De voordelen van het gebruik van een rolmachine strekken zich uit over productiviteit, kwaliteit en kostenefficiëntie in de metaalindustrie. Ten eerste maken rolmachines nauwkeurige krommingregeling mogelijk, waardoor de variabiliteit die gepaard gaat met handmatige buigmethoden wordt geëlimineerd. Dit is van cruciaal belang in toepassingen zoals uitlaatsystemen voor de automotive industrie, waarbij consistente buigradii een correcte pasvorm en luchtstroom garanderen. Ten tweede verminderen automatiseringsmogelijkheden de arbeidskosten — één operator kan meerdere machines met CNC-besturing beheren, vergeleken met de meerpersoonsteams die nodig zijn voor traditionele persbruggen. Ten derde minimaliseren rolmachines materiaalverspilling doordat ze incrementele aanpassingen tijdens het buigen toelaten, terwijl persbuigen vaak leidt tot afval door overbuiding of misuitlijning. Een meubelfabrikant die overstapte op een rolmachine, zag bijvoorbeeld het staalafval dalen van 12% naar 3%, wat jaarlijks $45.000 spaarde aan grondstofkosten. Daarnaast ondersteunen rolmachines productie op tijd (just-in-time) doordat ze snel kunnen worden hertogeconfigureerd voor verschillende geometrieën van onderdelen, waardoor de voorraadkosten dalen. Energie-efficiëntie is nog een voordeel; hydraulische rolmachines verbruiken tot 40% minder stroom dan mechanische persen voor vergelijkbare taken. Vanuit een veiligheidsperspectief verminderen afgesloten rolzones en geautomatiseerde materialsystemen de blootstelling van operators aan gevaren zoals vliegende brokstukken. Voor bedrijven die hun concurrentiepositie willen versterken, betekent het adopteren van roltechnologie snellere doorvoer, hogere eerste-doorlaat-opbrengsten en naleving van internationale kwaliteitsnormen zoals ASTM en DIN.