Maszyna do cięcia laserem światłowodowym firmy RAYMAX jest wyposażona w funkcje specyficzne dla branży, które zapewniają równowagę między precyzją, wydajnością i trwałością – została zaprojektowana z myślą o potrzebach przemysłu motoryzacyjnego, lotniczego, stoczniowego i energetycznego. Bazując na 22-letnim doświadczeniu produkcyjnym i opinii 4000+ klientów na całym świecie, funkcje te rozwiązują kluczowe problemy, takie jak wolne przygotowanie, marnowanie materiału i nieplanowane przestoje, gwarantując tym samym długoterminową wartość maszyny. Podstawą są Wysokoprecyzyjne systemy laserowe i napędowe. Maszyna wykorzystuje źródła światła laserowego firmy IPG (o długości fali 1064 nm), które emitują skupiony promień o grubości nawet 0,1 mm – idealny do cięcia skomplikowanych kształtów, takich jak wsporniki skrzydeł lotniczych czy wtryskiwacze paliwa w pojazdach. Promień jest dostarczany do systemu portalowego z napędem serwo i prowadnicami liniowymi (obciążonymi wstępnie w celu wyeliminowania luzów), umożliwiając dokładność pozycjonowania ±0,03 mm i dokładność cięcia ±0,05 mm. Zapewnia to spójną jakość dla klientów z sektora energetycznego, którzy tną rury kotłowe ze stali o grubości 10 mm, gdzie nawet drobne odchylenia mogą powodować wycieki. Adaptacyjne sterowanie gazem wspomagającym optymalizuje jakość cięcia dla różnych materiałów. Maszyna automatycznie dostosowuje typ gazu (tlen, azot, powietrze sprężone) i jego ciśnienie w zależności od materiału: tlen przyspiesza cięcie grubej stali węglowej (6–20 mm), reagując z metalem i generując dodatkowe ciepło; azot zapobiega utlenianiu stali nierdzewnej i aluminium (kluczowe dla części lotniczych wymagających brzegów bez zadziorów i odpornych na korozję); a powietrze sprężone stanowi ekonomiczne rozwiązanie dla cienkich materiałów (0,5–3 mm) w przemyśle lekkim. Klient z branży petrochemicznej wykorzystuje azot do cięcia elementów rurociągów ze stali nierdzewnej o grubości 8 mm, osiągając powierzchnię o chropowatości Ra 1,6 μm, która nie wymaga dodatkowego szlifowania. Inteligentne funkcje CNC i automatyzacji zwiększają produktywność. System CNC firmy Fanuc/Siemens przechowuje ponad 1000 programów cięcia, umożliwiając szybkie przełączanie między różnymi częściami (np. przejście z paneli drzwiowych pojazdów na wsporniki podwozia w mniej niż 5 minut). Własne oprogramowanie do rozmieszczania części optymalizuje układ materiału, zmniejszając jego zużycie nawet o 15%, a opcjonalne systemy automatycznego załadowania (z zastosowaniem zasysaczy próżniowych lub zacisków mechanicznych) ładują/wyładowują arkusze z prędkością 200+ na godzinę – zmniejszając potrzebę pracy ręcznej o 70% w produkcji seryjnej w branży motoryzacyjnej. Trwała i przyjazna dla konserwacji konstrukcja minimalizuje przestoje. Rama maszyny wykonana jest ze stali wysokiej jakości Q345 (poddanej obróbce cieplnej w celu zapobiegania odkształceniom), a głowica cięcia wykorzystuje soczewki z tellurku cynku (ze specjalnymi powłokami odpornymi na zarysowania), które trwają 2 razy dłużej niż standardowe soczewki. System samoczyszczący usuwa kurz z soczewki co 2 godziny, przedłużając jej żywotność o 30%, a wbudowany system zbierania wiórów odprowadza zanieczyszczenia, aby zapobiec ich gromadzeniu się i potencjalnemu uszkodzeniu części lub portalu. Dla stoczni pracujących 24/7 opcjonalne wymienniki palet umożliwiają wymianę pełnych palet z gotowymi częściami w ciągu 2 minut, umożliwiając pracę bez operatora. Opcje dostosowania do branży umożliwiają dopasowanie maszyny do indywidualnych potrzeb. Klienci z branży lotniczej mogą dodać komponenty kompatybilne z pomieszczeniami czystymi (filtry HEPA, powłoki antystatyczne), aby uniknąć zanieczyszczenia pyłem; klienci z branży motoryzacyjnej otrzymują lasery o dużej mocy (4000 W+), umożliwiające szybkie cięcie grubej stali; a stocznie przybrzeżne mogą zdecydować się na powłoki odpornie na korozję, chroniące przed wodą morską. Każda funkcja jest testowana podczas 100-godzinnego ciągłego działania przed dostarczeniem – tnione są setki arkuszy różnych metali, aby potwierdzić jakość działania i zapewnić spełnienie rygorystycznych standardów branżowych.