1. 通過加工:一度の通過でバリ取りとエッジ丸めを同時に行えるため、作業効率が大幅に向上し、工程が簡素化されます。
2. 複数の柔軟なワイヤーブラシシステム:複数の柔軟性のあるワイヤーブラシユニットを搭載しており、均一かつ高精度なバリ取りおよびエッジ丸めを実現し、安定した品質を確保します。
3. 真空コンベアプラットフォーム:ワークを確実に保持・搬送する真空コンベアプラットフォームを採用。50×50mm以上の幅広いサイズのワークに対応可能です。
4. コーティング付きワークの処理:保護フィルムを貼ったままのワークも加工可能で、表面を損なうことなく、効率的にバリ取りおよびエッジ丸めを行えます。
5. 鋭角部の丸め:バリ取り機は、R半径が1mm以上の鋭角部を処理可能で、高品質なR面仕上げを求める顧客のニーズに対応します。
6. 強力な広幅サンドベルト:バリ取り機には強力な広幅研磨ベルトが装備されており、バリ取りおよび表面処理の品質を向上させ、滑らかな仕上がりを実現します。
7. 表面への影響極小:ワークのエッジ、コーナー、穴周辺部のみを加工し、表面への影響を最小限に抑えているため、マイクロ成形品や高精度機械加工部品にも適しています。
8. 耐久性の高い消耗品:バリ取り機は長寿命の耐久消耗品を採用しており、交換頻度を低減し、総合的なコスト効率を向上させます。
| 仕様 | 仕様 |
| 製品名 | 金属研磨・バリ取り機 |
| コントローラー | PLC (プログラマブルロジックコントローラ) |
| 作業幅 | 800mm/1000mm/1300mm/1600mm(オプション) |
| 作業厚さ | 0~100mm |
| 作業台構造 | 真空/磁気(オプション) |
| サンドベルト目盛 | #80、#120、#180、#240、#320 |
| 付属機器 | 乾式/湿式集塵装置(オプション) |
多様な構造の組み合わせ
広幅サンドベルト+万能ローラーブラシを単体または複数組み合わせた構造
ローラーブラシを4本、6本、または8本装備。隣接するブラシが互いに逆方向に回転し、より精密な研磨が可能。
対応機種
600mm、800mm幅向け:4本の回転ブラシ
1000mm、1300mm幅向け:6本の回転ブラシ
幅1300mm、1400mm用ロータリーブラシ8本


» 研磨材の自動補正機能
» 加工条件のメモリ機能
» 智能センシング保護機能
» 研磨材交換のお知らせ機能

研削ローラーにより駆動される研磨ベルトが高速回転し、ワークピース表面の研削に加え、バリ取り・ブラッシング・エッジ丸めを同時に行います。

真空吸引式搬送システムは、ステンレス鋼、銅、アルミニウムなどの非磁性材料(サイズ:50mm×50mm以上)向けに設計されています。吸着作業台と真空ポンプを備え、小型部品にも強力な吸引力を発揮し、さまざまなサイズの素材に対応可能です。また、消費電力を大幅に低減します。

ローラーブラシを4本または6本設置し、隣接するブラシペアは互いに逆方向に回転することで、製品の全表面に研磨材粒子を確実に接触させ、優れた加工品質を実現します。この構成は、ワークピースのエッジからバリを除去し、滑らかな仕上げを達成するために用いられます。








バリ取り機は、自動車、航空宇宙、金物製造、家具生産、金属加工などの分野で広く使用されています。これらの機械は、金属部品からバリや鋭いエッジ、残留物を除去するために不可欠であり、表面の滑らかさ向上、製品品質の向上、安全性の向上を実現します。





