Perkhidmatan yang disesuaikan untuk memenuhi keperluan individu
EN EN
EN EN

Mesin Pemotong Laser Gentian RAYMAX – Cincin Seramik Anti-perlanggaran dengan Sensor Terputus untuk Perlindungan Muncung

Mesin pemotong laser gentian RAYMAX menggunakan cincin seramik dengan sensor terputus yang secara serta-merta menghentikan pemandu paksi jika kepala pemotong berlanggar dengan kepingan yang condong atau bengkok. Cincin seramik direka khusus untuk pecah secara bersih, melindungi kepala pemotong yang mahal. Harga penggantian cincin hanya USD15. Sensor ini juga merekod lokasi perlanggaran untuk semakan operator. Keluasan pemotongan 2000 mm × 4000 mm, kuasa laser 3 kW. Pemotong laser gentian ini sangat sesuai untuk bengkel yang memotong kepingan tidak sempurna atau bahan sisa. RAYMAX turut menyertakan tiga unit cincin seramik tambahan dan panduan prosedur pemulihan selepas perlanggaran. Mesin ini juga dilengkapi tetapan had lembut untuk mengurangkan risiko perlanggaran.
Dapatkan Sebut Harga

kelebihan

Ketepatan Pemotongan ±0,05 mm untuk Geometri Kompleks

Mesin pemotong laser gentian RAYMAX memberikan ketepatan pemotongan sehingga ±0,05 mm dengan kekasaran tepi serendah Ra 1,6 μm, menjadikannya pilihan utama dalam industri automotif, penerbangan, kereta api, dan kapal. Teknologi pemotong laser gentian CNC kami menggabungkan kawalan CNC dengan teknologi laser gentian optik, mencapai ketepatan penentuan kedudukan sehingga ±0,03 mm untuk reka bentuk rumit seperti pendakap sayap pesawat dan penyuntik bahan api kenderaan. Sinar laser pada panjang gelombang 1064 nm boleh difokuskan sehingga sehalus 0,01 mm, membolehkan pemotongan bersih pada bentuk kompleks tanpa proses penyelesaian sekunder. Perisian penempatan dinamik (dynamic nesting) secara automatik menyusun komponen pada kepingan logam untuk meminimumkan sisa, mengurangkan sisa bahan sehingga 15%. Dipercayai oleh lebih daripada 4000 pelanggan dan dibangunkan melalui perkongsian dengan universiti.

Pemotongan Berkelajuan Tinggi dengan Pergerakan Cepat 120 m/min

Mesin pemotong laser gentian RAYMAX mencapai kelajuan peralihan pantas sehingga 120 m/min dengan pecutan 1.0G, secara ketara mengurangkan masa kitaran untuk pengeluaran berkelompok tinggi. Model 3000W memotong keluli karbon setebal 10 mm pada kelajuan 1.2 m/min, manakala mesin 4 kW memotong keluli karbon setebal 20 mm dengan kekasaran tepi Ra < 2 μm. Sumber laser gentian memberikan kelajuan pemotongan 3 kali lebih pantas berbanding laser CO₂ dengan penggunaan kuasa yang 40% lebih rendah. Pemotong laser gentian jenis terbuka kami menggabungkan pemotongan plat dan tiub dalam satu mesin, dilengkapi dengan penjejakan dan pelarasan automatik jarak fokus yang mampu menangani bahan yang terpuntir atau terdeformasi dengan mudah. Kawalan kuasa laser adaptif menyesuaikan kuasa secara masa nyata berdasarkan ketebalan dan jenis bahan—mengurangkan kuasa untuk aluminium nipis bagi mengelakkan lengkung, serta meningkatkan kuasa untuk keluli karbon tebal demi memastikan penembusan penuh.

