Perkhidmatan yang disesuaikan untuk memenuhi keperluan individu

RAYMAX CNC Press Brake – Simulasi Lalai Skrin Sentuh & Bantuan Jarak Jauh untuk Sokongan Global

RAYMAX CNC press brake dilengkapi dengan kawalan skrin sentuh 15 inci yang menjalankan perisian simulasi lalai, membolehkan operator memprogram urutan pembengkokan, menyemak perlanggaran acuan, dan menganggarkan masa kitaran tanpa menghentikan pengeluaran. Mesin ini menyokong bantuan jarak jauh melalui modem 4G, membolehkan jurutera kami mendiagnosis dan menyelesaikan isu perisian dari mana sahaja di seluruh dunia. Dengan kawalan servo 7 paksi (Y1, Y2, X, R, Z1, Z2, dan crowning), press brake ini mencapai ketepatan ulangan ±0.01 mm. Sesuai untuk pengeluaran berbilang produk tinggi seperti bekas elektronik, pendakap automotif, dan komponen penerbangan angkasa. RAYMAX menawarkan talian panas teknikal 24/7 dan menyimpan suku cadang di gudang wilayah di Asia Tenggara, Eropah, dan Amerika Selatan.
Dapatkan Sebut Harga

kelebihan

Kawalan Automatik CNC Sebenar dengan Sistem Delem

RAYMAX CNC press brake telah merealisasikan maksud sebenar kawalan automatik CNC, meningkatkan kecekapan pengeluaran secara ketara. Model 8+1 axis kami dilengkapi sistem kawalan CNC Delem yang canggih (DA66T, DA69S) yang mengautomatiskan pelarasan tolok belakang dan ketinggian ram, membolehkan pengaturcaraan berbilang langkah serta pemadanan sudut automatik untuk lenturan kompleks. Model 400 tan dengan panjang katil 4 meter mampu mengendali kepingan logam yang besar dan tebal bagi industri seperti automobil, kapal, kereta api, dan penerbangan. Delem DA66T menawarkan kestabilan yang luar biasa dan kemampuan kawalan yang tepat untuk lenturan berketepatan tinggi, manakala kawalan 8+1 axis mudah mengendali lenturan berbilang sudut yang kompleks serta keperluan ekstrem terhadap kelurusan dan ketepatan benda kerja. Press brake CNC kami memberikan ketepatan lenturan sehingga ±0.25° di sepanjang keseluruhan panjang kerja.

penjimatan Tenaga Sebanyak 60% dengan Teknologi Hibrid

RAYMAX mesin tekuk CNC hibrid adalah pilihan yang berpatutan dalam pasaran mesin tekuk CNC, dengan ciri-ciri penggunaan tenaga yang lebih rendah, pengurangan tekanan terhadap minyak hidraulik dan pam, penurunan aras bunyi, serta peningkatan kelajuan dan kelenturan. Berbanding dengan mesin tekuk tekan konvensional, kepakaran RAYMAX dalam pembangunan teknologi hibrid membolehkan pelanggan mencapai penjimatan tenaga sekurang-kurangnya 60%. Mesin tekuk tekan hibrid kami mengurangkan keperluan minyak hidraulik dan memperpanjang jangka hayat komponen, seterusnya menurunkan kos operasi tanpa mengorbankan prestasi pembengkokan. Mesin ini juga dilengkapi kelajuan pendekatan pantas sehingga 150 mm/s dan kelajuan penekanan 10 mm/s, mengurangkan masa tunggu sebanyak 40% berbanding model piawai. Kombinasi kecekapan tenaga dan produktiviti tinggi ini menjadikan mesin tekuk CNC RAYMAX pilihan ideal bagi pengilang yang ingin mengurangkan jejak karbon dan perbelanjaan operasi mereka.

Konfigurasi Tandem untuk Benda Kerja Berukuran Sangat Panjang

Tekanan tandem RAYMAX terdiri daripada dua unit utama tekanan yang beroperasi bersama secara lancar melalui sistem pensinkronan dwi-mesin tepat, membolehkan pemprosesan benda kerja yang sangat panjang sehingga 8 meter atau lebih. Peranti yang direka khas ini ideal untuk industri yang memerlukan pembengkokan komponen struktur panjang seperti panel badan kapal, rasuk jambatan, dan rangka peralatan berat. Susunan tandem ini menawarkan automasi tinggi dan kecekapan pengeluaran dengan kawalan sudut yang tepat di sepanjang keseluruhan panjang benda kerja. Tekanan tandem ini banyak digunakan dalam pembuatan elektronik, peralatan elektrik, automotif, dan jentera; ia mengurangkan kos buruh dan meningkatkan kadar keluaran pengeluaran. RAYMAX menyediakan perkhidmatan integrasi lengkap termasuk pemasangan, penyesuaian pensinkronan, dan latihan operator untuk konfigurasi tandem.

