Tilpassede tjenester for å møte individuelle behov

RAYMAX fiberlaser-skjæremaskin – automatisk fokusstyring (1,5–10 mm brennvidde) for tykke og tynne materialer

RAYMAX fiberlaser-skjæremaskin inkluderer en motorisert fokusstyring som automatisk justerer posisjonen til fokuspunktet basert på materialtykkelsen, ved å flytte fokuset fra +2 mm (over overflaten) for tynne plater til −5 mm (under overflaten) for tykke plater. Dette optimaliserer skjære-kvaliteten over hele tykkelsesområdet (0,5–30 mm). Skjæreareal: 1500 mm × 3000 mm, laserstyrke: 4 kW. Fokusstyringen har en oppløsning på 0,1 mm. RAYMAX leverer et verktøy for fokuskalibrering. Denne fiberlaserskjæremaskinen eliminerer manuelle fokusjusteringer, noe som reduserer innstillingsiden og forbedrer konsistensen i skjæringen for verksteder som håndterer ulike materialer.
Få et tilbud

fordel

Skjærenøyaktighet på ±0,05 mm for komplekse geometrier

RAYMAXs fiberlaser-skjæremaskin gir en skjærenøyaktighet på ±0,05 mm med kantruhet så lav som Ra 1,6 μm, noe som gjør den til det fremste valget for bilindustrien, luftfartsindustrien, jernbaneindustrien og skipsbyggingen. Vår CNC-fiberlaser-skjæret teknologi kombinerer CNC-styring med fiberoptisk laser-teknologi og oppnår en posisjonsnøyaktighet på ±0,03 mm for intrikate design, som f.eks. vingebeslag for luftfartøy og bensininnsprutere for biler. Laserstrålen med bølgelengde på 1064 nm kan fokuseres ned til så smal som 0,01 mm, noe som muliggjør rene skjær på komplekse former uten behov for etterbehandling. Dynamisk nesting-programvare arrangerer automatisk deler på metallplater for å minimere avfall og redusere materialeavfall med opptil 15 %. Pålitelig for over 4000 kunder og utviklet gjennom samarbeid med universiteter.

Industri 4.0-kobling og sanntidskvalitetssikring

RAYMAX-fiberlaser-skjæremaskinen integrerer Industry 4.0-tilkobling, noe som muliggjør synkronisering med fabrikkens MES-systemer for fjernovervåking av produksjonsmetrikker, inkludert skjærehastighet, antall produserte deler, nedetid og varsler om prediktiv vedlikehold. Våre verktøy for kvalitetssikring i sanntid inkluderer lasersynssensorer som fanger opp mer enn 200 bilder per sekund av skjæreprinsessen, sammenligner faktiske skjæringer med konstruksjonsfiler og varsler operatørene om avvik så små som 0,03 mm for å unngå defekte serier. CNC-systemet støtter avanserte funksjoner som dynamisk nesting og automatiske programoppdateringer. Siemens- eller Fanuc-styringssystemer fungerer som maskinens hjernesenter og tolker DXF-, DWG- eller 3D-CAD-filer, og oversetter dem til nøyaktige bevegelser langs X-, Y- og Z-aksene.

Overlegen ytelse på reflekterende materialer

RAYMAX-fiberlaserkuttemaskinen behandler effektivt reflekterende metaller som kobber, messing og aluminium uten de problemer med stråleustabilitet som CO₂-lasere står overfor, og viser dermed en overlegen mangfoldighet når det gjelder materialer. Vårt bølgelengde på 1070 nm absorberes sterkt av ikke-jernholdige metaller, noe som gjør at vi kan kutte aluminium opp til 20 mm, messing opp til 12 mm og kobber opp til 8 mm uten skade fra tilbake-refleksjon. Fibr-optisk leveringssystem eliminerer optisk drift og sikrer konsekvent strålekvalitet uavhengig av materialets reflektivitet. Et kraftverk i Sydøst-Asia som bruker tre RAYMAX-fiberlaserkuttemaskiner fra et sentralt kontrollrom reduserte behovet for på-stedet tilsyn med 60 %, samtidig som maskinens driftstid ble opprettholdt på 98 %. Perfekt for batterifag i elbiler, LED-kjøleplater og luftfartsindustriens honningkombpaneler.

