Mesin pengguling dikategorikan berdasarkan reka bentuk, fungsi, dan aplikasinya, dengan jenis utama adalah mesin 2-guling, 3-guling, dan 4-guling, setiap satunya menawarkan kelebihan tersendiri. Mesin 2-guling adalah yang paling ringkas, terdiri daripada dua pengguling selari yang memicit dan membengkokkan bahan melalui geseran. Mesin ini berkos rendah untuk tugas-tugas ringan seperti membentuk kepingan logam nipis menjadi lengkungan ringkas tetapi kurang kepersisan untuk geometri kompleks. Mesin 3-guling menambahkan pengguling ketiga, sama ada ditempatkan di atas dua pengguling bawah (pinch-initial) atau di antara keduanya (gaya piramid), membolehkan kawalan yang lebih baik ke atas pra-pembengkokan dan mengurangkan hujung rata yang biasanya ditinggalkan oleh sistem 2-guling. Mesin ini digunakan secara meluas dalam industri HVAC dan automotif untuk menghasilkan kon dan silinder. Mesin 4-guling memperkenalkan pengguling keempat, yang bertindak sebagai tolok belakang untuk menghilangkan hujung rata sepenuhnya dan meningkatkan ketepatan pembengkokan. Mesin ini sesuai untuk aplikasi berketepatan tinggi seperti pembinaan bekas tekanan dan pembalut hiasan binaan, di mana toleransi ketat diperlukan. Varian khusus merangkumi mesin pengguling plat untuk pemprosesan keluli berat dan mesin pengguling bahagian yang direka untuk rasuk-I atau besi siku. Sumber kuasa hidraulik dan mekanikal turut membezakan model-model ini; sistem hidraulik menawarkan aplikasi daya yang lebih lancar dan disukai untuk bahan tebal, manakala pengguling mekanikal lebih cepat dan ekonomik untuk bahan nipis. Pemilihan jenis yang sesuai bergantung kepada faktor seperti ketebalan bahan, jumlah pengeluaran, dan kualiti pembengkokan yang diingini—pakar-pakar kami boleh membimbing anda melalui proses pemilihan ini untuk memastikan prestasi yang optimum.