Tilpassede tjenester for å møte individuelle behov

RAYMAX fiberlaser-skjæremaskin – Dobbel strømkilde (3 kW + 1 kW) for kombinert skjæring og gravering

RAYMAX fiberlaser-skjæremaskin har en unik konfigurasjon med dobbel strømkilde: en 3 kW hovedlaser for skjæring og en 1 kW sekundær laser som kan rettes gjennom en separat optisk bane for dypgravering eller overflatemerking uten å endre de primære skjæreprametrene. CNC-programvaren bytter automatisk mellom kildene basert på lagfarge i DXF-filen. Dette gjør det mulig å produsere deler med både skåret kanter og graverte logoer/tekst i én og samme fastspenning. Arbeidsområde: 1500 mm × 3000 mm. Anvendelsesområder inkluderer personlige metallgaver, kontrollpaneler og maskinnavneskilt. RAYMAX leverer et bibliotek med gravermønstre og skrifttyper. Konfigurasjonen med dobbel kilde gir også redundans: hvis én kilde svikter, kan den andre utføre grunnleggende skjæring.
Få et tilbud

Hvorfor velge oss?

Høyhastighetsskjæring med 120 m/min rask reise

RAYMAX-fiberlaserkutteren oppnår hurtige forflytningshastigheter på opptil 120 m/min med en akselerasjon på 1,0 G, noe som kraftig reduserer syklustidene for produksjon i store mengder. Vår åpne fiberlaserkutter kombinerer plater- og rørskjæring i én maskin og kjennetegnes av hurtig skjærehastighet, smal skjæregrop, minimal deformasjon og en jevn, flat overflate som ikke krever etterbehandling. Maskinen er utstyrt med et automatisk fokallengde-sporing- og justeringssystem som enkelt håndterer vrang- eller deformerte materialer, med en skjæretykkelse på opptil 50 mm for de fleste metaller. En modell på 3000 W skjærer 10 mm karbonstål med en hastighet på 1,2 m/min, noe som gir 3 ganger raskere skjærehastighet enn CO₂-lasere og 40 % lavere strømforbruk. Vår fiberlaserkutter brukes mye i bearbeiding av platemetal, produksjon av elektriske skap og fremstilling av kjøkkenutstyr, og øker produktiviteten samtidig som den senker energikostnadene.

Automatisk fokuskontroll for optimal skjære-kvalitet

RAYMAX-fiberlaserkutteren inkluderer en motorisert fokuskontroll som automatisk justerer fokuspunktets posisjon basert på materialtykkelsen, og flytter fokuset fra +2 mm (over overflaten) for tynne plater til -5 mm (under overflaten) for tykke plater. Dette optimaliserer kvaliteten på skjæringen over hele tykkelsesområdet (0,5–30 mm) uten manuell innvirkning. Den kapasitive høydesensoren holder en konstant avstand på 0,3–0,5 mm fra metallens overflate, noe som forhindrer kollisjoner med buede plater. Skjærehodet med autofokus eliminerer behovet for manuelle fokusjusteringer, reduserer oppsettstiden og forbedrer konsistensen i skjæringen for verksteder som håndterer ulike materialer. RAYMAX tilbyr en gratis skjæringstest på kundens egne prøver for å demonstrere skjærekvalitet og -hastighet før kjøp. Maskinen er kompatibel med CAD/CAM-programvare for sømløs integrasjon i arbeidsflyten.

Skjæring av reflekterende metall uten skade fra bakre refleksjon

RAYMAX-fiberlaserskjæremaskinen behandler effektivt reflekterende metaller som kobber, messing og aluminium uten de problemer med stråleustabilitet som CO₂-lasere står ovenfor, noe som viser en overlegen mangfoldighet når det gjelder materialer. Bølgelengden på 1070 nm absorberes sterkt av ikke-jernholdige metaller, noe som gjør det mulig å skjære aluminium opp til 20 mm, messing opp til 12 mm og kobber opp til 8 mm uten skade forårsaket av tilbake-refleksjon. Fibernettverkets stråledistribusjonssystem eliminerer optisk drift og sikrer konsekvent strålekvalitet uavhengig av materialets reflektivitet. Et kraftverk i Sørøst-Asia som bruker tre RAYMAX-fiberlaserskjæremaskiner fra et sentralt kontrollrom reduserte behovet for på-stedet tilsyn med 60 %, samtidig som maskinens driftstid ble opprettholdt på 98 %. Ideell for batterifag i elektriske kjøretøy, LED-kjøleplater og luftfartsindustriens honningkombpaneler. RAYMAX gir 2 års garanti på laserkilden.