Relaterte produkter

Skipbygging og fremstilling av offshore-strukturer har i økende grad tatt i bruk fiberlaser-skjæremaskiner, ettersom skipsverft søker å forbedre produktiviteten samtidig som de reduserer forvrengning og kostnader knyttet til etterarbeid som er assosiert med tradisjonelle skjæremetoder. Fremstilling av skipsskrogpaneler innebär skjæring av stålplater med en tykkelse på opptil 25 mm i komplekse former for bueavsnitt, tverrskott og dekkkomponenter; tradisjonelle metoder krever flere gjennomganger og fører til betydelig forvrengning, noe som gjør at retting etter skjæring er nødvendig. Våre fiberlaser-skjæremaskiner med effektklasser på opptil 6000 W og høyere utfører enkeltgjennomgangs-skjæring med full gjennomtrengning av tykke stålplater med en hastighet på 60 meter per minutt, mens posisjonsnøyaktigheten opprettholdes på ±0,03 mm per meter over hele skjæreområdet. Den smale skjæregroven som oppnås ved fiberlaser-skjæring reduserer materialspillet med 10–15 prosent sammenlignet med plasma-skjæring, siden den fokuserte strålen fjerner betydelig mindre materiale langs skjærelinjen – noe som sparer flere tusen dollar årlig for skipsverft som behandler store mengder stålplater. For et skipsverft i Midtøsten som bruker vårt automatiserte fiberlaser-skjæresystem, skjærer maskinen stålplater til skipsskrog med en tykkelse på 15 mm og produserer mer enn 500 deler per dag med bare to operatører per vakt. Den innkapslede konstruksjonen med utvekslingsplattformer muliggjør kontinuerlig drift, der én plattform lastes mens den andre skjærer; utvekslingsplattformen har høy bæreevne for å håndtere tunge stålplater. Den fullstendig innkapslede konstruksjonen reduserer også betydelig laserstrålingen og inneholder skjæreskum, noe som skaper et tryggere arbeidsmiljø for personell på skipsverftet. For skipbyggingstilfeller som krever skjæring av forsterkningsprofiler og strukturelle elementer kombinerer våre integrerte fiberlaser-skjæremaskiner for plater og rør flatplateskjæring med bearbeiding av rør og strukturprofiler, og eliminerer behovet for separat utstyr samt reduserer kapitalinvesteringene. Maskinens innebygde spånsamlingssystem suger bort metallavfall fra skjærebordet under driften, slik at opphopning som kan føre til skraper på deler eller skade på maskinen under lange produksjonsperioder unngås. Ta kontakt med oss for å diskutere konfigurasjoner av fiberlaser-skjæremaskiner som er optimalt tilpasset dine spesifikke produksjonskrav på skipsverftet.

Ofte stilte spørsmål

Hvilke nøkkelfunksjoner kombinerer en jernarbeidsmaskin?

En jernarbeidermaskin integrerer stansing, skjæring, utskjæring og bøyning i én enkelt oppsett. Den kan stanse hull med en diameter på opptil 32 mm, skjære stålplater på 6–12 mm og oppnå bøyevinkler på opptil 135°, noe som betydelig reduserer behovet for separate maskiner.
Fiberlaser-sveising er 4–10 ganger raskere, gir en betydelig mindre varme-påvirket sone (og dermed minimerer deformasjon) og tilbyr bedre energieffektivitet med lavere forbrukskostnader. Prosessen gir også rene, sprutefrie sømmer som ofte ikke krever sekundær ferdigstilling.
RAYMAX-skjæremaskiner oppnår en skjære-nøyaktighet på ±0,05 mm, noe som er ti ganger raskere og mer nøyaktig enn manuelle skjæremetoder, og gir rene, rette kanter som er avgjørende for anvendelser innen bilindustrien, luft- og romfart samt byggsektoren.
En CNC-bøyemaskin oppnår bøyevinkeltoleranser på ±0,1° og gjentakelsesnøyaktighet for posisjonering på opptil ±0,01 mm gjennom CNC-automatisk styring, import av CAD-tegninger, automatisk vinkelkompensasjon og utbøyningkompensasjon.

