個々のニーズに合わせて パーソナライズされたサービス
CNCプレスブレーキの作業効率向上:RAYMAXの自動化による利点

CNCプレスブレーキの作業効率向上:RAYMAXの自動化による利点

当社のCNCプレスブレーキは、真のCNC自動制御により作業効率が最大限に発揮され、金属板加工の生産時間を短縮します。20年以上の専門知識、4000社以上の顧客対応実績、および産学連携を通じて、精度を損なうことなく効率を最適化しています。航空や石油化学などの高需要業界において、一貫性のある高速作業が求められる用途に最適です。
お問い合わせ

優位性

新たなレベルのCNCオートメーション

CNC プレスブレーキは、自動化における最新技術をこの分野の最前線に押し進めることで、全体的な効率を大幅に向上させます。手作業の関与を最小限に抑え、品質の維持と最小限のサイクルタイムを可能にするメカニズムを導入することで、生産ラインが途切れることなく流れ作業できるようになります。これにより、コスト削減と生産量の増加を同時に実現します。

関連製品

CNCプレスブレーキの運転効率とは、材料の無駄、労務費、ダウンタイムを最小限に抑えながら、最短時間で高品質な曲げ金属部品を製造する能力を指します。これは、自動車、造船、鉄道など大量生産または時間に敏感な生産に依存する業界において極めて重要な指標です。RAYMAXでは、22年間の製造ノウハウと4000人以上のグローバル顧客からのフィードバックを基に、高度な技術、考慮された設計、ユーザー中心の機能を通じて運転効率を最適化したCNCプレスブレーキを設計しています。運転効率を高める主な要因の1つはCNCオートメーションであり、繰り返し作業における手動操作の必要性を排除します。当社のCNCプレスブレーキは、オペレーターが数百の曲げプログラムを異なる部品用に保存できるようにする自動パラメータ保存機能を備えた制御システムを搭載しています。例えば、シャシー部品を3種類(それぞれ異なる曲げ角度と材料要件を持つ)製造する自動車メーカーは、わずか5分以内でプログラムを切り替えることができます。これは、各部品タイプごとに30分以上のセットアップ時間を要するマニュアルプレスブレーキと比べて大幅な改善です。これによりバッチ間のダウンタイムが削減され、機械全体の生産性が向上します。さらに、当社のCNCシステムが備える3Dシミュレーション機能により、生産前に曲げ工程をプレビューして、工具の衝突や材料のスプリングバックなど、コストのかかる遅延や材料の無駄につながる可能性のある問題を事前に確認できます。東南アジアの造船所の顧客は、当社のCNCプレスブレーキを導入した結果、高価な鋼板の試行錯誤的な曲げ作業が不要になったことで、材料の廃棄量が12%削減されました。運転効率におけるもう1つの重要な要素は、機械の曲げ速度とサイクル時間です。当社のCNCプレスブレーキは、高速ラム速度(急速接近フェーズで最大150mm/s)を提供する高性能油圧システムを搭載しながらも、精度を維持しています。ラム速度は材料の厚さや種類に応じて自動調整されます。例えば、薄いアルミニウム板(1〜2mm)は高速で曲げられますが、厚い鋼板(10〜15mm)は均一な力の分配を確保するためにより遅い速度が必要です。この速度と精度のバランスにより、曲げ1回あたりの時間が短縮されます。当社の機械では5mmの鋼板の90度曲げに約2秒しかかからないのに対し、一般的なCNCプレスブレーキでは4秒かかります。電力業界の顧客が毎日500個の圧力容器サポートを製造する場合、この改善により1日あたり2時間の生産時間短縮が可能です。工具の効率も運転効率において重要な役割を果たします。当社のCNCプレスブレーキは、クイックチェンジ工具システムと互換性があり、オペレーターが10分以内でパンチとダイスを交換できます。これは、従来の工具(30分以上)と比べて大幅に短縮されています。これは、電気ボックスや家具部品など多様な部品の小ロット生産を行う軽工業などの業界において特に効果的です。また、当社の工具はH13鋼などの高摩耗耐性材料で製造されており、工具寿命を50,000回以上の曲げに延ばしています。これにより工具交換の頻度と関連するダウンタイムが削減されます。西ヨーロッパの軽工業向けの顧客は、当社のクイックチェンジ工具システムに切り替えた結果、生産停止による工具調整の時間が不要になり、機械の稼働時間が25%向上しました。保守と信頼性も持続的な運転効率において不可欠です。当社のCNCプレスブレーキは、油圧フィルター、CNC制御モジュールなどの主要コンポーネントへのアクセスが容易な設計になっており、日常的なメンテナンスを迅速かつ簡単に実施できます。機械のCNCシステムには、使用データに基づいて今後のメンテナンスの必要性(油圧油の交換、工具の研削など)をオペレーターに通知する予知保全機能も搭載されています。これにより、何時間から何日にもわたるダウンタイムを引き起こす可能性のある予期せぬ故障を防ぐことができます。例えば、中東の鉄道車両メーカーは当社のCNCプレスブレーキを使用して列車の台車部品を製造していますが、予知保全機能により2週間前に摩耗した油圧シールの交換が必要であることを通知され、計画保守の時間内に交換でき、予期せぬダウンタイムを回避できました。最後に、オペレーターのトレーニングも運転効率に寄与します。RAYMAXでは、オペレーターが自動給紙、バッチ処理、エラー検出などの機械の機能を最大限に活用できるよう包括的なトレーニングを提供しています。熟練したオペレーターは、パラメータ入力の誤りなどの軽微な問題を迅速に特定・解決し、生産の遅延を最小限に抑えることができます。当社のオンライントレーニングポータルにより、オペレーターは遠隔でスキルを再確認したり、新しい機能を学んだりできるため、機械の性能に精通した状態を維持できます。要約すると、CNCプレスブレーキの運転効率は、オートメーション、速度、工具、信頼性、オペレーターの専門知識など、多面的な要素に依存する指標です。RAYMAXのCNCプレスブレーキはこれらのすべての分野で優れた性能を発揮し、さまざまな業界のお客様に実際の効率向上を提供しています。セットアップ時間の短縮、曲げ速度の向上、ダウンタイムの最小化など、生産目標を高品質を維持しながら達成するための設計が施されています。

