています。半自動モデルとは異なり、操作者が材料のロード/アンロードや工具の調整を手動で行う必要があるのに対し、当社の自動CNCプレスブレーキには自動給送システム(サーボモータと真空または機械式グリッパーを装備)が搭載されており、金属板を機械のベッド上に自動でロードし、±0.05mmの精度で位置決めした後、完成品を収容ボックスに自動でアンロードします。これにより手作業による材料取り扱いの必要性が排除され、自動車業界のように1日1000個以上の部品を生産する業界において大きな利点となります。たとえば、西ヨーロッパの大手自動車メーカーは当社の自動CNCプレスブレーキを使用してアルミニウム製シャシーコンポーネントを生産しています。自動給送システムは1.5mm厚のアルミニウム板を処理し、以前使用していた半自動機械と比較して、作業者の労力を70%削減し、生産量を40%増加させました。もう1つの重要な自動化機能は、CNCプログラムに応じてパンチとダイスを自動で交換できるクイックチェンジ工具システムです。最大20セットの工具を収容可能な工具マガジンが機械に統合されており、ロボットアームが2分以内に必要な工具を取り出し、設置します。これは、電気ボックスや家具用ブラケットなど多品種の部品を小ロットで生産する軽工業分野において、頻繁な工具交換が必要な場合に特に重要です。東南アジアの軽工業向け顧客は、当社の自動CNCプレスブレーキを導入した結果、バッチ間の工具交換を手動で行う必要がなくなったため、セットアップ時間の35%削減を達成しました。当社の自動CNCプレスブレーキには、自動品質検査機能も搭載されています。各曲げ作業後、内蔵のレーザー測定システムが完成品をスキャンし、曲げ角度や長さなどの寸法がCNCプログラムの仕様と一致するかを確認します。もし誤差(例えば90度ではなく89度など)が検出された場合、CNCシステムは次の部品のパラメータを自動で調整し、作業員の介入なしに一貫した品質を保証します。この機能は、航空業界のように安全上重要な部品(例:アルミニウム合金製の翼部品)に厳しい公差が求められる分野において不可欠です。中東の航空機部品メーカーは当社の自動CNCプレスブレーキを使用し、欠品率を0.1%未満に抑えることに成功しました。これは以前の手動検査プロセスで2%あった欠品率と比べて大幅な改善です。この機械の自動化機能はメンテナンスやトラブルシューティングにも及んでいます。CNCシステムは、油圧圧力、工具摩耗、モータ温度などの主要コンポーネントを継続的に監視し、潜在的な問題についてリアルタイムで警告を発します。例えば、油圧オイルの量が少ない場合、機械はオペレーターに通知を送信し、必要に応じて生産を一時停止して損傷を防ぎます。また、システムはメンテナンス記録を保存し、使用データに基づいてサービスのリマインダーを生成します(例:「500時間の運転後に油圧フィルターを交換」)。これにより機械を最適な状態に維持し、予期せぬダウンタイムを最小限に抑えることができます。西ヨーロッパの発電所向け顧客は、当社の自動CNCプレスブレーキへの切り替えにより、予知保全機能により故障が発生する前に問題を解決できたため、メンテナンス関連のダウンタイムを50%削減しました。高度な自動化機能を備えながらも、当社の自動CNCプレスブレーキは使いやすさにも重点を置いて設計されています。CNC制御システムには直感的なアイコンと3Dビジュアライゼーションを備えたタッチスクリーンインターフェースが搭載されており、経験が少ないオペレーターでも迅速にプログラムを作成または修正できます。また、オンサイトおよびオンラインで包括的なトレーニングを提供し、オペレーターが機械の自動化機能を最大限に活用できるようにしています。特定の要件を持つ顧客には、工場全体の生産管理システム(MES)と機械を統合してシームレスなデータ共有を実現したり、非標準的な曲げ形状用の専用工具を追加するなどのカスタマイズオプションもご提供しています。性能面では、当社の自動CNCプレスブレーキは最大200mm/秒(高速接近)の曲げ速度、±0.08mmの曲げ精度、0.5mmから25mmの厚さの金属板を処理する能力を備えています。炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、合金など、さまざまな素材と互換性があり、多様な用途に適しています。当社のグローバルなサプライチェーンとアフターサービスネットワークにより、東南アジア、中東、西ヨーロッパの顧客にもインストール、トレーニング、交換部品を含む迅速なサポートを提供しています。要約すると、自動CNCプレスブレーキは現代の金属加工において画期的な存在であり、フルオートメーション、高精度、信頼性を組み合わせることで、大量生産、高精度を求める業界のニーズに応えることができます。RAYMAXでは、自動CNCプレスブレーキを設計・製造し、顧客のコスト削減、生産性向上、一貫した品質維持を支援しており、金属加工機械の主要メーカーとしての地位を確固たるものにしています。

よく 聞かれる 質問

RAYMAX 自動CNCプレスブレーキがソリューションを提供する分野は?

自動車、航空宇宙、造船、建設など、高度な金属加工を必要とする産業分野において、当社のCNCプレスブレーキは非常に効果的です。

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グリーンさん

RAYMAX 自動CNCプレスブレーキの導入により、当社の生産現場に革新がもたらされました。その精度と信頼性は期待を上回るものであり、会社にとって非常に貴重な資産となっています。

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コスト削減を実現する組込CNCプレスブレーキ

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当社の自動CNCプレスブレーキの運転プロセスは、最新のUSB制御および機構を通じて保証されており、あらゆる曲げ角度と寸法を正確に加工できます。これにより、製品一つひとつが基準を満たし、廃材の削減につながります。
運用コストが削減されます

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当社のプレスブレーキは、性能を維持しながらエネルギーを節約する設計になっており、お客様にとって有利に働きます。これはビジネスにとって良いだけでなく、環境にとっても好影響です。
シンプルさと効果的な性能

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当社の自動CNCプレスブレーキは、操作が簡単で使いやすいインターフェースを備えています。この魅力的なインターフェースにより、ユーザーは簡単な操作で複数のタスクを実行でき、プレスブレーキをより使いやすくしています。