Rolmachines zijn veelzijdig genoeg om een breed scala aan materialen te verwerken, waaronder ferro- en non-ferrometalen, legeringen en zelfs sommige composieten. Veelvoorkomende toepassingen zijn koolstofstaal, roestvrij staal en aluminium, die worden verwerkt tot buizen, kanaalprofielen en gebogen panelen voor de bouw-, auto- en luchtvaartsector. Bijvoorbeeld, onze klanten verwerken regelmatig 6 mm dik 304 roestvrij staal tot cilindrische tanks voor voedselverwerkende apparatuur, waarbij ze profiteren van de machine die corrosiebestendigheid behoudt door nauwkeurig buigen zonder scheuren. Geavanceerde machines kunnen ook hoge sterkte legeringen zoals Inconel en titaan verwerken, die worden gebruikt in jetmotoren en chemische procesapparatuur vanwege hun bestendigheid tegen hitte en chemicaliën. Niet-metalen materialen zoals glasvezelversterkte kunststof (GFK) worden steeds vaker gebruikt in de maritieme en architecturale toepassingen, waarbij speciale gereedschappen nodig zijn om oppervladeschade te voorkomen. In een opmerkelijk geval gebruikte een bedrijf uit de hernieuwbare energie-sector onze rolmachine om 10 mm dikke GFK-panelen te vormen tot nacelle-omhulsels voor windturbines, waarbij een gladde afwerking werd behaald die de luchtweerstand verminderde. De sleutel tot succesvol materiaalrollen ligt in het afstemmen van de machinespecificaties — zoals de hardheid van de rollen en smeringsystemen — op de eigenschappen van het materiaal. Bijvoorbeeld, de smeedbaarheid van koper vereist lagere rolkrachten en hogere snelheden om werkversteviging te voorkomen, terwijl zirkoniums reactie met zuurstof een inerte gasomgeving vereist tijdens de verwerking. Door overleg met ons technische team kunnen fabrikanten de optimale rolparameters bepalen voor elk materiaal, wat consistentie in kwaliteit waarborgt en de kosten van proberen en fouten minimaliseert.