Vanlige problemer med sagsmaskiner skyldes ofte feil operasjon, mangel på vedlikehold eller designbegrensninger. Et hyppig problem er slitasje eller skader på sagsbladene, noe som fører til ujevne skjær, burrer eller deformasjon av materialet. Dette kan oppstå på grunn av overdreven skjære kraft, feil bladavstand eller bruk av dårlige sagsblad. For eksempel fører det til rask slitasje å skjære rustfritt stål med et blad som er beregnet for mykt stål. Et annet problem er hydraulikksystemets svikt, kjennetegnet ved treg sylindrereduksjon, lekkasje eller uregelmessige trykkfluktuasjoner. Forurenset hydraulikkvæske, slitte tetninger eller luft i systemet er typiske årsaker. I mekaniske sager kan det oppstå problemer med girboksen, som støy, vibrasjon eller glidende gir, som skyldes utilstrekkelig smøring eller feil justering. Elektriske feil, som motoroverheting, utløste sikringer eller sensordysfunksjoner, forstyrrer driften og medfører sikkerhetsrisiko. Disse skyldes ofte spenningsinstabilitet, overbelastning eller fuktighet. Strukturelle problemer som riss i rammen eller deformasjon av sengen oppstår i eldre maskiner som er utsatt for store belastninger uten tilstrekkelig forsterkning. Feiljusterte bakre mål eller forreste støtter fører til unøyaktige skjær, som kaster bort materiale og krever omføring. Driftsfeil, som å mate materialet i en skrå vinkel eller ignorere sikkerhetsprosedyrer, forverrer disse problemene. For eksempel kan det å krysse nødstoppen under en blokkering skade maskinen og utsette personell for fare. For å redusere disse problemene, følg produsentens vedlikeholdsanvisninger, gi driftspersonalet grundig opplæring og bruk komponenter av høy kvalitet. Kalibrer maskinen regelmessig og overvåk ytelsesparametere som skjære kraft og energiforbruk for å oppdage avvik i tide. Case-studie: En stålbehandlingsfabrikk i Brasil løste gjentatte problemer med slitasje på sagsbladene ved å bytte til sagsblad med karbidspiss og implementere en plan for å rotere bladene, noe som reduserte utskiftningskostnadene med 25 prosent.