Usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb
EN EN
EN EN

Maszyna do tnących RAYMAX – automatyczny system smarowania z cyklicznym timerym dziennym do konserwacji

Maszyna do tnących RAYMAX wyposażona jest w programowalny, automatyczny system smarowania, który podaje smar do prowadnic noży, punktów obrotowych oraz prowadnic tylnego uchwytu w ustalonych odstępach czasowych (co 8 godzin pracy). Alarm niskiego poziomu smaru zapobiega pracy na sucho. System hydrauliczny wykorzystuje filtr powrotny o stopniu filtracji 10 mikronów z wskaźnikiem zanieczyszczenia. Wydajność tnąca: stal miękka o grubości 10 mm przy długości 2500 mm. Maszyna do tnących RAYMAX została zaprojektowana dla zakładów przemysłowych pracujących w wielu zmianach i dążących do minimalizacji nakładów pracy związanych z konserwacją zapobiegawczą. RAYMAX dostarcza księgi konserwacyjnej oraz listy kontrolnej do przeglądów codziennych, tygodniowych i miesięcznych. W zestawie znajduje się dwuletnia gwarancja na system smarowania.
Uzyskaj ofertę

Dlaczego Wybrać Nas?

Wysokotwardościowe noże do stali węglowej i stali nierdzewnej

Maszyna do tnących metal RAYMAX jest specjalnie zaprojektowana do obróbki blach metalowych i wyposażona w noże o wyższej twardości, które nadają się do cięcia stali węglowej, stali nierdzewnej oraz stopów aluminium, zapewniając długotrwałą trwałość. Materiał noży to stal narzędziowa H13 z powłoką PVD, zapewniającą przedłużony okres użytkowania i twardość na poziomie HRC 62–64. Stopniowy kształt krawędzi tnącej (kąt natarcia 0,5°) zmniejsza siłę tnącą o 25%, umożliwiając cięcie stali węglowej o grubości 16 mm przy użyciu hydraulicznego układu o mocy 40 ton. Możliwości tnące obejmują: 6 mm stali nierdzewnej, 12 mm stali miękkiej oraz 4 mm aluminium przy kącie tnącym wynoszącym 1,5°. Zastosowania obejmują płyty do sprzętu kuchennego, płyty pokładowe dla jednostek morskich, wykładziny zbiorników chemicznych oraz płyty koszy koparek. Wszystkie maszyny do tnących metal RAYMAX są dostarczane z zestawem zapasowych noży oraz gwarancją 12-miesięcznego serwisu na miejscu.

Konstrukcja z podwójnym ostrzem zmniejszająca siłę cięcia

Maszyna tnąca do metalu RAYMAX wyposażona jest w konstrukcję z podwójnym ostrzem, która zmniejsza siłę cięcia poprzez rozłożenie obciążenia tnącego na dwa krawędzie ostrzy, co prowadzi do obniżenia wymaganego ciśnienia hydraulicznego oraz wydłużenia żywotności ostrzy. Konstrukcja ta szczególnie skutecznie radzi sobie z cięciem materiałów o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, takich jak płyty odpornościowe Hardox i AR400. System hydrauliczny maszyny wykorzystuje filtr powrotny o dokładności 10 mikronów z wskaźnikiem zatkania oraz automatyczny system smarowania z cyklicznym timerym dziennym, co minimalizuje nakłady pracy serwisowej. Prędkość cięcia osiąga 10 m/min dla blach stalowych o grubości do 25 mm. Mocna rama waży o 30 % więcej niż średnia wartość przemysłowa, eliminując ugięcie podczas cięcia stali wysokowęglowej. RAYMAX dostarcza miernik luzu między ostrzami oraz chłodnicę oleju hydraulicznego do ciągłej eksploatacji w warunkach dużych obciążeń.

Mocna, całkowicie stalowa ramka spawana z odprężeniem naprężeń wibracyjnych

Maszyna do tnących metal RAYMAX charakteryzuje się ramą stalową o wysokiej wytrzymałości, poddaną odpuszczaniu naprężeń i spawaniu, która podlega obróbce wibracyjnej w celu usunięcia naprężeń wewnętrznych, zapewniając wysoką sztywność i stabilność dla spójnej wydajności cięcia. Cała rama jest wykonana ze spawanych płyt stalowych i poddana odpuszczaniu naprężeń przez hartowanie, co gwarantuje długotrwałą stabilność wymiarową. Napęd hydrauliczny z akumulatorem powrotnym zapewnia płynne i szybkie przesuwanie belki nożowej oraz stałą i niezawodną pracę. Do środków bezpieczeństwa należą bariery ochronne oraz blokady elektryczne zgodne ze standardem CE. Firma RAYMAX ma 22-letnie doświadczenie w produkcji maszyn do obróbki metali i posiada niezależną fabrykę, która spełnia wymagania klientów dzięki profesjonalnym zespołom inżynierskim. Każda maszyna przechodzi 100-godzinny test zmęczeniowy przed wysyłką.