Relaterte artikler

Arbeidsprinsippet til Tandem Pressbremse

27

Nov

Arbeidsprinsippet til Tandem Pressbremse

Vis mer
Hva er forskjellene mellom CNC Pressbremse og NC Pressbremse?

27

Nov

Hva er forskjellene mellom CNC Pressbremse og NC Pressbremse?

Vis mer
Den ultimate vegvisaren for å velja rett pressbremsemaskin

Den ultimate vegvisaren for å velja rett pressbremsemaskin

Oppdag de ulike typene pressbremsemaskiner, inkludert hydrauliske, CNC og hybriddesigner. Lær om å regne ut krav til pressbremse og hvordan minimere effekten av springback. Utforsk avanserte funksjoner som forbedrer nøyaktighet og sikkerhet i produksjonen.
Vis mer
RAYMAX glitrende på FABTECH, smart bøying formerer fremtiden!

19

Sep

RAYMAX glitrende på FABTECH, smart bøying formerer fremtiden!

Vis mer

Kundeanmeldelser

Hans Schneider

RAYMAXs automatiske fiberlaser-skjæremaskin har forandret vår høyvolumproduksjon av bil-dørpaneler. Fôringssystemet med servodrevne vakuumgrep håndterer 1,5 mm stålplater med høy fasthet med en kapasitet på over 200 plater per time. Vi reduserte arbeidskostnadene med 70 % sammenlignet med manuell lasting. Fanuc CNC-systemet synkroniseres med vårt MES-system for å hente ordre automatisk. Nesting-programvaren reduserte materialeavfall med 12 %, noe som sparer oss ca. 8 000 USD årlig. Maskinen opererer døgnrundt takket være pallebyttersystemet. Selvrengjørende skjærehode og spånsamlingssystem minimerer nedetid. Denne maskinen har vært en spillendrer for vår produksjonslinje av bilkomponenter.

Alan Stewart

Som leverandør til luft- og romfartindustrien har vi strenge toleransekrav. RAYMAX sin fiberlaserbåndskjærer leverer en posisjonsnøyaktighet på ±0,03 mm/m og en gjentatt posisjonsnøyaktighet på ±0,02 mm for aluminiumlegeringskarosserideler. Laseren med bølgelengde på 1064 nm skjærer komplekse former med kantruhet på Ra 1,6 μm, noe som eliminerer behovet for sekundær overflatebehandling. Designet, som er egnet for rengjøringsrom, med HEPA-filtre forhindrer støvforurensning. Verktøyene for kvalitetssikring i sanntid med lasersynssensorer registrerer mer enn 200 bilder per sekund og varsler oss om avvik så små som 0,03 mm. Maskinen kan behandle aluminium med tykkelse opp til 20 mm uten at det oppstår skade på grunn av tilbakestråling. RAYMAX leverte fullstendig dokumentasjon for vår AS9100-revisjon. Dette er en presisjonsmaskin som leverer.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Navn på bedrift
Melding
0/1000
Høypresisjonsmetallskjæring med en nøyaktighet på ±0,05 mm

Høypresisjonsmetallskjæring med en nøyaktighet på ±0,05 mm

RAYMAX-fiberlaser-skjæremaskin leverer en skjærenøyaktighet på ±0,05 mm med kantruhet så lav som Ra 1,6 μm, noe som gjør den til det fremste valget for bilindustrien, luftfartsindustrien, jernbaneindustrien og skipsbyggingen. Laseren med bølgelengde på 1064 nm skjærer karbonstål opp til 50 mm tykt, rustfritt stål, aluminium, messing og kobber med en varmeinnvirket sone som er mindre enn 0,1 mm. Integrert med CNC-systemer fra Siemens eller Fanuc tolker denne maskinen DXF- og DWG-filer for å skjære innviklede former, som f.eks. vingebeslag for luftfartøy og bilkomponenter, med en posisjonsnøyaktighet på ±0,03 mm.