Op maat gemaakte diensten voor de individuele behoeften

RAYMAX vezellaser snijmachine – Hoge-nauwkeurigheidssnijmachine voor metalen platen met een nauwkeurigheid van ±0,05 mm

De RAYMAX vezellaser snijmachine biedt een sniernauwkeurigheid van ±0,05 mm en een randruwheid van slechts Ra 1,6 μm, waardoor deze de toonaangevende keuze is voor de automobiel-, luchtvaart-, scheepsbouw- en energie-industrie. Onze machines maken gebruik van IPG vezellaserbronnen met een golflengte van 1064 nm, die een geconcentreerde straal genereren met een diameter van slechts 0,1 mm om ingewikkelde vormen te snijden, zoals vleugelbeugels voor de luchtvaart en brandstofinjectoren voor auto’s. Met een 3000 W-model dat 10 mm koolstofstaal met een snelheid van 1,2 m/min kan snijden, wordt de productietijd ten opzichte van conventionele methoden gehalveerd en is het energieverbruik 30–50 % hoger, wat klanten jaarlijks tot $10.000 aan energiekosten bespaart. Ontwikkeld in samenwerking met universitair onderzoek, garandeert elke vezellaser snijmachine consistente precisie voor klanten wereldwijd.
Offerte aanvragen

voordelen

Sniernauwkeurigheid van ±0,05 mm voor complexe geometrieën

De RAYMAX vezellaser snijmachine levert een snauwkeurigheid van ±0,05 mm met een randruwheid van slechts Ra 1,6 μm, waardoor deze de toonaangevende keuze is voor de automobiel-, luchtvaart-, spoorweg- en scheepsbouwindustrie. Onze CNC-vezellaser snijtechnologie combineert CNC-besturing met vezeloptische lasertechnologie en bereikt een positioneringsnauwkeurigheid van ±0,03 mm voor complexe onderdelen zoals vleugelbeugels in de luchtvaart en brandstofinjectoren voor auto’s. De laserstraal met een golflengte van 1064 nm kan worden gefocust tot een breedte van slechts 0,01 mm, wat schone sneden op complexe vormen mogelijk maakt zonder naverwerking. De dynamische nestingsoftware schikt onderdelen automatisch op metalen platen om materiaalafval tot een minimum te beperken, waardoor het materiaalverlies met maximaal 15% wordt verminderd. Vertrouwd door meer dan 4000 klanten en ontwikkeld in samenwerking met universiteiten.

Snelsnijden met een snelheid van 120 m/min

De RAYMAX vezellaser snijmachine bereikt snelle verplaatsingssnelheden tot 120 m/min met een versnelling van 1,0G, waardoor de cyclusduur bij productie in grote volumes aanzienlijk wordt verkort. Een model van 3000 W snijdt 10 mm koolstofstaal met een snelheid van 1,2 m/min, terwijl machines van 4 kW 20 mm koolstofstaal snijden met een randruwheid Ra < 2 μm. De vezellaserbron levert snijsnelheden die drie keer zo hoog zijn als die van CO₂-lasers, met 40% minder stroomverbruik. Onze open-type vezellaser snijmachine combineert plaat- en buissnijden in één machine en is voorzien van automatische brandpuntsafstandvolging en -aanpassing, waardoor gewrongen of vervormde materialen eenvoudig kunnen worden verwerkt. Adaptieve lasersturing regelt het vermogen in real-time op basis van materiaaldikte en -type — het verminderen van het vermogen bij dun aluminium om vervorming te voorkomen en het verhogen bij dik koolstofstaal om volledige doordringing te garanderen.

Uitstekende prestaties bij reflecterende materialen

De RAYMAX vezellaser snijmachine verwerkt effectief reflecterende metalen zoals koper, messing en aluminium zonder de straalinstabiliteitsproblemen die CO₂-lasers ondervinden, wat een superieure materiaalveelzijdigheid aantoont. Onze golflengte van 1070 nm wordt sterk geabsorbeerd door non-ferro-metalen, waardoor aluminium tot 20 mm, messing tot 12 mm en koper tot 8 mm kunnen worden gesneden zonder schade door terugreflectie. Het vezeloptische transportsysteem elimineert optische drift en waarborgt een constante straalkwaliteit, ongeacht de reflectiviteit van het materiaal. Een energiecentrale in Zuidoost-Azië die drie RAYMAX vezellaser snijmachines vanuit een centrale controlekamer gebruikt, verminderde het op locatie toezicht met 60%, terwijl de machine-uptime op 98% bleef. Ideaal voor accuplanken van elektrische voertuigen, LED-koellichamen en luchtvaart-honingraatpanelen.

