Pemotongan laser gentian presisi tinggi RAYMAX menetapkan piawaian untuk industri pemprosesan logam seperti penerbangan, automotif, dan penjana kuasa, di mana penyimpangan kecil sekalipun boleh menggugat keselamatan, prestasi, atau kepadanan komponen. Dibina berdasarkan 22 tahun pengalaman pengeluaran dan penyelidikan yang disokong universiti, teknologi kami memberikan ketepatan yang tidak tertandingi, kesan haba yang minimum, dan kualiti yang konsisten—menjadikannya pilihan utama untuk 4000+ pelanggan global yang memerlukan pemotongan komponen kompleks dengan toleransi tinggi. Di jantung kejituan tinggi kami terdapat sistem kawalan laser dan pergerakan yang canggih. Kami menggunakan sumber laser gentian IPG (panjang gelombang 1064nm) yang mengeluarkan sinar tumpu sehingga kecil seperti 0.1mm—sangat sesuai untuk memotong bentuk kompleks seperti braket sayap penerbangan atau injektor bahan api automotif. Sinar ini dihantar melalui kanta zink selenida (dengan toleransi optik <0.001mm) kepada sistem gantri berpandukan servos yang bergerak pada paksi X, Y, dan Z dengan ketepatan kedudukan ±0.03mm. Gabungan ini memastikan ketepatan pemotongan sebanyak ±0.05mm—sangat kritikal untuk pelanggan penerbangan yang memotong bahagian badan aloi aluminium 3mm, di mana ralat 0.1mm boleh menghalang pemasangan yang betul dengan komponen lain. Sistem gantri kami juga menggunakan panduan linear dengan bantalan beban awal untuk menghilangkan gegaran (pergerakan kecil di antara bahagian yang menyebabkan ketidaktepatan), memastikan ketepatan yang konsisten walaupun selepas 10,000+ jam operasi. Zon terjejas haba (HAZ) yang diminimumkan adalah ciri utama lain dalam pemotongan presisi tinggi kami. Panjang gelombang pendek laser gentian diserap dengan cepat oleh logam, mengurangkan masa haba bertahan pada bahan—HAZ untuk keluli tahan karat 1mm (yang digunakan dalam injap petrokimia) adalah hanya <0.1mm, berbanding 0.3mm+ dengan pemotongan plasma tradisional. Ini meminimumkan kelemahan bahan, satu keperluan utama untuk pelanggan automotif yang membuat komponen kerangka keluli berkekuatan tinggi yang mesti menahan daya hentaman. Mesin kami juga menggunakan tekanan gas bantuan berubah: untuk aluminium nipis (0.5mm), tekanan rendah mengelakkan kebengkokan bahan, manakala tekanan tinggi untuk keluli tebal (15mm) memastikan potongan bersih tanpa dross (sisa logam lebur yang menyebabkan tepi kasar). Seorang pelanggan automotif yang menggunakan pemotongan presisi tinggi kami melaporkan pengurangan sebanyak 90% dalam proses akhir selepas pemotongan, kerana komponen tidak memerlukan penggilapan atau penyingkiran tatal. Kualiti kawalan masa nyata juga memastikan kejituan. Model-model premium kami merangkumi sistem penglihatan laser yang menangkap 200+ imej sesaat semasa proses pemotongan, membandingkan potongan sebenar dengan fail reka bentuk (DXF/DWG) secara masa nyata. Sekiranya penyimpangan dikesan (contohnya, anjakan 0.03mm pada kedudukan lubang untuk bahagian ketuhar loji kuasa), sistem akan memaklumkan operator dan memberhentikan pemotongan—mengelakkan pengeluaran batch bahagian yang rosak. Kami juga melakukan kalibrasi pada setiap mesin sebelum penghantaran menggunakan interferometer laser (alat yang mengukur pergerakan linear dengan ketepatan nanometer), memastikan ia memenuhi piawaian ketepatan ketat kami. Seorang pelanggan kuasa dari Eropah Barat mempunyai mesin fiber 4000W mereka dikalibrasi untuk memotong tiub ketuhar keluli 10mm dengan ketepatan ±0.04mm, melebihi keperluan asal mereka iaitu ±0.05mm. Kami menyesuaikan pemotongan laser gentian presisi tinggi mengikut keperluan industri: pelanggan penerbangan mendapat mesin yang serasi dengan bilik pembersih dengan penapis HEPA untuk mengelakkan pencemaran habuk; pelanggan automotif menerima perisian nesting yang mengoptimumkan susun atur komponen sambil mengekalkan ketepatan; dan pelanggan kuasa mendapat kepala pemotongan khas untuk keluli tebal. Setiap mesin melalui ujian presisi 500-bahagian sebelum penghantaran—kami memotong 500 bahagian serupa (contohnya, braket penerbangan aluminium 2mm) dan mengukur setiap satu untuk memastikan ketepatan kekal dalam julat ±0.05mm. Sama ada anda memotong komponen mikro untuk penerbangan atau bahagian besar dan tebal untuk loji kuasa, pemotongan laser gentian presisi tinggi RAYMAX memberikan kebolehpercayaan dan kualiti yang diperlukan oleh industri anda.