Tilpassede tjenester for å møte individuelle behov

RAYMAX-fiberlaser-sveiseapparat – tilbehør for trådtilførsel for sveising med fyllingsmetall av skjøter med spalt

RAYMAX-fiberlaser-sveiseapparatet kan utstyres med en motorisert trådtilførsel som leverer fyllingstråd (0,8–1,6 mm i diameter) til sveisesmeltet, og som gjør det mulig å sveise skjøter med spalter opp til 2 mm. Trådhastigheten synkroniseres med sveisehastigheten via CNC. Den 2 kW sterke laseren sveiser 4 mm tykk plater med fyllingsmetall. Anvendelsesområder inkluderer reparasjonssveising, sammenføyning av deler med ulik dimensjon og sveising av galvanisert stål, der fyllingsmetallet hjelper til å kontrollere sinkdamp. RAYMAX leverer et sett med trådføringsdyse og en kompatibilitetsoversikt for fyllingsmaterialer. Trådtilførselen monteres på sveisehodet på ti minutter.
Få et tilbud

fordel

Minimal termisk deformasjon for presisjonskomponenter

RAYMAXs fiberlaser-sveiseapparat produserer en konsentrert varmevirkningszone (HAZ) så smal som 0,2 mm, noe som betydelig reduserer termisk deformasjon sammenlignet med tradisjonell TIG- eller MIG-sveising. Denne nøyaktigheten er avgjørende for komponenter med tynne vegger, elektroniske kabinetter og montering av medisinske apparater, der warping ville påvirke passform og funksjon. Det lukkede tilbakemeldingssystemet sikrer konstant laserenergiutgang uavhengig av svingninger i nettspenningen, noe som garanterer konsekvent sveising over hele produksjonspartiene. Anvendelsesområder inkluderer sveising av lithiumbatteri-kontaktflater, produksjon av rustfritt stål-kjøkkenutstyr, innkapsling av sensorer og montering av lette bilkomponenter. RAYMAX tilbyr prosessvalideringsstøtte for å hjelpe kunder med å optimere sveiseparametrene for deres spesifikke materialer og leddkonfigurasjoner.

Svingende sveisehode for spaltedekning og fleksible vinkler

RAYMAX-fiberlaser-sveiseanlegget har en svingende sveisehode som kan brukes til sveising i hvilken som helst vinkel eller form, med justerbar sveisebredde fra 0 til 6 mm. Svingemoden fyller opp glipper på opptil 1,5 mm uten tilleggs-tråd, noe som gjør den ideell for ufullkomne passformforhold i produksjon av tunge utstyr og montering av bilunderstel. Den håndholdte varianten bruker 10 meter importert optisk fiber, kobler laserhodet til via en kabel og er utstyrt med automatisk trådtilførsel, slik at det er mulig å sveise store, ikke-flyttbare produkter over lange avstander. Tilgjengelige effektoptioner inkluderer 1000 W, 1500 W og 2000 W, med både kontinuerlig og pulserende driftsmodus. Nybegynnere kan oppnå profesjonelle resultater uten å ha omfattende sveiseerfaring.

Høyhastighetsautomatisert sveising med robotpresisjon

RAYMAXs fiberlaser-sveiseanlegg integrerer laserkilder, robotarmer og visjonssystemer for fullt automatisk drift. Våre 6-akse roboter oppnår en repeterbarhet på opptil ±0,02 mm, noe som muliggjør kompleks 3D-sveising for anvendelser innen bilindustrien, luft- og romfart samt medisinske apparater. Fiberlaseren leverer en stråle med bølgelengde på 1070 nm gjennom en forsterket fiberkabel, noe som eliminerer optisk drift og sikrer konsekvent strålekvalitet selv etter mer enn 10 000 driftstimer. Sveisehastigheten kan nå opptil 120 mm/s med inngrepdybde på 3 mm i rustfritt stål. Utviklet gjennom våre samarbeid med universiteter og forbedret av 60 % teknisk personale, gir RAYMAXs automatiserte fiberlaser-sveisesystemer skalerbar, høyvolumproduksjon med minimal inngrep fra operatør.

