Tilpassede tjenester for å møte individuelle behov

RAYMAX fiberlaser-skjæremaskin – autofokus-skjærehode og slaggfritt skjæring for 0,5 mm tykke plater

RAYMAX fiberlaser-skjæremaskin er utstyrt med et autofokus-skjærehode som justerer fokuspunktets posisjon basert på platenes tykkelse og materiale, og som dermed sikrer optimal snittbredde og fjerner slagg på tykke plater ned til 0,5 mm rustfritt stål. Skjærehodet inneholder en kapasitiv høydesensor som opprettholder en avstand på 0,3 mm, noe som forhindrer kollisjoner med buede plater. Med en rask forflytningshastighet på 100 m/min og en akselerasjon på 1,0 G er denne fiberlaserskjæremaskinen spesielt velegnet for utførelse av intrikate former, som elektroniske kjølevifter, deler til medisinske instrumenter og dekorative gitter. RAYMAX tilbyr en gratis skjæringstest på kundens egne prøver for å demonstrere skjærekvalitet og -hastighet før kjøp. Maskinen er kompatibel med CAD/CAM-programvare for sømløs integrering i arbeidsflyten.
Få et tilbud

Hvorfor velge oss?

Skjærenøyaktighet på ±0,03 mm med gjentagbarhet på ±0,05 mm

RAYMAX-fiberlaserkutteren gir en posisjonsnøyaktighet på ±0,03 mm/m og en gjentatt posisjonsnøyaktighet på ±0,02 mm, noe som gjør den til det fremste valget for bilindustrien, luftfartsindustrien, jernbaneindustrien og skipsbyggingen. Vår fiberlaser-skjæret teknologi kombinerer CNC-styring med fiber-optisk laser-teknologi og oppnår en skjærenøyaktighet på ±0,05 mm og kantruhet så lav som Ra 1,6 μm. Laserstrålen med bølgelengde på 1064 nm kan fokuseres ned til så smal som 0,01 mm, noe som muliggjør rene snitt på komplekse former uten behov for etterbehandling. Denne teknologien, som er utviklet gjennom samarbeid med universiteter og av vårt tekniske team på 60 %, er ideell for intrikate design som flyvingebraketter og bilmotorers brenselsinjektorer. RAYMAX-fiberlaserkutteren, som er betrodd av over 4000 kunder, sikrer konsekvent nøyaktighet for globale kunder.

Høyhastighetsskjæring med rask bevegelse på 120 m/min

RAYMAX-fiberlaserskjæret har en maksimal hastighet på opptil 120 m/min med en akselerasjon på 1,0 G, noe som betydelig reduserer syklustidene for produksjon i store mengder. Vår åpne fiberlaserskjæremaskin kombinerer plater- og rørskjæring i én maskin og kjennetegnes av rask skjærehastighet, smal skjæregap, minimal deformasjon og en jevn, flat overflate som ikke krever etterbehandling. Maskinen er utstyrt med et automatisk fokallengde-sporsystem og justeringssystem som enkelt håndterer vridde eller deformerte materialer, med en maksimal skjæretykkelse på opptil 50 mm for de fleste metaller. En modell på 3000 W skjærer 10 mm karbonstål med en hastighet på 1,2 m/min, noe som gir en fart som er tre ganger så rask som ved bruk av CO₂-lasere og med 40 % lavere strømforbruk. Vår fiberlaserskjæremaskin brukes mye innen platemetalbearbeiding, produksjon av elektriske skap og fremstilling av kjøkkenutstyr, og øker produktiviteten samtidig som den senker energikostnadene.

Automatisk fokuskontroll for optimal skjære-kvalitet

RAYMAX-fiberlaserkutteren inkluderer en motorisert fokuskontroll som automatisk justerer fokuspunktets posisjon basert på materialtykkelsen, og flytter fokuset fra +2 mm (over overflaten) for tynne plater til -5 mm (under overflaten) for tykke plater. Dette optimaliserer kvaliteten på snittet over hele tykkelsesområdet (0,5–30 mm) uten manuell innvirkning. Den kapasitive høydesensoren opprettholder en konstant avstand på 0,3–0,5 mm fra metallens overflate, noe som forhindrer kollisjoner med buede plater. Kuttetasten med autofokus eliminerer manuelle fokusjusteringer, reduserer oppsettstiden og forbedrer konsistensen i snittkvaliteten for verksteder som håndterer ulike materialer. RAYMAX tilbyr en gratis snitttest på kundens egne prøver for å demonstrere snittkvalitet og hastighet før kjøp. Maskinen er kompatibel med CAD/CAM-programvare for sømløs integrasjon i arbeidsflyten.