Produkty powiązane

Wybór materiału i geometrii ostrza jest czynnikiem kluczowym dla osiągnięcia optymalnej wydajności maszyn do tnących metal, ponieważ odpowiedni materiał ostrza, jego twardość oraz konfiguracja krawędzi cięcia mają bezpośredni wpływ na jakość cięcia, trwałość narzędzia oraz wydajność produkcji. Wybór materiału ostrza zależy od zastosowania: stal stopowa wzbogacona węglem oraz stal powlekana karbidem wolframu zapewniają twardość i odporność na zużycie niezbędne do długotrwałej eksploatacji w środowiskach produkcyjnych o wysokim wolumenie. Nasze maszyny do tnących metal wykorzystują wysokowytrzymałowe noże ze stali stopowej, które spełniają wymagania związane z obciążeniami uderzeniowymi oraz wysoką odpornością na zużycie występującymi podczas cięcia blach. W maszynach nożycowych typu gilotyna górne ostrze zwykle posiada cztery krawędzie tnące, a dolne ostrze również cztery krawędzie tnące, co zapewnia dwukrotnie dłuższą żywotność w porównaniu z konstrukcjami z dwiema krawędziami tnącymi – operatorzy mogą obracać ostrza, aby uzyskać świeżą krawędź tnącą po zaśnięcia aktywnej krawędzi. W maszynach nożycowych typu wahadłowego górne ostrze ma dwie krawędzie tnące, a dolne ostrze cztery krawędzie tnące. Przerwa między ostrzami (czyli odległość pomiędzy górną a dolną krawędzią tnącą) jest najważniejszym parametrem wpływającym na jakość cięcia. Wzór na luz między ostrzami ma postać: g = k × t, gdzie t to grubość materiału, a k to współczynnik zależny od rodzaju materiału. Dla stali miękkiej wartość k mieści się zwykle w zakresie od 0,05 do 0,08 (5–8% grubości), dla stali nierdzewnej – od 0,07 do 0,10, a dla aluminium – od 0,03 do 0,05. W maszynach CNC do tnących metal luz między ostrzami może być ustawiany automatycznie za pomocą silnika, przy czym sterownik dostosowuje ten luz na podstawie wprowadzonych danych dotyczących materiału. Regularna kontrola ostrzy pod kątem zaśnięcia, uszkodzeń (np. zacieków lub skruszeń) zapobiega pogorszeniu jakości cięcia; zużyte ostrza charakteryzują się zwiększoną wysokością grzbietu, stożkowym przebiegiem cięcia lub nadmiernym wzrostem siły potrzebnej do cięcia. Częstotliwość szlifowania ostrzy zależy od rodzaju przetwarzanego materiału oraz objętości produkcji; wysokiej klasy ostrza zachowują ostrość krawędzi przez wiele cykli cięcia między kolejnymi szlifowaniami. Skontaktuj się z naszymi specjalistami ds. ostrzy, aby uzyskać porady dotyczące optymalnego doboru i konserwacji ostrzy dostosowanych do konkretnych typów materiałów oraz wymagań produkcyjnych.

Często zadawane pytania

Jakie są zalety spawania laserowego włóknowego w porównaniu ze spawaniem metodą TIG?

Spawanie laserem włóknikowym jest 4–10 razy szybsze, generuje znacznie mniejszą strefę wpływu ciepła (minimalizując odkształcenia) oraz zapewnia lepszą wydajność energetyczną przy niższych kosztach materiałów eksploatacyjnych. Proces ten pozwala również na uzyskiwanie czystych, bezbłotkowych szwów, które często nie wymagają dodatkowej obróbki końcowej.
Maszyna CNC do gięcia osiąga tolerancje kąta gięcia wynoszące ±0,1° oraz dokładność powtarzalnego pozycjonowania do ±0,01 mm dzięki automatycznej kontroli CNC, importowi rysunków CAD, automatycznej kompensacji kąta i kompensacji ugięcia.
Prasy giętarkowe hydrauliczne zapewniają lepszą kontrolę nad ciśnieniem i prędkością, są cichsze oraz lepiej nadają się do gięcia grubych lub twardych materiałów. Posiadają również dłuższą żywotność eksploatacyjną ze względu na mniejsze obciążenie mechaniczne.
Giętarki RAYMAX są dostępne w wersjach o siłach gięcia od 40 do 2000 ton, przy długościach roboczych od 1600 mm do 12 000 mm, co umożliwia ich zastosowanie zarówno do małych, precyzyjnych elementów, jak i do gięcia grubych blach.

Artykuły pokrewne

Jak wykorzystać maszynę do cięcia laserem światłowodowym do zwiększenia stopnia wykorzystania blachy?

27

Nov

Jak wykorzystać maszynę do cięcia laserem światłowodowym do zwiększenia stopnia wykorzystania blachy?

POKAŻ WIĘCEJ
Jakie są różnice między prasą krawędziową CNC a prasą krawędziową NC?

27

Nov

Jakie są różnice między prasą krawędziową CNC a prasą krawędziową NC?