Relaterte produkter

Applikasjoner for reparasjon av former og gjenoppretting av verktøy har blitt omgjort av innføringen av håndholdte fiberlaser-sveiseanlegg, som muliggjør nøyaktig oppbyggingssveising av slitt eller skadet forms overflate uten den omfattende varmeinntaket og etterfølgende post-sveisevarmebehandling som kreves ved tradisjonell TIG-sveising. Injeksjonsformkjerner og -hulrom, som vanligvis er fremstilt av verktøystål som P20, H13 og S136, utvikler slitasje ved inngangspunktene (gates), delingslinjer og skarpe hjørner etter lange produksjonsløp. Håndholdte fiberlaser-sveiseanlegg legger til fyllmetall i kontrollerte lag så tynne som 0,1 millimeter, bygger opp slitte områder for å gjenopprette originale mål, samtidig som dybden på varme-påvirkede sonen begrenses til under 0,5 millimeter. Den reduserte varmeinntakskapasiteten til fiberlasersveising bevarer det eksisterende varmebehandlingsnivået i grunnmaterialet, noe som eliminerer behovet for full omvarming av formen etter reparasjon – en prosess som ellers kan ta 24 timer eller mer i et vakuumovn. Trådhastigheter for formsveising ligger mellom 2 og 15 millimeter per sekund, mens laserstyrken justeres mellom 200 og 800 watt avhengig av fylltrådens diameter og ønsket avsettningshastighet. Muligheten til å sveise i enhver posisjon uten gravitasjonsbegrensningene som gjelder ved TIG-sveising gjør håndholdte fiberlaser-sveiseanlegg spesielt egnet for reparasjon av interne formdetaljer som kjernepinner, glideflater og vinklede hevelser. Behovet for etter-sveising bearbeiding reduseres, siden fiberlasersveising gir nesten nettoform-avsetninger med minimalt overskuddsmateriale, noe som reduserer CNC-bearbeidingstiden for endelig ferdigstilling med 50–70 prosent sammenlignet med TIG-reparasjon. Ved reparasjon av stansverktøy der slitasje oppstår på skjærekantene og formeringsflatene, avsetter fiberlasersveiseanleggene slitesterke verktøystål-fyllmetaller som oppnår hardhetsverdier på 55–60 Rockwell C i sveist tilstand. Ta kontakt med våre eksperter på formsreparasjon for å diskutere konfigurasjoner av håndholdte fiberlaser-sveiseanlegg som er optimalt tilpasset dine spesifikke typer verktøystål og reparasjonsapplikasjoner.

Ofte stilte spørsmål

Hvilke materialer kan en fiberlaser-skjæremaskin behandle?

En fiberlaser-skjæremaskin kan skjære de fleste metallmaterialer, inkludert karbonstål, rustfritt stål, aluminium, kobber, messing og titanlegeringer, med en maksimal skjæretykkelse på opptil 50 mm for visse metaller.
En servopressebremse sparer 30 % til 60 % energi sammenlignet med tradisjonelle hydrauliske pressebrems, takket være servomotorer og kulegjenger-/servopumpesystemer som kun bruker strøm under bøyeprosessen i stedet for å gå kontinuerlig i tomgang.
En svingarm-skjæremaskin bruker en roterende knivbevegelse og er egnet for tynnere plater og høyhastighetsproduksjon, mens en guillotinskjæremaskin har vertikal knivbevegelse og gir høyere nøyaktighet (justerbar skjærevinge på 0,5–2°) for tykke plater og tungt arbeid.
En håndholdt sveiseapparat er ideell for sveising på stedet, repareringsarbeid på store arbeidsstykker, sveising av konstruksjoner som er vanskelige å flytte, feltsplicing av stålkonstruksjoner, reparasjon av former og sveising av reklameskilt, og tilbyr fleksibilitet og enkel håndtering uten krav om profesjonelle sveiser.