Gerelateerde producten

De productie van energieopwekkingsapparatuur vereist het hoogste niveau aan snijkwaliteit en dimensionale nauwkeurigheid, aangezien onderdelen voor gasturbines, stoomturbines, ketels en warmtewisselaars decennia lang extreme temperaturen en drukken moeten weerstaan. Onze vezellaser-snijmachines verwerken het volledige scala aan materialen die in de energiesector worden gebruikt, waaronder hoogtemperatuurlegeringen, roestvast staalsoorten, koolstofstaal en nikkelgebaseerde superlegeringen. Voor ketelonderdelen van elektriciteitscentrales snijdt onze 6000 W vezellaser-snijmachine stalen platen met een dikte van 20 mm met precisie, waardoor onderdelen worden geproduceerd die voldoen aan strikte dimensionale toleranties voor latere lassen- en montageprocessen. Het CNC-systeem dat geïntegreerd is in onze machines, omvat real-time kwaliteitsborgingstools zoals lasersichtsensoren die meer dan 200 beelden per seconde van het snijproces vastleggen, waarbij de daadwerkelijke snede wordt vergeleken met het ontwerpbestand en operators worden gewaarschuwd bij afwijkingen — bijvoorbeeld een verschuiving van 0,03 mm in de positie van een gat in buisplaten voor ketels — zodat defecte partijen al voordat ze ontstaan worden voorkomen. Onze machines ondersteunen ook adaptieve laservermogensregeling: het CNC-systeem past het vermogen in real time aan op basis van materiaaldikte en -type, verlaagt het vermogen bij dunne materialen om vervorming te voorkomen en verhoogt het bij dikke secties om volledige doordringing te garanderen. Voor toepassingen in de petrochemische industrie, waar roestvast stalen pijpleidingonderdelen een gladde, oxidevrije snijkant vereisen om de corrosieweerstand te behouden, gebruiken onze machines stikstof als hulpgas om 8 mm roestvast staal te snijden, wat oppervlakteafwerkingen oplevert die geen secundaire polijstbehandeling vereisen. De hoge elektro-optische omzettingsrendementen van onze vezellaserbronnen — vaak hoger dan 40 procent — verlagen het energieverbruik en de kosten per onderdeel voor klanten uit de energiesector die 24/7-productieschema’s draaien. Een klant uit West-Europa uit de energiesector die onze hoogprecieze snijtechnologie gebruikt, rapporteerde een reductie van 90 procent in nabewerking na het snijden, aangezien onderdelen geen slijpen of ontbramen meer vereisen voordat ze definitief worden gemonteerd. Neem contact op met onze specialisten voor de energiesector om de specificaties van vezellaser-snijmachines te bespreken die exact zijn afgestemd op uw specifieke eisen voor de fabricage van turbine- en ketelonderdelen.

Veelgestelde Vragen

Welke belangrijke functies combineert een ijzerwerkmachine?

Een ijzerbewerkingsmachine integreert ponsen, afscharen, inkepen en buigen in één opstelling. De machine kan gaten ponsen met een diameter tot 32 mm, platen van staal met een dikte van 6–12 mm afscheren en buighoeken tot 135° bereiken, waardoor de behoefte aan afzonderlijke machines sterk wordt verminderd.
RAYMAX-schermachines bereiken een snauwprecisie van ±0,05 mm, wat 10 keer sneller en nauwkeuriger is dan handmatige snijmethoden, en zorgen voor schone, rechte randen die essentieel zijn voor toepassingen in de automobiel-, lucht- en ruimtevaart- en bouwsector.
Een vezellaser snijmachine gebruikt een via glasvezel geleverde laserstraal (golflengte van 1064 nm) die wordt gefocust tot een stip van 0,1 mm om metalen materialen te doen smelten en verdampen, waardoor schone en nauwkeurige sneden worden gecreëerd voor de automobiel-, luchtvaart- en scheepsbouwindustrie.
Fiberlaserlasmachines kunnen verschillende materialen lassen, waaronder roestvast staal, aluminium, koper, koolstofstaal, titaniumlegeringen en andere metalen, met instelbare parameters om verschillende diktes en materiaalsoorten te verwerken.