Relaterte produkter

Vedlikeholdsbehovet for fiberlaser-skjæreekvioment er betydelig lavere enn for CO2-laser- eller plasma-skjæreekvioment, men systematisk forebyggende vedlikehold er likevel avgjørende for å maksimere utstyrslivslengden og sikre konsekvent skjærekvalitet. Daglige vedlikeholdsprosedyrer for fiberlaser-skjæreekvioment starter med en visuell inspeksjon av beskyttelsesglassvinduet i skjærehodet, siden denne komponenten beskytter fokuseringsoptikken mot sprut og røyk som oppstår under skjæringen. Beskyttelsesglass som er forurenset må umiddelbart byttes ut, da spredning av laserstrålen reduserer effekttettheten på arbeidsstykket og fører til uregelmessig skjærekvalitet, oksidasjon langs skjærekanten eller ufullstendig gjennomskjæring. Dyse må inspiseres daglig for å sikre at den er fri for smuss og riktig justert; en skadet eller feiljustert dyse forstyrrer hjelpsgassstrømmen og kan føre til skjærefeil som f.eks. slaggdannelse, ru kant eller trapesformede skjærsnitt. Føringsriller og tannhjul må rengjøres daglig for å fjerne metallstøv og smuss som kan påvirke bevegelsesnøyaktigheten, og smøring må utføres i henhold til produsentens spesifikasjoner. Kjølesystemet, som fjerner avfallsvarme fra laserkilden og optikken, krever ukentlig inspeksjon av kjølevæsnivå og -kvalitet. For vannkjølte fiberlaser-skjæreekvioment må ledningsevnen til kjølevæsken måles og holdes under 30 mikrosiemens per centimeter, og det anbefales å bytte ut deionisert vann hvert tredje måned for å hindre algevekst og opphopning av mineralavleiringer som kan tette kjølekanaler og føre til overoppheting. Fokuseringslinsen og kolimatorlinsen i skjærehodet må inspiseres månedlig og rengjøres med spesiallinspapir og vannfritt etanol ved å tørke i én retning for å unngå skraper. Avfallsoppfangningssystemet må tømmes regelmessig for å unngå opphopning av smuss som kan påvirke flatheten til skjærebordet eller skape brannfare. Verifisering av laserstyrkekalibrering ved hjelp av en effektmåler anbefales hvert 500 driftstime for å sikre at maskinen leverer den programmerte effekten til arbeidsstykket. Forbrukskomponenter for fiberlaser-skjæreekvioment inkluderer beskyttelseslinser som byttes ut hver 200–500 time avhengig av skjæringforholdene, fokuseringslinser som byttes ut hver 1000–2000 time, dysar som byttes ut hver 100–300 time og keramiske ringer som byttes ut ved skade. Forbruket av hjelpsgass varierer etter anvendelse: oksygen for karbonstål koster ca. 0,50–1,00 dollar per time, nitrogen for rustfritt stål koster 5–15 dollar per time, og komprimert luft for tynne materialer koster 0,10–0,30 dollar per time. I motsetning til plasma-skjæreekvioment, som krever hyppig utskifting av elektroder, dysar og svirleringer, er forbrukskostnadene for fiberlaser-skjæreekvioment ca. 60–70 prosent lavere over ett typisk driftsår. Ved å følge disse vedlikeholdsrutinene reduseres uplanlagt nedetid med 60–70 prosent, og utstyrets levetid utvides med 5–10 år sammenlignet med maskiner som ikke vedlikeholdes. Ta kontakt med vårt serviceavdeling for en omfattende, forebyggende vedlikeholdsplan som er tilpasset ditt fiberlaser-skjæreekviomentmodell og driftsforhold.

Ofte stilte spørsmål

Hvilke materialer kan en fiberlaser-skjæremaskin behandle?

En fiberlaser-skjæremaskin kan skjære de fleste metallmaterialer, inkludert karbonstål, rustfritt stål, aluminium, kobber, messing og titanlegeringer, med en maksimal skjæretykkelse på opptil 50 mm for visse metaller.
RAYMAX-skjæremaskiner oppnår en skjære-nøyaktighet på ±0,05 mm, noe som er ti ganger raskere og mer nøyaktig enn manuelle skjæremetoder, og gir rene, rette kanter som er avgjørende for anvendelser innen bilindustrien, luft- og romfart samt byggsektoren.
En CNC-bøyemaskin oppnår bøyevinkeltoleranser på ±0,1° og gjentakelsesnøyaktighet opp til ±0,01 mm ved hjelp av CNC-automatisk styring, import av CAD-tegninger, automatisk vinkelkompensasjon og deformasjonskompensasjon.
RAYMAX-bøyeautomater er tilgjengelige med bøyekraftkapasitet fra 40 tonn opp til 2 000 tonn, med arbeidslengder som varierer fra 1600 mm til 12 000 mm, noe som gjør dem i stand til å håndtere alt fra små presisjonsdeler til tung platabøyning.

