Tilpassede tjenester for å møte individuelle behov

RAYMAX-fiberlaser-skjæremaskin – Høy-nøyaktig skjæring av metallplater med en nøyaktighet på ±0,05 mm

RAYMAX-fiberlaser-skjæremaskin gir en skjærenøyaktighet på ±0,05 mm og kantruhet så lav som Ra 1,6 µm, noe som gjør den til det fremste valget for bilindustrien, luftfartsindustrien, skipsbyggingen og kraftsektoren. Våre maskiner bruker IPG-fiberlaserkilder med en bølgelengde på 1064 nm og sender ut en fokusert stråle så liten som 0,1 mm for å skjære innviklede former, som for eksempel vingestøtter for luftfartøy og brenselsinnsprutere for biler. Med en 3000 W-modell som skjærer 10 mm karbonstål med en hastighet på 1,2 m/min, halveres produksjonstiden sammenlignet med konvensjonelle metoder, og energieffektiviteten er 30–50 % høyere, noe som sparer kunder opptil 10 000 USD årlig i energikostnader. Utviklet i samarbeid med universitetsforskning, sikrer hver fiberlaserskjæremaskin konsekvent nøyaktighet for kunder over hele verden.
Få et tilbud

fordel

Skjærenøyaktighet på ±0,05 mm for komplekse geometrier

RAYMAXs fiberlaser-skjæremaskin gir en skjærenøyaktighet på ±0,05 mm med kantruhet så lav som Ra 1,6 μm, noe som gjør den til det fremste valget for bilindustrien, luftfartsindustrien, jernbaneindustrien og skipsbyggingen. Vår CNC-fiberlaser-skjæret teknologi kombinerer CNC-styring med fiber-optisk laser-teknologi og oppnår en posisjonsnøyaktighet på ±0,03 mm for intrikate design, som f.eks. vingebeslag for luftfartøy og brenselsinnsprutere for biler. Laserstrålen med bølgelengde på 1064 nm kan fokuseres ned til så smal som 0,01 mm, noe som muliggjør rene skjær på komplekse former uten behov for etterbehandling. Dynamisk nesting-programvare ordner automatisk deler på metallplater for å minimere avfall og redusere materialeavfall med opptil 15 %. Brukt av over 4000 kunder og utviklet i samarbeid med universiteter.

Høyhastighetsskjæring med rask forflytting på 120 m/min

RAYMAX-fiberlaser-skjæremaskinen oppnår hurtige forflyttningshastigheter på opptil 120 m/min med en akselerasjon på 1,0 G, noe som kraftig reduserer syklustidene for produksjon i store mengder. En modell på 3000 W skjærer 10 mm karbonstål med en hastighet på 1,2 m/min, mens maskiner på 4 kW skjærer 20 mm karbonstål med en kantruhet Ra < 2 μm. Fiberlaserkilden gir 3 ganger raskere skjærehastigheter enn CO₂-lasere og forbruker 40 % mindre strøm. Vårt åpne fiberlaser-skjæresystem kombinerer plater- og rørskjæring i én enkelt maskin og er utstyrt med automatisk fokallengdeovervåking og -justering, som lett håndterer vridde eller deformerte materialer. Adaptiv laserstrømstyring justerer effekten i sanntid basert på materialets tykkelse og type – reduserer effekten ved tynne aluminiumsplater for å unngå warping, og øker den ved tykke karbonstålplater for å sikre full gjennomtrengning.

Overlegen ytelse på reflekterende materialer

RAYMAX-fiberlaserkuttemaskin behandler effektivt reflekterende metaller som kobber, messing og aluminium uten de problemer med stråleustabilitet som CO₂-lasere står ovenfor, noe som viser en overlegen mangfoldighet når det gjelder materialer. Vårt bølgelengde på 1070 nm absorberes sterkt av ikke-jernholdige metaller, noe som gjør det mulig å kutte aluminium opp til 20 mm, messing opp til 12 mm og kobber opp til 8 mm uten skade forårsaket av tilbake-refleksjon. Fibernettverkets leveringssystem eliminerer optisk drift og sikrer konsekvent strålekvalitet uavhengig av materialets reflektivitet. Et kraftverk i Sydøst-Asia som bruker tre RAYMAX-fiberlaserkuttemaskiner fra et sentralt kontrollrom reduserte overvåkingen på stedet med 60 % samtidig som maskinens driftstid ble opprettholdt på 98 %. Perfekt for batterifagere til elbiler, LED-kjøleplater og luftfartsindustriens honningkombpaneler.