Produk Berkaitan

Kecekapan tenaga telah menjadi faktor kritikal dalam pemilihan mesin tekuk CNC, didorong oleh peningkatan kos elektrik, peraturan alam sekitar, dan matlamat kelestarian korporat. Teknologi pemanduan yang berbeza menawarkan profil penggunaan tenaga yang sangat berbeza, dengan mesin tekuk servo elektrik moden memimpin dalam aspek kecekapan. Di bawah beban penuh, sebuah mesin tekuk CNC elektrik moden mengambil arus kira-kira lima kilowatt, iaitu pengurangan sebanyak kira-kira 67 peratus berbanding mesin hidraulik tradisional. Sebuah mesin tekuk sepenuhnya elektrik mampu mengekalkan kecekapan melebihi 88 peratus sepanjang satu shift lapan jam kerana ia hanya mengambil kuasa semasa pergerakan peluncur (ram). Sebaliknya, sistem hidraulik tradisional menjalankan motornya secara berterusan, mengambil kuasa walaupun dalam keadaan tidak aktif di antara proses tekukan. Mesin tekuk elektrik menghapuskan minyak hidraulik sepenuhnya, seterusnya menghilangkan keperluan penggantian dan pembuangan cecair secara berkala. Penggunaan tenaga mesin tekuk hidraulik berbeza-beza secara ketara bergantung kepada teknologi pam. Sistem pam berdisplasmen tetap konvensional beroperasi secara berterusan, menyia-nyiakan banyak tenaga semasa tempoh tidak aktif di antara proses tekukan. Pemandu pam kelajuan boleh ubah—yang sering dirujuk sebagai sistem servo-hidraulik atau hibrid—menyesuaikan kelajuan motor mengikut permintaan, mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 30 hingga 60 peratus berbanding sistem berdisplasmen tetap. Sistem pam servo elektro-hidraulik mengurangkan penggunaan kuasa sehingga 60 peratus dan menjamin operasi yang senyap, dengan pam berpemandu servo hanya beroperasi apabila diperlukan, seterusnya menurunkan suhu minyak dan mengurangkan keperluan penyejukan. Bagi sebuah bengkel yang mengendalikan beberapa mesin tekuk pada beberapa shift, jumlah simpanan tenaga daripada teknologi pemanduan cekap boleh mencapai puluhan ribu dolar AS setahun. Mesin tekuk hibrid menggabungkan kuasa hidraulik konvensional dengan motor pam servo AC, memberikan kuasa hidraulik bersama kecekapan pemanduan elektrik. Pengurangan hingar turut menyertai peningkatan kecekapan tenaga. Sistem servo elektro-hidraulik beroperasi secara senyap semasa siaga (standby) pada paras kira-kira 25 dB, dengan hingar rendah semasa operasi menekan dan kembali. Mesin tekuk servo elektrik mencapai aras hingar di bawah 70 dB, menjadikannya sesuai untuk persekitaran pengeluaran dalaman di mana had hingar dikenakan. Apabila menilai jumlah kos kepemilikan (total cost of ownership), penggunaan tenaga harus dipertimbangkan bersama harga pembelian awal, kos penyelenggaraan, dan produktiviti. Sebuah mesin elektrik atau hibrid yang lebih mahal mungkin memberikan jumlah kos kepemilikan yang lebih rendah sepanjang hayatnya berbanding mesin hidraulik konvensional yang lebih murah. Mesin tekuk CNC kami tersedia dengan sistem pemanduan hidraulik konvensional, servo elektro-hidraulik, dan servo elektrik penuh. Hubungi pasukan jualan kami untuk membincangkan teknologi pemanduan manakah yang memberikan jumlah kos kepemilikan terbaik bagi profil pengeluaran khusus anda.

Soalan Lazim

Fungsi utama apakah yang digabungkan oleh mesin ironworker?

Mesin tukang besi mengintegrasikan proses mengebor, memotong, menggergaji, dan membengkok dalam satu susunan tunggal. Mesin ini mampu mengebor lubang berdiameter sehingga 32 mm, memotong plat keluli setebal 6–12 mm, serta mencapai sudut pembengkokan sehingga 135°, yang secara ketara mengurangkan keperluan akan mesin-mesin berasingan.
Mesin pemotong laser gentian mampu memotong kebanyakan bahan logam termasuk keluli karbon, keluli tahan karat, aluminium, tembaga, loyang, dan aloi titanium, dengan ketebalan pemotongan maksimum sehingga 50 mm untuk logam-logam tertentu.
Mesin penggunting RAYMAX mencapai ketepatan pemotongan ±0,05 mm, iaitu 10 kali lebih pantas dan lebih tepat berbanding kaedah pemotongan manual, menghasilkan tepi yang bersih dan lurus—ciri penting dalam aplikasi automotif, penerbangan dan angkasa lepas, serta pembinaan.
Pemotong laser gentian menggunakan sinar laser yang dihantar melalui gentian optik (panjang gelombang 1064 nm) yang difokuskan ke dalam titik berukuran 0.1 mm untuk melebur dan mengewapkan bahan logam, menghasilkan potongan yang bersih dan tepat untuk industri automotif, penerbangan, dan pembinaan kapal.