Relaterte produkter

Vedlikeholdsbehovet for fiberlaser-skjæreekvasjon er betydelig lavere enn for CO2-laser- eller plasma-skjæreekvasjon, men systematisk forebyggende vedlikehold er likevel avgjørende for å maksimere utstyrslivslengden og sikre konsekvent skjærekvalitet. Daglige vedlikeholdsprosedyrer for fiberlaser-skjæreekvasjon starter med en visuell inspeksjon av beskyttelsesglassvinduet i skjærehodet, siden denne komponenten beskytter fokuseringsoptikken mot sprut og røyk som oppstår under skjæringen. Beskyttelsesglass som er forurenset, må umiddelbart byttes ut, da spredning av laserstrålen reduserer effekttettheten på arbeidsstykket og fører til uregelmessig skjærekvalitet, oksidasjon langs skjærekanten eller ufullstendig gjennomskjæring. Dyse må inspiseres daglig for å sikre at den er fri for smuss og riktig justert; en skadet eller feiljustert dyse forstyrrer hjelpsgassstrømmen og kan føre til skjærefeil som f.eks. slaggdannelse, ru kant eller trapesformede skjærsnitt. Føringsriller og tannhjul må rengjøres daglig for å fjerne metallstøv og smuss som kan påvirke bevegelsesnøyaktigheten, og smøring må utføres i henhold til produsentens spesifikasjoner. Kjølesystemet, som fjerner avfallsvarme fra laserkilden og optikken, krever ukentlig inspeksjon av kjølevæsnivå og -kvalitet. For vannkjølte fiberlaser-skjæreekvasjon må ledningsevnen til kjølevæsken måles og holdes under 30 mikrosiemens per centimeter; utskifting av deionisert vann anbefales hvert tredje måned for å hindre algevekst og opphopning av mineralavleiringer som kan tette kjølekanaler og føre til overoppheting. Fokuseringslinse og kollimatorlinse i skjærehodet må inspiseres månedlig og rengjøres med spesiell linsepapir og vannfritt etanol ved å tørke i én retning for å unngå skraper. Avfallsoppfangningssystemet må tømmes regelmessig for å unngå opphopning av smuss som kan påvirke flatheten til skjærebordet eller skape brannfare. Verifisering av laserstyrkekalibrering ved hjelp av en effektmåler anbefales hvert 500 driftstime for å sikre at maskinen leverer den programerte effekten til arbeidsstykket. Forbruksdeler for fiberlaser-skjæreekvasjon inkluderer beskyttelseslinser som byttes ut hvert 200–500 time avhengig av skjæringssituasjonen, fokuseringslinser som byttes ut hvert 1000–2000 time, dyster som byttes ut hvert 100–300 time og keramiske ringer som byttes ut ved skade. Hjelpsgassforbruket varierer etter anvendelse: oksygen for karbonstål koster ca. 0,50–1,00 dollar per time, nitrogen for rustfritt stål koster 5–15 dollar per time, og komprimert luft for tynne materialer koster 0,10–0,30 dollar per time. I motsetning til plasma-skjæreekvasjon, som krever hyppig utskifting av elektroder, dyster og svirleringer, er forbrukskostnadene for fiberlaser-skjæreekvasjon ca. 60–70 prosent lavere over ett typisk driftsår. Ved å følge disse vedlikeholdsprotokollene reduseres uplanlagt nedetid med 60–70 prosent, og utstyrets levetid utvides med 5–10 år sammenlignet med maskiner som ikke vedlikeholdes. Kontakt vårt serviceavdeling for en omfattende, forebyggende vedlikeholdsplan som er tilpasset modellen på din fiberlaser-skjæreekvasjon og dine driftsforhold.

Ofte stilte spørsmål

Hvilke materialer kan en fiberlaser-skjæremaskin behandle?

En fiberlaser-skjæremaskin kan skjære de fleste metallmaterialer, inkludert karbonstål, rustfritt stål, aluminium, kobber, messing og titanlegeringer, med en maksimal skjæretykkelse på opptil 50 mm for visse metaller.
RAYMAX-skjæremaskiner oppnår en skjære-nøyaktighet på ±0,05 mm, noe som er ti ganger raskere og mer nøyaktig enn manuelle skjæremetoder, og gir rene, rette kanter som er avgjørende for anvendelser innen bilindustrien, luft- og romfart samt byggsektoren.
En fiberlaser-skjæremaskin bruker en laserstråle som leveres via fiberoptikk (bølgelengde på 1064 nm) og fokuseres til en 0,1 mm stor flekk for å smelte og fordampe metallmaterialer, noe som gir rene og nøyaktige skjæringer for bilindustrien, luftfartsindustrien og skipsbyggingen.
En svingarm-skjæremaskin bruker en roterende knivbevegelse og er egnet for tynnere plater og høyhastighetsproduksjon, mens en guillotinskjæremaskin har vertikal knivbevegelse og gir høyere nøyaktighet (justerbar skjærevinge på 0,5–2°) for tykke plater og tungt arbeid.