よく 聞かれる 質問

RAYMAXはどのようにしてさらに効率的になろうとしているのか

RAYMAX CNCプレスブレーキは、最新技術を採用して設計されており、作業の自動化、人為的ミスの削減、サイクルタイムの短縮を実現し、システムの高効率化に貢献します。

関連記事

タンデムプレスブレーキの動作原理

27

Nov

タンデムプレスブレーキの動作原理

さらに表示
ファイバーレーザー切断機を使用して板金の利用率を向上させる方法は?

27

Nov

ファイバーレーザー切断機を使用して板金の利用率を向上させる方法は?

さらに表示
CNC プレスブレーキと NC プレスブレーキの違いは何ですか?

27

Nov

CNC プレスブレーキと NC プレスブレーキの違いは何ですか?

さらに表示
第136回レイマックスカントンフェアが開幕しました

27

Nov

第136回レイマックスカントンフェアが開幕しました

さらに表示

顧客レビュー

グリーンさん

この装置を一生懸命使い続け、あと3週間ほどの作業期間を経ても、主装置として使い続けた。直線性に優れ、Tシリーズの操作感は理想的で、他に類を見ない性能を発揮した。はい、間違いありません。唯一の小さな問題は摩擦の制御がもう少し良ければよかった点です。機械とスタッフも自動的に統合され、「最後の緑茶のかたまり」のように在庫が確保されました。

無料見積もりを依頼する

当社の担当者がすぐにご連絡いたします。
Email
携帯/WhatsApp
名前
Company Name
Message
0/1000
世界クラスの技術を保証

世界クラスの技術を保証

RAYMAXのCNCプレスブレーキは、現代的な機械化と包括的な制御機能を備えて強化されています。この技術は効率向上を目的とするだけでなく、必要に応じて監視や変更が容易になるため、最大限の生産性と適応性を確保できます。当社の機械を使用すれば、出力量を増加させた状態でも品質レベルを維持することが可能です。
業界特有のソリューションあり

業界特有のソリューションあり

当社のCNCプレスブレーキは、自動車、航空宇宙をはじめとする多様な分野において、ビジネス上の課題に応える幅広い製品ラインアップを提供しています。各業界の経済的要因を理解することで、効率向上や規制遵守を実現する効果的なソリューションを提供することが可能になります。
改善文化への取り組み

改善文化への取り組み

RAYMAXでは、変化を実践し、物事の新たなやり方を探求しています。当社の研究開発は、市場のリーダーや学術機関と継続的に協力しながらこの目標を追求しており、その結果、RAYMAXのCNCプレスブレーキは、効率的な運用と技術において最も進歩したツールとなっています。