Relaterte produkter

Produksjon av kraftgenereringsutstyr krever høyeste nivå av skjærekvalitet og dimensjonell nøyaktighet, siden komponenter til gass- og damp-turbiner, kjeler og varmevekslere må tåle ekstreme temperaturer og trykk i flere tiår med drift. Våre fiberlaserkuttemaskiner bearbeider hele spekteret av materialer som brukes i kraftgenerering, inkludert høytemperaturlegeringer, ulike typer rustfritt stål, karbonstål og nikkelbaserte superlegeringer. For kjelkomponenter i kraftverk kutter vår fiberlaserkuttemaskin på 6000 W stålplater med en tykkelse på 20 mm med stor nøyaktighet, og produserer deler som oppfyller strenge dimensjonelle toleranser for etterfølgende sveising og montering. CNC-systemet integrert i våre maskiner inneholder verktøy for kvalitetssikring i sanntid, som laserbilde-sensorer som registrerer over 200 bilder per sekund av skjæreprinsippet, sammenligner den faktiske skjæringen med designfilen og varsler operatørene om avvik – for eksempel en forskyvning på 0,03 mm i posisjonen til et hull i rørplater til kjeler – og dermed forhindre defekte serier før de oppstår. Våre maskiner støtter også adaptiv kontroll av laserstyrke, der CNC-systemet justerer effekten i sanntid basert på materialets tykkelse og type: redusert effekt for tynne materialer for å unngå deformasjon, og økt effekt for tykkere deler for å sikre full gjennomtrengning. I petrokjemisk industri, der komponenter til rustfrie stålrørledninger krever glatte, oksidasjonsfrie kanter for å bevare korrosjonsbestandigheten, bruker våre maskiner nitrogen som hjelpsgass til å kutte 8 mm rustfritt stål, og oppnår overflatekvalitet som ikke krever etterbearbeiding ved polering. Den høye elektro-optiske konverteringseffektiviteten til våre fiberlaserkilder – ofte over 40 prosent – reduserer energiforbruket og kostnaden per del for kunde i kraftindustrien som driver produksjon døgnet rundt. En kunde fra Vest-Europa innen kraftproduksjon som bruker vår høy-nøyaktige skjæreteknologi rapporterte en reduksjon på 90 prosent i etterbearbeiding etter skjæring, siden delene ikke krever sliping eller avfasing før endelig montering. Ta kontakt med våre fagfolk innen kraftindustrien for å diskutere spesifikasjoner for fiberlaserkuttemaskiner som er tilpasset dine spesifikke krav til fremstilling av turbin- og kjelkomponenter.

Ofte stilte spørsmål

Hvilke nøkkelfunksjoner kombinerer en jernarbeidsmaskin?

En jernarbeidermaskin integrerer stansing, skjæring, utskjæring og bøyning i én enkelt oppsett. Den kan stanse hull med en diameter på opptil 32 mm, skjære stålplater på 6–12 mm og oppnå bøyevinkler på opptil 135°, noe som betydelig reduserer behovet for separate maskiner.
RAYMAX-skjæremaskiner oppnår en skjære-nøyaktighet på ±0,05 mm, noe som er ti ganger raskere og mer nøyaktig enn manuelle skjæremetoder, og gir rene, rette kanter som er avgjørende for anvendelser innen bilindustrien, luft- og romfart samt byggsektoren.
En fiberlaser-skjæremaskin bruker en laserstråle som leveres via fiberoptikk (bølgelengde på 1064 nm) og fokuseres til en 0,1 mm stor flekk for å smelte og fordampe metallmaterialer, noe som gir rene og nøyaktige skjæringer for bilindustrien, luftfartsindustrien og skipsbyggingen.
Fiberlaser-sveiseanlegg kan sveise flere materialer, inkludert rustfritt stål, aluminium, kobber, karbonstål, titanlegeringer og andre metaller, med justerbare parametere for å tilpasse seg ulike tykkelser og materialtyper.