POKAŻ WIĘCEJ
Rozpoczęły się 136. targi kantonalne Raymax

27

Nov

Rozpoczęły się 136. targi kantonalne Raymax

POKAŻ WIĘCEJ
Ostateczny przewodnik do wyboru odpowiedniej maszyny hamulcowej

Ostateczny przewodnik do wyboru odpowiedniej maszyny hamulcowej

Odkryj rodzaje maszyn do gięcia blach, w tym hydrauliczne, CNC i hybrydowe konstrukcje. Dowiedz się więcej o obliczaniu wymagań maszyny do gięcia blach oraz minimalizacji efektów sprężystego powrotu. Poznaj zaawansowane funkcje, które zwiększają precyzję i bezpieczeństwo w produkcji.
POKAŻ WIĘCEJ

Opinie klientów

Michael Zhang

Maszyna do tnących metal RAYMAX z ostrzami ze stali narzędziowej H13 (twardość HRC 62–64) służy nam codziennie do cięcia stali nierdzewnej na płyty elementów wyposażenia kuchennego. Stopniowy kształt krawędzi tnącej z kątem pochylenia 0,5° zmniejsza siłę tnącą o 25%, umożliwiając naszemu hydraulicznemu systemowi o nośności 40 ton przetinać stal węglową grubości 16 mm. Trwałość ostrzy jest doskonała – wymiana szlifowania odbywa się co 6 miesięcy, w porównaniu do poprzedniego urządzenia, gdzie była wymagana co 2 miesiące. System hydrauliczny wyposażony jest w filtr powrotny o dokładności 10 mikronów z wskaźnikiem zanieczyszczenia. Automatyczny system smarowania z cyklem dziennym minimalizuje konieczność konserwacji. Maszyna przetina stal nierdzewną grubości 6 mm, stal miękką grubości 12 mm oraz aluminium grubości 4 mm, zapewniając stałą jakość krawędzi cięcia. RAYMAX dostarczył zestaw zapasowych ostrzy oraz 12-miesięczny serwis w miejscu użytkowania. Ta maszyna do tnących metal jest zaprojektowana do ciągłej, intensywnej eksploatacji.

Brian Zhang

Maszyna do tnącej blachy RAYMAX z sterowaniem CNC przechowuje 500 programów cięcia do naszego masowego wycinania blach transformatorowych oraz podłóg samochodowych. Prędkość pozycjonowania tylnego ogranicznika wynosi 200 mm/s przy powtarzalności ±0,05 mm, co umożliwia szybkie przełączenia. Automatyczna regulacja luzu noża kompensuje zmiany grubości materiału w czasie krótszym niż 10 sekund. Energoszczędny napęd hydrauliczny zużywa o 30% mniej energii niż konwencjonalne modele. Maszyna jest zintegrowana z naszym systemem planowania produkcji. System automatycznego układania ustawia i układa w stos wycięte blachy bez ingerencji operatora. RAYMAX dostarczyła dokumentację API do integracji systemu. Ta maszyna do tnącej blachy z obsługą CNC zwiększyła naszą wydajność produkcyjną i jednocześnie obniżyła koszty eksploatacji. Zwrot z inwestycji był doskonały.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Numer telefonu komórkowego / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
żyletka do blachy metalowej hydraulic guillotine nożyce gilotynowe do cięcia blach nożyce gilotynowe do cięcia blach – oferta sprzedaży hydrauliczna maszyna tnąca nożycowa w sprzedaży maszyna do cięcia laserowego rur laser do cięcia rur w sprzedaży spawarka ręczna ręczna spawarka przenośną maszyną do spawania przenośny spawarka ręczna ręczna maszyna do cięcia laserowego walec do gięcia maszyna do gięcia blach maszyny do wyginania blach maszyna do gięcia blach 3-rolkowa hydrauliczna maszyna do捲wania blach maszyna do walcowania metali maszyna do zwijania metalu maszyny do gięcia przez toczenie maszyna do toczenia żelaza maszyna do zwijania blach
Wysokotwardościowe ostrza do cięcia różnych typów metali

Wysokotwardościowe ostrza do cięcia różnych typów metali

Maszyna do tnących RAYMAX charakteryzuje się ostrzami o wysokiej twardości, zaprojektowanymi specjalnie do cięcia stali węglowej, stali nierdzewnej oraz stopów aluminium, zapewniając długotrwałą wytrzymałość. Hydrauliczny system przytrzymujący zapobiega uniesieniu blachy podczas cięcia, zapewniając stałą dokładność w całej serii wykonywanych części. Dzięki możliwościom cięcia o maksymalnej długości 6000 mm i grubości 16 mm maszyna ta znajduje zastosowanie w ogólnych pracach blacharskich, produkcji konstrukcji stalowych oraz w przemyśle hardware’owym. Całkowicie stalowa, spawana konstrukcja ramy zapewnia wysoką sztywność i stabilność, natomiast regulowany luz między ostrzami pozwala zoptymalizować jakość cięcia dla różnych materiałów, ograniczając odpady materiałowe i poprawiając ogólną wydajność produkcji.