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RAYMAX 液圧プレスブレーキ – ツールのたわみを補正するためのダイヤルインジケーター付き手動クラウン調整機能

RAYMAX 液圧プレスブレーキには、手動クラウンシステムが搭載されています。これは、ダイホルダー背面に配置された一連のセットネジにより、ベッドのたわみを補正するためにわずかな凸状カーブを形成するものです。ダイヤルインジケーターでクラウン量(0–0.5mm)を測定します。曲げ力は200トン、全長は3.5mです。この液圧プレスブレーキは、電子制御の複雑さを避けつつクラウン機能を求めるユーザー向けに設計されています。RAYMAXでは、曲げ力およびダイ幅に基づいたクラウン調整チャートを提供しています。手動式システムは信頼性が高く、電源を必要としません。セットネジおよびダイホルダーには5年間の保証が適用されます。
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優位性

重作業用途向けの強大な曲げ力

RAYMAX油圧ベンディングプレスは、80トンから2,000トンまでの曲げ力を提供し、造船、海洋プラットフォーム建設、鉱山機械製造における厚板曲げ作業に最適な選択肢です。当社のツインシリンダ設計とトーションバー同期機構により、偏心荷重下でもラムがベッドに対して常に平行を保ち、長尺ワークピース全体で一貫した曲げ角度を実現します。油圧システムには高性能サーボポンプおよび比例制御バルブを採用し、スライダーの速度、圧力、位置を高精度で制御します。最大ベッド長6,000mm、スロート深さ400mmを備え、船舶の船体板、橋梁用ガーダー、大型構造部材などの加工に対応します。剛性フレーム構造は、ANSYS有限要素解析(FEA)により主要部品が厳密に評価されており、構造的信頼性と長期にわたる安定性能を保証します。

高速アプローチ速度および可変プレス速度

RAYMAX油圧プレスブレーキは、最大150 mm/sの高速アプローチ速度と、1~10 mm/sで可変可能なプレス速度を備えており、標準モデルと比較してアイドル時間を40%削減し、全体的な生産性を向上させます。マイクロアジャスト機能(分解能0.01 mm)付きの機械式深さストップにより、油温の変化に左右されず、長時間の連続生産においても曲げ角度の一貫性が確保されます。油圧クッションシステムは、高速アプローチおよび復帰サイクル時の衝撃を吸収し、部品を保護して機械の寿命を延ばします。内蔵型オーバーロードリリーフバルブにより過大な圧力による損傷が防止され、安全用クイックストップバルブは緊急信号受信後0.1秒以内にラムをロックします。このスピードと安全性の両立により、RAYMAX油圧プレスブレーキは大量生産向けの厚板曲げ加工に最適です。

剛性溶接フレーム(ANSYS有限要素解析済み)

RAYMAXの油圧プレスブレーキは、応力除去処理を施した完全溶接鋼製フレームを採用しており、構造的信頼性および全体的な機械加工精度を確保するため、ANSYSによる有限要素解析(FEA)が実施されています。高強度鋼製ベースと高精度機械加工されたガイドウェイにより、極限荷重下においても優れた剛性と曲げ精度が維持されます。高周波焼入れ処理済みガイドレール(HRC 55)および自動中央給油システムにより、保守間隔は最大10,000運転時間まで延長されます。RAYMAXでは、溶接フレーム構造に対して10年間の保証を提供しており、これは当社の長期耐久性に対する確信の表れです。出荷前にすべてのフレームは100%油圧試験および50サイクル連続曲げ検証を実施し、数十年にわたるトラブルフリーな運用を保証しています。