Relaterte artikler

Hvordan bruke Fiber Laser Skjæringsmaskin for å forbedre utnyttelsesgraden av plater?

27

Nov

Hvordan bruke Fiber Laser Skjæringsmaskin for å forbedre utnyttelsesgraden av plater?

Vis mer
Hva er forskjellene mellom CNC Pressbremse og NC Pressbremse?

27

Nov

Hva er forskjellene mellom CNC Pressbremse og NC Pressbremse?

Vis mer
Den 136. RAYMAX Canton Messen ble åpnet

27

Nov

Den 136. RAYMAX Canton Messen ble åpnet

Vis mer
Den ultimate vegvisaren for å velja rett pressbremsemaskin

Den ultimate vegvisaren for å velja rett pressbremsemaskin

Oppdag de ulike typene pressbremsemaskiner, inkludert hydrauliske, CNC og hybriddesigner. Lær om å regne ut krav til pressbremse og hvordan minimere effekten av springback. Utforsk avanserte funksjoner som forbedrer nøyaktighet og sikkerhet i produksjonen.
Vis mer

Kundeanmeldelser

Anna Kowalski

Den 120 m/min hurtige forflytningshastigheten og 1,0G akselerasjonen til RAYMAX-fiberlaserbryteren reduserte dramatisk våre syklustider for produksjon i store mengder. Maskinen skjærer 2 mm rustfritt stål med 18 m/min for våre elektronikkbokser. Den åpne konstruksjonen integrerer plate- og rørskjæring, slik at begge prosessene utføres i én og samme maskin. Automatisk fokallengdekontroll håndterer vridd materiale uten å stoppe. Avfallsoppsamlingsystemet holder skjærebordet rent under lange produksjonsløp. Maskinen har kjørt 16 timer daglig i over ett år med minimal driftsavbrudd. Fanuc CNC-systemet er pålitelig og presist. RAYMAX’ installasjonsteam sikret at alt ble riktig kalibrert. Denne maskinen har blitt sentral i vår operasjon for fremstilling av platemetalldeler.

Bruce Zhang

RAYMAX 6 kW fiberlaser-skjæremaskin skjærer 40 mm myk stål med oksygenhjelp ved 0,8 m/min, noe som oppfyller våre krav til tykke plater for deler til utstyr for gruvedrift. Kantkvadraturen er bedre enn 0,5 mm, og skjære-kvaliteten krever minimal sekundærbehandling. Høydreiemoment-servodrivere på X- og Y-aksene gir stabil bevegelse, selv under tunge skjærelaster. Det fullstendig innkapslede skjæreområdet med laser-sikkerhetsgodkjenning av klasse 1 oppfyller våre sikkerhetskrav. Røykutslippsystemet med HEPA-filter holder luften i vår verkstedhall ren. Maskinen inkluderer et forbruksgarnityr og 12 måneders garanti på laserkilden. RAYMAX’ ingeniørteam hjalp oss med å velge riktig effektnivå for vårt materietykkelsesområde. Denne maskinen har åpnet nye muligheter for vår verksted for tung konstruksjon.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Navn på bedrift
Melding
0/1000
Integrert plate- og rørsnitt i én maskin

Integrert plate- og rørsnitt i én maskin

RAYMAX-fiberlaserkutteren integrerer plate- og rørsnittfunksjonalitet i én maskin og er utstyrt med et automatisk fokallengde-sporsystem som håndterer vridde eller deformerte materialer. Med posisjonsnøyaktighet på ±0,03 mm/m og gjentatt posisjonsnøyaktighet på ±0,02 mm kan denne maskinen skjære de fleste metallmaterialer opp til 50 mm tykkelse. CNC-systemet med profesjonell hjelpekontrollprogramvare gjør drift enkel og praktisk. Importerte servomotorer og presisjonsføringsriller sikrer høy skjærenøyaktighet, stabilitet og lang levetid, og maskinen er egnet for bearbeiding av platemetal, bilkomponenter, kjøkkenutstyr og elektroniske komponenter.