1. Prasa wykrawarka charakteryzuje się siłą gięcia wynoszącą 400 ton i długością stołu 4 metry, co pozwala na obróbkę dużych i grubych blach metalowych.
2. Hydrauliczna prasa giętarka z 8+1 osiami, co oznacza zaawansowany system sterowania CNC Delem, który automatyzuje regulację tylnego uchylacza i wysokości suportu.
3. Prasa giętarka połączona z precyzyjnym hydraulicznym systemem serwo, sprzężeniem zwrotnym wysokorozdzielczego podziałki siatki oraz automatycznym tylnym uchylaczem, umożliwia osiągnięcie dokładności pozycjonowania i powtarzalności, spełniając wymagania produkcji seryjnej o wysokich standardach.
4. Prasa giętarka wykorzystuje wysokowydajne pompy hydrauliczne serwo i zawory proporcjonalne, umożliwiające precyzyjną kontrolę prędkości, ciśnienia i położenia suwaka.
Rama maszyny jest wykonana z całkowicie spawanej i precyzyjnie obrabianej konstrukcji, a kluczowe elementy zostały przeanalizowane za pomocą analizy elementów skończonych ANSYS w celu zapewnienia niezawodności strukturalnej oraz ogólnej dokładności obróbki. Każdy giętarka jest budowana na mocnej, jednolitej podstawie wykonanej ze stali wysokiej jakości i wysokiej wytrzymałości, gwarantując spójną i niezawodną pracę rok po roku.
Typ |
Ciśnienie nominalne (kN) |
Długość stołu roboczego (mm) |
Szerokość stołu roboczego (mm) |
Odległość między biegunami (mm) |
Głębokość gardła (mm) |
Silnik główny (kW) |
Wymiary Dł.*Szer.*Wys. (mm) |
40*1600 |
400 |
1600 |
900 |
1165 |
350 |
5.5 |
2250*1650*2400 |
63*2500 |
630 |
2500 |
900 |
1960 |
380 |
5.5 |
3150*1700*2500 |
80*2500 |
800 |
2500 |
900 |
1960 |
380 |
7.5 |
3150*1700*2500 |
80*3200 |
800 |
3200 |
900 |
2760 |
380 |
7.5 |
3850*1700*2500 |
100*3200 |
1000 |
3200 |
950 |
2750 |
390 |
7.5 |
3900*1800*2650 |
125*3200 |
1250 |
3200 |
950 |
2750 |
390 |
11 |
3900*1800*2680 |
160*3200 |
1600 |
3200 |
1000 |
2740 |
400 |
15 |
4000*1900*2720 |
200*3200 |
2000 |
3200 |
1000 |
2730 |
400 |
18.5 |
4000*1900*2720 |
300*3200 |
3000 |
3200 |
1330 |
2720 |
500 |
22 |
4000*2200*3500 |
100*4000 |
1000 |
4000 |
950 |
3350 |
390 |
7.5 |
4800*1800*2650 |
125*4000 |
1250 |
4000 |
950 |
3350 |
390 |
11 |
4800*1800*2680 |
160*4000 |
1600 |
4000 |
1000 |
3340 |
400 |
15 |
4800*1900*2720 |
200*4000 |
2000 |
4000 |
1000 |
3330 |
400 |
18.5 |
4800*1900*2800 |
250*4000 |
2500 |
4000 |
1000 |
3330 |
450 |
18.5 |
4800*1900*2850 |
Wyposażony w 24-calowy kolorowy ekran TFT o wysokiej rozdzielczości, obsługuje dotykowe programowanie graficzne 2D/3D, posiada funkcję wizualizacji modelu maszyny w 3D oraz integruje oprogramowanie do programowania offline Profile S3D, zapewniając wydajne i intuicyjne działanie i programowanie.
Tylne prowadnice z 6 osiami (X1, X2, Z1, Z2, R1, R2) umożliwiają precyzyjne i elastyczne pozycjonowanie przedmiotu obrabianego. Zapewniają dokładność długich przedmiotów oraz jednolite kąty gięcia na całej długości.
Wykorzystuje ciśnienie generowane przez układ hydrauliczny do automatycznego zaciskania lub zwalniania przedmiotów, charakteryzuje się szybkim działaniem i precyzyjnym pozycjonowaniem.
Urządzenie Lazersafe IRIS kompleksowo chroni bezpieczeństwo operatorów giętarek i zapobiega niebezpieczeństwom wynikającym z szybkiego ruchu suwaka maszyny. Gdy przeszkoda wejdzie do strefy ochronnej Lazersafe IRIS, urządzenie natychmiast wyśle sygnał i przerwie ruch suwaka w dół.
Zaimplementowana poprzez programowanie odkształcenia, aby skompensować możliwe ugięcie pod obciążeniem lub zużycie narzędzi, zapewniając równoległość powierzchni stykających się pod obciążeniem.
Zalecane dla grubych płyt lub dużych i cienkich płyt. Wspiera długie przedmioty, zapobiegając ich uginięciu. Poprawia bezpieczeństwo pracy, dokładność gięcia i spójność. Współpracuje z ogranicznikiem tylnym, umożliwiając precyzyjne pozycjonowanie.
Niezawodna transmisja hydrauliczna oraz zintegrowana jednostka hydrauliczna współpracują, aby zmniejszyć wpływ wycieków cieczy.
Umożliwia wysoką precyzję, dużą prędkość i kontrolowalność napędów różnych osi ruchu w maszynie giętarskiej, zapewniając tym samym dokładność, powtarzalność oraz poziom automatyzacji procesu gięcia. Zmniejsza zużycie oleju i osiąga wysoki stopień czystości. Redukuje hałas. Oszczędza ponad 25% energii i poprawia wydajność pracy.
Sterowanie maszyną za pomocą nóg pozwala swobodnie operować obiema rękami, jednocześnie bezpiecznie i dokładnie kontrolując proces gięcia.
Pojedynczy tłoczek V-kształtny może zapewnić precyzyjne wsparcie i punkt odniesienia dla gięcia i kształtowania blach, gwarantując spójność kąta gięcia, wewnętrznego zaokrąglenia i wymiarów.
Popularne produkty
EN