関連製品

油圧プレスブレーキの適切なトン数を選定することは、設備調達において最も重要な判断の一つです。なぜなら、トン数は機械が効率的に加工できる材料の種類および板厚範囲を直接決定するからです。空気曲げ(エアベンド)に必要なトン数は、以下の式で算出できます:トン数 = (材料の引張強さ × 板厚² × ダイ幅係数) ÷ ダイV開口幅。引張強さ450 N/mm²の軟鋼の場合、一般的な経験則として、Vダイの開口幅を板厚の8倍に設定したとき、曲げ長さ1メートルあたりに必要なトン数は、おおよそ「0.6 × (板厚[mm])²」になります。炭素鋼で板厚6mmまでであれば、通常40~60トン級の機械で十分です。6~12mmの板厚には60~85トン級が推奨されます。12~25mmの板厚には、必要な加工能力を確保するために100~200トン級の機械が必要です。ステンレス鋼や装甲板などの高強度材料では、同程度の板厚の軟鋼と比較して、トン数要件が40~60%増加します。業界で広く採用されている「80%ルール」によれば、100トン級のプレスブレーキは通常、80トン未満で運用すべきであり、上位20%の余裕は、より厚い材料の加工や工具の摩耗に対応するための予備容量として確保します。1/2インチ(約12.7mm)厚の鋼板を一日中連続で曲げ加工したり、本当にその高力が必要な重厚なブラケットを成形する場合にこそ、300トン級の油圧プレスブレーキが合理的な選択となります。しかし、常に薄板材のみを加工する用途に対して過剰なトン数を指定すると、見合った生産性向上効果が得られないまま、不必要な資本支出が発生することになります。材料の種類はトン数要件に大きく影響します:同程度の板厚の軟鋼と比較して、ステンレス鋼は約40%多い力を必要とし、アルミニウムはそれより少ない力を要するため、低トン数機械での加工に適しています。空気曲げにおけるダイV開口幅は、通常、板厚の6~12倍で選定され、その中でも板厚の8倍が一般的な出発点とされています。V開口幅を広く設定すると必要なトン数は減少しますが、内側曲げ半径(インナーラジウス)が大きくなります。逆に、V開口幅を狭くするとトン数要件は増加しますが、よりシャープな曲げが可能になります。例えば、1.5mmの軟鋼では12mmのVダイが適当で、曲げ長さ1メートルあたり約45トンのトン数が必要です。3mmの鋼板では24mmのVダイを用いる場合、曲げ長さ1メートルあたり約51トンが必要です。油圧プレスブレーキを評価する際には、現在の板厚要件だけでなく、将来的な応用可能性も考慮すべきです。なぜなら、高トン数機械は、より厚板および高強度合金の加工に対する柔軟性を高めるからです。当社の油圧プレスブレーキは、40トンから2000トンまでのトン数仕様および1600mmから12000mmまでの作業長さでご提供可能です。お客様の具体的な材料構成、板厚範囲、および生産量要件に基づいた詳細なトン数推奨値をご希望の場合は、当社アプリケーションエンジニアリングチームまでお問い合わせください。

よく 聞かれる 質問

ハンドヘルド溶接機は、どのような用途に最も適していますか?

携帯型溶接機は、現場での溶接作業、大型部品の修理、移動が困難な構造物の溶接、鋼構造物の現場継手、金型修理、広告看板の溶接などに最適であり、専門の溶接技術者を必要とせず、柔軟性と操作の容易さを提供します。
定期的な保守作業には、油圧オイル量の確認、刃の状態およびギャップ調整(通常、板材厚さの5~10%)、可動部への潤滑、電気接続部の清掃、および安全インターロックシステムの点検が含まれます。
プレートローリング機械は、風力タワー製造において広く用いられ、高強度鋼板(厚さ20~60mm)から円錐形および円筒形セクションをロール成形し、現場据付時の適切な組立を実現するために、真円度公差を±1mm以内に制御します。
RAYMAXは2002年の設立以来、金属加工機械の製造を手掛けており、22年以上の実績、400名の工場スタッフ(うち60%が中堅・上級技術者)、および世界中の4,000社を超える顧客を擁しています。

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顧客レビュー

ハンス・フィッシャー

RAYMAX社製油圧プレスブレーキ(2,000トン仕様)は、当社の厚手の造船用鋼板を容易に加工できます。ねじり棒同期式の二重シリンダ設計により、偏心荷重下でもラムの平行度が維持されます。油圧システムにはボッシュ・レックスロス社製部品を採用し、信頼性の高い性能を実現しています。ANSYS有限要素解析で検証された剛性の高い溶接フレームは、構造的な信頼性を確保します。機械式の深さストップ機構により、長時間の量産工程においても曲げ角度の一貫性が保たれます。本機は船体セクション用50mm厚鋼板をたわみなく加工可能です。RAYMAX社は現地での据付およびオペレーター向けの技術指導を提供しました。溶接フレームには10年間の保証が適用されており、長期的な耐久性に対する当社の信頼を支えています。このプレスブレーキは、当社の厚板成形作業の基幹設備となりました。

トーマス・アンダーソン

RAYMAXの油圧プレスブレーキにおける150 mm/sという高速アプローチ速度により、従来機と比較してアイドルタイムが40%削減されました。1~10 mm/sで調整可能なプレス速度により、さまざまな材料に最適化が可能です。0.01 mm単位で微調整可能な機械式深さストップにより、油温の変動に関わらず一貫した曲げ角度を実現します。油圧クッションシステムは、高速サイクル時の衝撃を吸収します。過負荷リリーフバルブにより、過大な圧力による損傷が防止されます。当社では、鉱山用機械向け構造鋼部品を毎日加工しています。本機は18か月間、一切の不具合なく稼働し続けています。スピードと安全性を兼ね備えたこのプレスブレーキは、当社の大量生産工程に最適です。RAYMAX社は約束通りの製品を確実に納入してくれました。

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RAYMAX油圧プレスブレーキは、最大2000トンの曲げ力を発揮し、造船、海洋プラットフォーム、鉱山機械などの分野における厚板曲げ作業に最適な選択肢です。ねじり棒同期方式を採用したデュアルシリンダ設計により、偏心荷重下でもラムの平行度が維持されます。接近速度は最大150mm/s、加圧速度は1~10mm/sで調整可能であり、ボッシュ・レクソロス製油圧部品を搭載しています。このプレスブレーキは、スライダーの速度・圧力・位置を高精度で制御でき、統合型オーバーロード保護システムにより安全な運転が可能です。