Sambungan Industri 4.0 dan Jaminan Kualiti Secara Masa Nyata

Mesin pemotong laser gentian RAYMAX mengintegrasikan kebolehsambungan Industri 4.0, membolehkan penyelarasan dengan sistem MES kilang untuk pemantauan jarak jauh metrik pengeluaran termasuk kelajuan pemotongan, bilangan komponen yang dihasilkan, masa berhenti operasi, dan amaran penyelenggaraan berjadual. Alat jaminan kualiti masa nyata kami termasuk sensor penglihatan laser yang merakam lebih daripada 200 imej sesaat semasa proses pemotongan, membandingkan pemotongan sebenar dengan fail rekabentuk serta memberi amaran kepada operator mengenai penyimpangan seawal 0.03 mm untuk mengelakkan kelompok produk yang cacat. Sistem CNC menyokong ciri-ciri lanjutan seperti penempatan dinamik (dynamic nesting) dan kemaskini program automatik. Sistem kawalan Siemens atau Fanuc bertindak sebagai 'otak' mesin, menafsirkan fail DXF, DWG atau CAD 3D dan menterjemahkannya kepada pergerakan tepat sepanjang paksi X, Y dan Z.

Produk Berkaitan

Pemotong laser serat jenis tertutup untuk plat dan tiub LIHAT BUTIRAN

Pemotong laser serat jenis tertutup untuk plat dan tiub

Mesin Ironworker LIHAT BUTIRAN

Mesin Ironworker

W11 Mesin Rolling Tiga-gulungan LIHAT BUTIRAN

W11 Mesin Rolling Tiga-gulungan

W11S Mesin Rolling Plat CNC Hidraulik Tiga-gulungan LIHAT BUTIRAN

W11S Mesin Rolling Plat CNC Hidraulik Tiga-gulungan

Pemotongan logam berkilau untuk tembaga, kuningan, dan gangsa secara tradisional merupakan salah satu aplikasi paling sukar dalam teknologi pemotongan laser disebabkan oleh kebolehpantulan tinggi bahan-bahan ini terhadap panjang gelombang laser inframerah hampir dan ketelusan haba yang luar biasa. Apabila sinar laser gentian mengenai permukaan tembaga pada suhu bilik, sebahagian besar tenaga tuju dipantulkan balik, meninggalkan tenaga yang tidak mencukupi untuk memulakan peleburan dan pemotongan. Mesin pemotongan laser gentian moden mengatasi had ini melalui beberapa pendekatan teknologi, termasuk sinar berkuasa tinggi melebihi 2000W yang mengatasi kebolehpantulan awal dengan memanaskan permukaan tembaga secara cepat hingga titik leburnya, di mana penyerapan kemudian meningkat secara mendadak. Mesin pemotongan laser gentian kami memproses tembaga sehingga ketebalan 12mm dan kuningan sehingga ketebalan 10mm apabila dilengkapi dengan konfigurasi kuasa 6000W, menjadikannya sesuai untuk pembuatan pengalir bus elektrik, pengeluaran penukar haba, dan aplikasi senibina hiasan. Panjang gelombang 1064nm laser gentian diserap kira-kira 5 hingga 10 kali lebih cekap oleh logam berbanding panjang gelombang laser CO₂, memberikan kelebihan asas kepada laser gentian dalam pemotongan bahan berkilau. Teknik osilasi sinar lanjutan seterusnya meningkatkan prestasi pemotongan dengan menggerakkan titik laser dalam corak terprogram yang memanaskan zon potong secara pra-dahulu dan menstabilkan muka potong. Untuk pemotongan kuningan—yang mempunyai ciri kebolehpantulan berbeza akibat kandungan zink—mesin kami menggunakan parameter yang dioptimumkan untuk mengelakkan masalah pengewapan zink yang boleh menyebabkan kelompang di sepanjang tepi potong. Bagi komponen tembaga elektrik yang digunakan dalam peralatan pengagihan kuasa, mesin pemotongan laser gentian kami menghasilkan tepi yang bersih dan konduktif, memerlukan pembersihan selepas potong yang minimum, serta mengekalkan kekonduksian elektrik bahan untuk sambungan pengalir bus. Pemilihan gas bantu untuk logam berkilau adalah kritikal: nitrogen biasanya digunakan untuk mengelakkan pengoksidaan dan mengekalkan rupa semula jadi bahan bagi aplikasi hiasan, manakala udara termampat mungkin mencukupi untuk komponen industri di mana rupa tepi kurang penting. Bagi bahan tembaga nipis sehingga 0.5mm yang digunakan dalam komponen elektronik dan pembuatan papan litar bercetak fleksibel, tetapan kuasa yang lebih rendah dan kelajuan pemotongan yang lebih tinggi mengelakkan pengumpulan haba yang boleh menyebabkan pelengkungan bahan atau peleburan tepi. Sifat tanpa sentuh pemotongan laser gentian menghilangkan isu haus alat yang biasa berlaku dalam kaedah pemotongan mekanikal untuk tembaga, di mana hayat alat biasanya pendek disebabkan oleh sifat abrasif bahan tersebut. Hubungi pakar pemotongan logam berkilau kami untuk membincangkan konfigurasi mesin yang dioptimumkan mengikut keperluan ketebalan tembaga, kuningan, atau gangsa khusus anda serta menerima cadangan parameter khusus aplikasi.