Relaterte artikler

Hvordan bruke Fiber Laser Skjæringsmaskin for å forbedre utnyttelsesgraden av plater?

27

Nov

Hvordan bruke Fiber Laser Skjæringsmaskin for å forbedre utnyttelsesgraden av plater?

Vis mer
Den 136. RAYMAX Canton Messen ble åpnet

27

Nov

Den 136. RAYMAX Canton Messen ble åpnet

Vis mer
Den ultimate vegvisaren for å velja rett pressbremsemaskin

Den ultimate vegvisaren for å velja rett pressbremsemaskin

Oppdag de ulike typene pressbremsemaskiner, inkludert hydrauliske, CNC og hybriddesigner. Lær om å regne ut krav til pressbremse og hvordan minimere effekten av springback. Utforsk avanserte funksjoner som forbedrer nøyaktighet og sikkerhet i produksjonen.
Vis mer
RAYMAX glitrende på FABTECH, smart bøying formerer fremtiden!

19

Sep

RAYMAX glitrende på FABTECH, smart bøying formerer fremtiden!

Vis mer

Kundeanmeldelser

Sarah Zhang

RAYMAXs fiberlaser-sveiseanlegg har betydelig forbedret vår monteringslinje for batteripakker. Den 1,5 kW sterke fiberlaseren med lukket-loop-tilbakemeldingssystem sikrer konsekvent sveisedybde i kobberkontakter. Sveisehodet med svingefunksjon kan overvinne spalter på opptil 1,5 mm og tilpasser seg små variasjoner i kontaktposisjonering. Sveisehastigheten på 80 mm/s for 0,3 mm tykk kobber har økt vår produksjonskapasitet. Den varme-påvirkede sonen er minimal, noe som forhindrer skade på følsomme cellens indre komponenter. Maskinens sanntids-sveisesovervåking og datalogging støtter våre ISO-kvalitetskrav. Parameterbiblioteket, som er forhåndslastet med innstillinger for 30 ulike materialkombinasjoner, spare oss utviklingstid. Deres applikasjonsingeniør hjalp oss med å optimere innstillingene for våre spesifikke materialer.

Thomas Mueller

RAYMAX integrerte et robotbasert fiberlaser-sveisesystem i vår produksjonslinje for bilkomponenter i aluminium. Roboten med 6 akser oppnår en repeterbarhet på ±0,02 mm, noe som er avgjørende for våre lette strukturelle deler. Sveihastigheten på 120 mm/s med 3 mm inngrep i aluminiumlegeringer har fordoblet vår tidligere produksjonshastighet. Den sanntidsbaserte sømsporingen kompenserer for variasjoner i delene. Lukket-løkke-tilbakemelding sikrer konsekvent sveikvalitet mellom ulike partier. Integreringen med vårt MES-system for logging av sveidata støtter kravene til sporebarhet. RAYMAX’ ingeniørteam tilbydde grundig integreringsstøtte og opplæring for operatører. Dette systemet har blitt en kritisk del av vår produksjon av lette kjøretøykomponenter.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Navn på bedrift
Melding
0/1000
Minimal varmeinflussonsone for presis metallføying

Minimal varmeinflussonsone for presis metallføying

RAYMAX-fiberlaser-sveiseanlegget leverer sterke, rene sømmer med en konsentrert varme-påvirket sone som minimerer deformasjon, noe som gjør det ideelt for sveising av tynne plater og varmfølsomme komponenter. Med fiberlaserens veggstikk-effektivitet på over 30 % reduseres energikostnadene med opptil 50 % sammenlignet med tradisjonelle CO₂-systemer. Tilgjengelig i pulserende og kontinuerlig bølge-modus, utmerker dette anlegget seg i applikasjoner som sveising av lithiumbatteri-tilkoblingsflater, produksjon av medisinske apparater og montering av lette bilkomponenter, og sikrer konsekvent sveisekvalitet over hele produksjonspartiene.