たわみ補正（クラウニングとも呼ばれる）は、プレスブレーキ機械に不可欠な機能であり、ワークピース全長にわたって一貫した曲げ角度を確保します。プレスブレーキが数トンもの曲げ力を加えると、フレーム、ラム、およびワーキングテーブルに弾性変形が生じます。このとき、ラムは中央部で上方にたわみ、一方ワーキングテーブルは下方にたわむため、中央部のパンチとダイのギャップが端部よりも広くなります。この現象は「カヌー効果」と呼ばれ、結果として端部では曲げ角度がきつめになり、中央部では角度が開くことになります。補正がなければ、長いワークピースは全長にわたって角度が不均一となり、湾曲したり平行でない部品が生じ、仕様を満たさなかったり、適切に組み立てられなくなったりします。トナージが増加すると、ラムおよびベッドがたわんで中央部の角度がさらに開きます。クラウニングシステムは、このようなたわみを相殺し、均一な角度を回復させ、無限の手動調整を防ぐために存在します。CNCクラウニングシステムは、特定の材料厚さ、材質、および曲げ長さに必要な曲げ力をもとに、自動的に補正値を算出します。CNCコントローラーは、工具の幾何学的形状、ワークピースの寸法、および材料特性を考慮したアルゴリズムを用いて、直線的な曲げラインを維持するために必要な正確な補正プロファイルを決定します。プレスブレーキ機械向けのクラウニングシステムには、主に2種類があります。油圧クラウニングは、ワーキングテーブルの全長に沿って配置された複数のシリンダーを用いて補正カーブを生成する方式で、滑らかで無段階に調整可能な補正を実現し、曲げ条件の変化にリアルタイムで応答します。油圧クラウニングは、動的なリアルタイム補正を提供し、材料厚さのばらつきにも適応可能で、保守コストが低く、高度な統合性を備えています。電動クラウニングは、モーター駆動のウェッジまたはカムを用いて補正プロファイルを生成する方式で、高精度かつ高速な応答性を実現し、保守要件が低いのが特長です。いずれのタイプもCNC制御で、機械の曲げプログラムと統合されており、保存済みの部品プログラムを読み込んだ際に、補正設定が自動的に呼び出されます。2メートル以上の大径長ワークピースの曲げにおいては、適切なクラウニング補正は任意ではなく、仕様に準拠した部品を製造する上で必須です。当社のプレスブレーキ機械は、100％定角曲げ能力を備えた電動クラウニングシステムを採用しており、60mmおよび90mmの欧州式金型と互換性があります。本システムは、クラウニングテーブルの精密な位置決めおよびアライメントを実現し、ユーザーフレンドリーな操作性を提供します。ご使用のワークピース長および材料に応じたたわみ補正要件について、ぜひお問い合わせください。