Relaterte artikler

Hvordan bruke Fiber Laser Skjæringsmaskin for å forbedre utnyttelsesgraden av plater?

27

Nov

Hvordan bruke Fiber Laser Skjæringsmaskin for å forbedre utnyttelsesgraden av plater?

Vis mer
Hva er forskjellene mellom CNC Pressbremse og NC Pressbremse?

27

Nov

Hva er forskjellene mellom CNC Pressbremse og NC Pressbremse?

Vis mer
Den ultimate vegvisaren for å velja rett pressbremsemaskin

Den ultimate vegvisaren for å velja rett pressbremsemaskin

Oppdag de ulike typene pressbremsemaskiner, inkludert hydrauliske, CNC og hybriddesigner. Lær om å regne ut krav til pressbremse og hvordan minimere effekten av springback. Utforsk avanserte funksjoner som forbedrer nøyaktighet og sikkerhet i produksjonen.
Vis mer
RAYMAX glitrende på FABTECH, smart bøying formerer fremtiden!

19

Sep

RAYMAX glitrende på FABTECH, smart bøying formerer fremtiden!

Vis mer

Kundeanmeldelser

William Chen

RAYMAX-fiberlaserskjæret maskin forbruker 40 % mindre strøm enn vår gamle CO₂-laserskjæremaskin, samtidig som den skjærer tre ganger raskere. Modellen på 3 kW skjærer 10 mm karbonstål med en hastighet på 1,2 m/min med utmerket kvalitet på skjærekanter. Laseren med bølgelengde på 1070 nm absorberes sterkt av reflekterende materialer som aluminium og messing, uten problemer med tilbake-refleksjon. Automatisk fokusjustering sikrer konsekvent skjære-kvalitet ved ulike tykkelsesnivåer. Maskinen betalte seg selv i ren energibesparelse innen 18 måneder. Skjæreområdet på 1500 mm × 3000 mm dekker våre vanlige platestørrelser. Nesting-programvaren reduserte vårt materialeavfall med 15 %. RAYMAX tilbydde en gratis skjæringstest på våre prøvedeler før kjøpet, noe som tydelig demonstrerte maskinens evner. Dette er den beste investeringen vi har gjort i skjæreetutstyr.

Bruce Zhang

RAYMAX 6 kW fiberlaser-skjæremaskin skjærer 40 mm myk stål med oksygenhjelp ved 0,8 m/min, noe som oppfyller våre krav til tykke plater for deler til utstyr til gruvedrift. Kantkvadraturen er bedre enn 0,5 mm, og skjærekkvaliteten krever minimal sekundærbehandling. Høydreiemoment-servodrivere på X- og Y-aksene gir stabil bevegelse, selv under tunge skjærelaster. Det fullstendig innkapslede skjærområdet med lasertrygghetsgodkjenning av klasse 1 oppfyller våre trygghetskrav. Røykutslippsystemet med HEPA-filter holder luften i vårt verksted ren. Maskinen inkluderer et forbruksgarnityr og 12 måneders garanti på laserkilden. RAYMAX’ ingeniørteam hjalp oss med å velge riktig effektnivå for vårt materietykkelsesområde. Denne maskinen har åpnet nye muligheter for vårt anlegg for tung konstruksjon.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Navn på bedrift
Melding
0/1000
Integrert plateskjæring og rørskjæring i én maskin

Integrert plateskjæring og rørskjæring i én maskin

RAYMAX-fiberlaserkutteren integrerer plater- og rørskjæringsevner i én maskin, med et system for automatisk fokallengde-sporing og -justering som håndterer vridde eller deformerte materialer. Med en posisjonsnøyaktighet på ±0,03 mm/m og en gjentatt posisjonsnøyaktighet på ±0,02 mm skjærer denne maskinen de fleste metallmaterialer opp til 50 mm tykkelse. CNC-systemet med profesjonell hjelpekontrollprogramvare gjør drift enkel og praktisk. Importerte servomotorer og presisjonsføringsriller sikrer høy skjærenøyaktighet, stabilitet og lang levetid, og maskinen er egnet for bearbeiding av platemetal, bilkomponenter, kjøkkenutstyr og elektroniske komponenter.