Soalan Lazim

Fungsi utama apakah yang digabungkan oleh mesin ironworker?

Mesin tukang besi mengintegrasikan proses mengebor, memotong, menggergaji, dan membengkok dalam satu susunan tunggal. Mesin ini mampu mengebor lubang berdiameter sehingga 32 mm, memotong plat keluli setebal 6–12 mm, serta mencapai sudut pembengkokan sehingga 135°, yang secara ketara mengurangkan keperluan akan mesin-mesin berasingan.
Pengelasan laser gentian adalah 4–10 kali lebih cepat, menghasilkan zon terjejas haba yang jauh lebih kecil (mengurangkan distorsi), serta menawarkan kecekapan tenaga yang lebih baik dengan kos bahan habis pakai yang lebih rendah. Proses ini juga menghasilkan sambungan kimpalan yang bersih dan bebas percikan, yang sering tidak memerlukan penyelesaian sekunder.
Mesin pemotong laser gentian mampu memotong kebanyakan bahan logam termasuk keluli karbon, keluli tahan karat, aluminium, tembaga, loyang, dan aloi titanium, dengan ketebalan pemotongan maksimum sehingga 50 mm untuk logam-logam tertentu.
Mesin penggunting RAYMAX mencapai ketepatan pemotongan ±0,05 mm, iaitu 10 kali lebih pantas dan lebih tepat berbanding kaedah pemotongan manual, menghasilkan tepi yang bersih dan lurus—ciri penting dalam aplikasi automotif, penerbangan dan angkasa lepas, serta pembinaan.

Artikel berkaitan

Prinsip Kerja Tandem Press Brake

27

Nov

Prinsip Kerja Tandem Press Brake

LIHAT LAGI
Bagaimana Menggunakan Mesin Pemotong Laser Serat Untuk Memperbaiki Kadar Penggunaan Logam Lembaran?

27

Nov

Bagaimana Menggunakan Mesin Pemotong Laser Serat Untuk Memperbaiki Kadar Penggunaan Logam Lembaran?

LIHAT LAGI
Pameran RAYMAX Canton ke-136 telah bermula

27

Nov

Pameran RAYMAX Canton ke-136 telah bermula

LIHAT LAGI
Panduan Utama untuk Memilih Mesin Rem Pencet yang Tepat

Panduan Utama untuk Memilih Mesin Rem Pencet yang Tepat

Ketahui jenis-jenis mesin press brake, termasuk reka bentuk hidraulik, CNC, dan hibrida. Pelajari cara mengira keperluan press brake dan meminimumkan kesan springback. Jelajahi ciri-ciri lanjutan yang meningkatkan ketepatan dan keselamatan dalam pengeluaran.
LIHAT LAGI