Artikel berkaitan

Prinsip Kerja Tandem Press Brake

27

Nov

Prinsip Kerja Tandem Press Brake

LIHAT LAGI
Bagaimana Menggunakan Mesin Pemotong Laser Serat Untuk Memperbaiki Kadar Penggunaan Logam Lembaran?

27

Nov

Bagaimana Menggunakan Mesin Pemotong Laser Serat Untuk Memperbaiki Kadar Penggunaan Logam Lembaran?

LIHAT LAGI
Apa Perbezaan Di Antara CNC Press Brake Dan NC Press Brake?

27

Nov

Apa Perbezaan Di Antara CNC Press Brake Dan NC Press Brake?

LIHAT LAGI
Panduan Utama untuk Memilih Mesin Rem Pencet yang Tepat

Panduan Utama untuk Memilih Mesin Rem Pencet yang Tepat

Ketahui jenis-jenis mesin press brake, termasuk reka bentuk hidraulik, CNC, dan hibrida. Pelajari cara mengira keperluan press brake dan meminimumkan kesan springback. Jelajahi ciri-ciri lanjutan yang meningkatkan ketepatan dan keselamatan dalam pengeluaran.
LIHAT LAGI

Ulasan Pelanggan

James Wu

Tekanan CNC RAYMAX dengan kawalan Delem DA66T telah merevolusikan operasi pembengkokan kami. Sistem 8+1 paksi mengautomatiskan pelarasan pengukur belakang dan ketinggian ram, mengurangkan masa persiapan secara ketara. Ciri-ciri import CAD dan pengaturcaraan berbilang langkah membolehkan kami mengendali jujukan pembengkokan kompleks yang sebelum ini memerlukan pelbagai persiapan. Sistem pemampasan sudut automatik dan sistem crowning mengekalkan ketepatan ±0.25° di sepanjang keseluruhan panjang kerja 4 meter. Model 400 tan mampu mengendali plat tebal kami untuk komponen struktur dengan mudah. Perisian pengaturcaraan luar talian mengurangkan masa henti mesin sebanyak 60%. Operator kami mempelajari sistem ini dengan cepat berkat antara muka yang intuitif. Latihan daripada RAYMAX merangkumi semua aspek, dari pengaturcaraan asas hingga penentuan perkakasan lanjutan.

Peter Jensen

RAYMAX mesin tekan CNC hibrid memberikan penjimatan tenaga sebanyak 60% berbanding mesin hidraulik tradisional kami. Tekanan yang dikurangkan ke atas minyak dan pam juga menurunkan kos penyelenggaraan. Mesin ini beroperasi dengan lebih senyap, meningkatkan persekitaran bengkel kami. Kelajuan pendekatan pantas sebanyak 150 mm/s dan kelajuan penekanan sebanyak 10 mm/s mengurangkan masa tunggu sebanyak 40%. Hentian kedalaman mekanikal dengan resolusi 0.01 mm memastikan ketepatan sudut lenturan tanpa dipengaruhi oleh suhu minyak. Mesin ini mampu mengendalikan pengeluaran harian bekas elektronik dan pendakap automotif kami dengan ketepatan ulangan yang sangat baik. Penjimatan tenaga telah secara ketara mengurangkan kos operasi kami. Teknologi hibrid RAYMAX adalah mesra alam serta memberi manfaat dari segi ekonomi.

Dapatkan Sebut Harga Percuma

Wakil kami akan menghubungi anda tidak lama lagi.
Emel
Mudah Alih/WhatsApp
Nama
Nama Syarikat
Mesej
0/1000
Kawalan Automatik CNC Sebenar dengan Sistem Delem

Kawalan Automatik CNC Sebenar dengan Sistem Delem

RAYMAX CNC press brake telah mencapai kawalan automatik CNC sebenar dengan sistem Delem terkini (DA66T, DA69S) yang mengautomatiskan pelarasan pengukur belakang dan pelarasan ram. Model 8+1 paksi menyokong pengaturcaraan berbilang langkah dan pemampasan sudut automatik untuk lenturan kompleks. Binaan rangka kaku yang dianalisis menggunakan analisis unsur terhingga ANSYS menjamin kebolehpercayaan struktur, dengan komponen kritikal daripada Bosch-Rexroth, Siemens, dan Schneider. Model hibrid RAYMAX juga mampu menjimatkan tenaga sekurang-kurangnya 60% berbanding press brake tradisional tanpa mengorbankan ketepatan dan produktiviti.