Een automatische CNC-persbreuk is een zeer geavanceerde metalen vormgevende machine die volledige automatisering combineert met computergestuurde numerieke besturingstechnologie (CNC), ontworpen om handmatige tussenkomst te minimaliseren, productietijd te verminderen en consistente kwaliteit te garanderen voor taken met een hoog volume of complexe metalen buigwerkzaamheden. Bij RAYMAX vertegenwoordigen onze automatische CNC-persbreuken de culminatie van 22 jaar productie-ervaring, universitaire ondersteuning, en feedback van meer dan 4000 klanten uit de automotive-, scheepsbouw-, spoorweg-, luchtvaart- en andere industrieën — en leveren zij een niveau van efficiëntie en precisie dat traditionele CNC-persbreuken niet kunnen evenaren. Het kenmerkende aspect van onze automatische CNC-persbreuk is de naadloze integratie van meerdere geautomatiseerde componenten die samenwerken om het gehele buigproces te stroomlijnen. In het hart van dit systeem bevindt zich een geavanceerde CNC-besturingseenheid — ontwikkeld via onze samenwerkingen op het gebied van 'productie, onderwijs en onderzoek' — die alle machinefuncties coördineert, van gereedschapinstelling tot materiaalbehandeling. In tegenstelling tot semi-automatische modellen, waarbij operators materialen handmatig moeten laden/lossen of gereedschap moeten aanpassen, bevat onze automatische CNC-persbreuk een automatisch voedingssysteem (uitgerust met servomotoren en vacuüm- of mechanische grepen) dat metalen platen op het machinebed laadt, deze positioneert met een nauwkeurigheid van ±0,05 mm en gereed vervaardigde onderdelen in een verzamelbak legt. Hiermee vervalt de noodzaak van handmatige materiaalbehandeling, een aanzienlijk voordeel voor industrieën zoals de automotive-industrie die dagelijks 1000+ onderdelen produceert. Een vooraanstaand automobielproducent in West-Europa gebruikt bijvoorbeeld onze automatische CNC-persbreuk voor de productie van aluminium chassisonderdelen; het automatische voedingssysteem verwerkt 1,5 mm dikke aluminium platen, waardoor de arbeidsbelasting van operators met 70% is gereduceerd en de productiecapaciteit met 40% is toegenomen vergeleken met hun vorige semi-automatische machine. Een ander belangrijk automatisch kenmerk is het snelwisselsysteem voor gereedschap, waarmee de machine automatisch stansen en malen kan verwisselen op basis van het CNC-programma. Het gereedschapsmagazijn — dat tot 20 gereedschapsets kan bevatten — is in de machine geïntegreerd, en een robotarm haalt en installeert het benodigde gereedschap in minder dan 2 minuten. Dit is essentieel voor industrieën zoals de lichte industrie, waarbij kleine series van uiteenlopende onderdelen (bijvoorbeeld elektrische behuizingen, meubelbeugels) vaak gereedschapswissels vereisen. Een klant uit de lichte industrie in Zuidoost-Azië meldde een reductie van 35% in insteltijd na adoptie van onze automatische CNC-persbreuk, omdat operators niet langer gereedschap handmatig hoeven te wisselen tussen batches. Onze automatische CNC-persbreuk bevat ook geautomatiseerde kwaliteitsinspectiecapaciteiten. Na elke bocht scant een ingebouwd lasersysteem het gereed vervaardigde onderdeel en controleert de afmetingen (zoals buighoek en lengte) volgens de specificaties van het CNC-programma. Als een afwijking wordt gedetecteerd (bijvoorbeeld 89 graden in plaats van 90), past het CNC-systeem automatisch de parameters aan voor het volgende onderdeel — en zorgt zo voor consistente kwaliteit zonder tussenkomst van de operator. Dit kenmerk is essentieel voor industrieën zoals de luchtvaart, waarbij veiligheidskritische onderdelen (bijvoorbeeld vleugelonderdelen van aluminiumlegering) strikte toleranties vereisen. Een producent van luchtvaartonderdelen in het Midden-Oosten gebruikt onze automatische CNC-persbreuk en heeft een defectpercentage behaald van minder dan 0,1% — een aanzienlijke verbetering ten opzichte van hun vorige handmatige inspectiemethode, die een defectpercentage van 2% had. De automatisering van de machine strekt zich ook uit tot onderhoud en probleemoplossing. Het CNC-systeem monitort continu belangrijke componenten (zoals hydraulische druk, slijtage van gereedschap, temperatuur van de motor) en geeft real-time waarschuwingen voor mogelijke problemen. Als bijvoorbeeld het niveau van de hydraulische olie laag is, stuurt de machine een melding naar de operator en pauzeert, indien nodig, de productie om schade te voorkomen. Het systeem slaat ook onderhoudslogboeken op en genereert serviceherinneringen op basis van gebruikgegevens (bijvoorbeeld 'Vervang hydraulisch filter na 500 uren van bedrijf'), waardoor de machine in optimale conditie blijft en onverwachte stilstand wordt geminimaliseerd. Een klant uit de energieproductie in West-Europa meldde een reductie van 50% in onderhoudsgerelateerde stilstand na overschakeling naar onze automatische CNC-persbreuk, aangezien de voorspellende onderhoudsfunctie hen in staat stelde problemen op te lossen voordat ze defecten veroorzaakten. Ondanks zijn geavanceerde automatisering is onze automatische CNC-persbreuk ontworpen om gebruiksvriendelijk te zijn. Het CNC-besturingssysteem beschikt over een touchscreeninterface met intuïtieve pictogrammen en 3D-visualisatie, waardoor operators snel programma's kunnen maken of wijzigen — zelfs met minimale ervaring. Wij bieden ook uitgebreide training, zowel ter plaatse als online, om ervoor te zorgen dat operators alle automatische functies van de machine volledig kunnen benutten. Voor klanten met unieke eisen bieden wij aanpasbare opties, zoals integratie van de machine met het algemene productiemanagementsysteem (MES) van een fabriek voor naadloze datadeling, of het toevoegen van speciaal gereedschap voor niet-standaard buigvormen. Wat betreft prestaties levert onze automatische CNC-persbreuk indrukwekkende resultaten op: buigsnelheden tot 200 mm/s (snel naderen), een buignauwkeurigheid van ±0,08 mm en de mogelijkheid om metalen platen van 0,5 mm tot 25 mm dikte te verwerken. De machine is compatibel met een breed scala aan materialen, waaronder koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium en legeringen, waardoor het geschikt is voor uiteenlopende toepassingen. Ons wereldwijde leverings- en nasales netwerk zorgt ervoor dat klanten — of ze nu in Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten of West-Europa zitten — tijdige ondersteuning ontvangen, inclusief installatie, training en vervangonderdelen. Samenvattend is een automatische CNC-persbreuk een revolutie in moderne metaalbewerking, die volledige automatisering combineert met precisie en betrouwbaarheid om aan de eisen van industrieën met een hoog volume en hoge precisie te voldoen. Bij RAYMAX zijn onze automatische CNC-persbreuken ontworpen om klanten te helpen kosten te verlagen, productiviteit te verhogen en consistente kwaliteit te behouden — en verstevigen zo onze positie als een toonaangevende producent van metaalbewerkingsmachines.