Gerelateerde Artikelen

Werking van Tandem Press Brake

27

Nov

Werking van Tandem Press Brake

Bekijk meer
Wat zijn de verschillen tussen een CNC Press Brake en een NC Press Brake?

27

Nov

Wat zijn de verschillen tussen een CNC Press Brake en een NC Press Brake?

Bekijk meer
De ultieme gids voor het kiezen van de juiste persremmachine

De ultieme gids voor het kiezen van de juiste persremmachine

Ontdek de typen vouwmachines, inclusief hydraulische, CNC en hybride ontwerpen. Leer over het berekenen van vouwmachinevereisten en het minimaliseren van terugveer-effecten. Verken geavanceerde functies die de nauwkeurigheid en veiligheid in de productie verbeteren.
Bekijk meer
RAYMAX straalt op FABTECH, slim buigen vormt de toekomst!

19

Sep

RAYMAX straalt op FABTECH, slim buigen vormt de toekomst!

Bekijk meer

Klantbeoordelingen

Hans Schneider

De RAYMAX automatische vezellaser snijmachine heeft onze productie van auto-deurpanelen in grote volumes volledig getransformeerd. Het servogestuurde voedingssysteem met vacuümzuignappen verwerkt platen van hoogsterktestaal van 1,5 mm met een snelheid van meer dan 200 platen per uur. We hebben de arbeidskosten met 70% verminderd ten opzichte van handmatig laden. Het Fanuc CNC-systeem is gekoppeld aan ons MES en haalt automatisch orders op. De nestingsoftware heeft het materiaalafval met 12% verminderd, wat jaarlijks ongeveer $8.000 bespaart. De machine werkt 24/7 dankzij het palletwisselsysteem. De zelfreinigende snijkop en het spaanverzamelsysteem minimaliseren stilstandtijd. Deze machine is een doorslaggevende verbetering geweest voor onze productielijn van auto-onderdelen.

Mikhail Volkov

Onze werf voert productie 24 uur per dag uit, en de RAYMAX vezellaser snijmachine heeft onbewaakte nachtproductie mogelijk gemaakt. Het 6 kW-model snijdt zacht staal van 40 mm dikte met zuurstofondersteuning met een snelheid van 0,8 m/min, wat voldoet aan onze eisen voor dikke platen bij rompsecties. De palletwisselaar verwisselt volledige pallets met afgewerkte onderdelen in 2 minuten, waardoor continu snijden mogelijk is. Het spaanafvoersysteem voorkomt dat afval zich ophoopt en onderdelen kan krassen. De machine wordt met slechts 2 operators per ploeg bediend en produceert meer dan 500 onderdelen per dag voor onze scheepsbouwactiviteiten. De robuuste constructie voldoet aan de zware eisen van een werfomgeving. Hun systeem voor extern bewaken stelt ons in staat om productiemetrics vanaf elke locatie te volgen. De machine heeft zowel op het gebied van snelheid als betrouwbaarheid onze verwachtingen overtroffen.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Hoogprecies metaalsnijden met een nauwkeurigheid van ±0,05 mm

Hoogprecies metaalsnijden met een nauwkeurigheid van ±0,05 mm

De RAYMAX vezellaser snijmachine levert een snauwkeurigheid van ±0,05 mm met een randruwheid van slechts Ra 1,6 μm, waardoor deze de toonaangevende keuze is voor de automobiel-, luchtvaart-, spoorweg- en scheepsbouwindustrie. De laser met een golflengte van 1064 nm snijdt koolstofstaal tot 50 mm dikte, roestvast staal, aluminium, messing en koper, met een warmtebeïnvloede zone kleiner dan 0,1 mm. Deze machine is geïntegreerd met CNC-systemen van Siemens of Fanuc en kan DXF- en DWG-bestanden interpreteren om ingewikkelde vormen te snijden, zoals vleugelbeugels voor de luchtvaart en auto-onderdelen, met een positioneringsnauwkeurigheid van ±0,03 mm.