Ulasan Pelanggan

Roberto Ferrari

Kami telah meningkatkan sistem pemotongan laser CO₂ kepada pemotong laser gentian RAYMAX dan segera melihat peningkatan dalam produktiviti. Model 3 kW mampu memotong keluli karbon setebal 10 mm pada kelajuan 1.2 m/min—tiga kali lebih laju daripada jentera lama kami dengan penggunaan tenaga yang berkurang sebanyak 40%. Reka bentuk jenis terbuka membolehkan integrasi pemotongan plat dan tiub, memungkinkan kami memproses kedua-duanya tanpa peralatan berasingan. Sistem pengesanan automatik jarak fokus mampu mengendali bahan yang bengkok atau berubah bentuk tanpa perlukan pelarasan manual. Jentera ini juga mampu memotong bahan reflektif seperti loyang dan tembaga tanpa mengalami masalah ketidakstabilan seperti yang pernah kami alami sebelum ini. Penghematan tenaga sahaja sudah mencukupi untuk menjustifikasikan pelaburan ini. Pasukan pemasangan RAYMAX memastikan semua konfigurasi dilakukan dengan betul sebelum mereka bertolak.

Mikhail Volkov

Kilang kapal kami beroperasi secara berterusan selama 24 jam sehari, dan pemotong laser gentian RAYMAX membolehkan operasi tanpa pengawasan semalaman. Model 6 kW memotong keluli lembut setebal 40 mm dengan bantuan oksigen pada kadar 0,8 m/min, memenuhi keperluan kami terhadap plat tebal untuk bahagian lambung kapal. Sistem penukar palet menukar palet penuh komponen siap dalam masa 2 minit, membolehkan proses pemotongan berterusan. Sistem pengumpulan serbuk logam mengelakkan pengumpulan sisa yang boleh menyebabkan kesan goresan pada komponen. Mesin ini beroperasi hanya dengan 2 orang operator setiap satu shift, menghasilkan lebih daripada 500 komponen sehari untuk operasi pembinaan kapal kami. Binaan yang kukuh mampu menahan tuntutan kerja berat dalam persekitaran kilang kapal. Sistem pemantauan jarak jauh mereka membolehkan kami memantau metrik pengeluaran dari mana-mana lokasi. Mesin ini telah melampaui jangkaan kami dari segi kelajuan dan kebolehpercayaan.

Dapatkan Sebut Harga Percuma

Wakil kami akan menghubungi anda tidak lama lagi.
Emel
Mudah Alih/WhatsApp
Nama
Nama Syarikat
Mesej
0/1000
perkhidmatan sokongan teknikal mesin pengisar apakah kegunaan mesin pengisar bagaimana mesin shearing hidraulik berfungsi penyedia mesin pemotong mesin penggunting automatik mesin tekan bengkok CNC untuk logam ciri mesin bending CNC industri apa yang menggunakan mesin pembengkok tekan CNC bagaimana untuk meningkatkan kecekapan mesin tekan CNC peralatan mesin bending CNC bagaimanakah mesin bending CNC berfungsi apakah kapasiti pembengkokan maksimum mesin bengkok standard keselamatan mesin tekan CNC mesin tekan hidraulik mesin tekuk hidrolik cara mengendalikan mesin bending bagaimana untuk menyelesaikan masalah mesin tekuk hidraulik bagaimana untuk memasang mesin brek tekan memilih mesin bending yang sesuai dengan keperluan anda mesin brek tekan baru di pasaran piawaian prestasi mesin tekan tekan bagaimana untuk memilih mesin bending mESIN TEKAN REM mesin tekan brek untuk dijual tekanan brek CNC terbaik
Pemotongan Logam Berketepatan Tinggi dengan Ketepatan ±0,05 mm

Pemotongan Logam Berketepatan Tinggi dengan Ketepatan ±0,05 mm

Mesin pemotong laser gentian RAYMAX memberikan ketepatan pemotongan sehingga ±0,05 mm dengan kekasaran tepi serendah Ra 1,6 μm, menjadikannya pilihan utama dalam industri automotif, penerbangan, kereta api, dan kapal. Laser berpanjang gelombang 1064 nm mampu memotong keluli karbon sehingga ketebalan 50 mm, keluli tahan karat, aluminium, tembaga kuningan, dan tembaga dengan zon terjejas haba kurang daripada 0,1 mm. Mesin ini terintegrasi dengan sistem CNC daripada Siemens atau Fanuc, dan mampu mentafsir fail DXF dan DWG untuk memotong bentuk rumit seperti pendakap sayap pesawat dan komponen automotif dengan ketepatan penentuan kedudukan ±0,03 mm.