Relaterte artikler

Arbeidsprinsippet til Tandem Pressbremse

27

Nov

Arbeidsprinsippet til Tandem Pressbremse

Vis mer
Hva er forskjellene mellom CNC Pressbremse og NC Pressbremse?

27

Nov

Hva er forskjellene mellom CNC Pressbremse og NC Pressbremse?

Vis mer
Den ultimate vegvisaren for å velja rett pressbremsemaskin

Den ultimate vegvisaren for å velja rett pressbremsemaskin

Oppdag de ulike typene pressbremsemaskiner, inkludert hydrauliske, CNC og hybriddesigner. Lær om å regne ut krav til pressbremse og hvordan minimere effekten av springback. Utforsk avanserte funksjoner som forbedrer nøyaktighet og sikkerhet i produksjonen.
Vis mer
RAYMAX glitrende på FABTECH, smart bøying formerer fremtiden!

19

Sep

RAYMAX glitrende på FABTECH, smart bøying formerer fremtiden!

Vis mer

Kundeanmeldelser

Hans Schneider

RAYMAX automatisk fiberlaser-skjæremaskin har forandret vår høyvolumproduksjon av bil-dørpaneler. Servodrevet tilføringssystem med vakuumgrepere håndterer 1,5 mm stålplater med høy fasthet ved en hastighet på over 200 plater per time. Vi reduserte arbeidskostnadene med 70 % sammenlignet med manuell innlasting. Fanuc CNC-systemet synkroniseres med vårt MES-system for å hente ordre automatisk. Nesting-programvaren reduserte materialeavfall med 12 %, noe som sparer oss ca. 8 000 USD årlig. Maskinen opererer døgnrundt med pallbyttesystemet. Selvrengende skjærehode og sponnsamlingssystem minimerer nedetid. Denne maskinen har vært en spillendrer for vår produksjonslinje av bilkomponenter.

Mikhail Volkov

Vårt verft driver produksjon døgnet rundt, og RAYMAXs fiberlaserkutter har gjort det mulig å kjøre ubemannet over natten. Modellen på 6 kW kutter 40 mm mykt stål med oksygenhjelp ved 0,8 m/min, noe som oppfyller våre krav til tykke plater for skipsskrogseksjoner. Pallebytteren bytter ut fulle paller med ferdige deler på to minutter, slik at kuttingen kan fortsette uten avbrudd. Avfallsoppsamlingsystemet forhindrer opphopning av sliptøy som kan skrape på delene. Maskinen driftes med bare to operatører per vakt og produserer mer enn 500 deler per dag for våre skipsbyggingsoperasjoner. Den robuste konstruksjonen tåler de tunge kravene i et verftmiljø. Deres fjernovervåkningsystem lar oss følge med på produksjonsmåltall fra hvilken som helst plass. Maskinen har overgått våre forventninger både når det gjelder hastighet og pålitelighet.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Navn på bedrift
Melding
0/1000
Høypresisjonsmetallskjæring med en nøyaktighet på ±0,05 mm

Høypresisjonsmetallskjæring med en nøyaktighet på ±0,05 mm

RAYMAXs fiberlaser-skjæremaskin gir en skjærenøyaktighet på ±0,05 mm med kantruhet så lav som Ra 1,6 μm, noe som gjør den til det fremste valget for bilindustrien, luftfartsindustrien, jernbaneindustrien og skipsbyggingen. Laseren med bølgelengde på 1064 nm skjærer karbonstål opp til 50 mm tykt, rustfritt stål, aluminium, messing og kobber med en varmeinnvirket sone mindre enn 0,1 mm. Maskinen er integrert med CNC-systemer fra Siemens eller Fanuc og kan tolke DXF- og DWG-filer for å skjære intrikate former, som f.eks. vingebeslag for luftfartøy og bilkomponenter, med en posisjonsnøyaktighet på ±0,03 mm.