Usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb

Maszyna do cięcia laserowego RAYMAX do rur – funkcje gwintowania i rowkowania rur do połączeń hydraulicznych

Maszyna do cięcia laserowego RAYMAX do rur nie tylko tnie rury, ale również wykonuje precyzyjne rowkowanie i gwintowanie helikalne za pomocą kontrolowanego ablacji laserowej, eliminując konieczność obróbki wtórnej dla połączeń hydraulicznych i pneumatycznych. Oś obrotowa wyposażona jest w programowalny indeksator z ciągłą rotacją o 360 stopni, umożliwiając cięcie spiralne wzdłuż długości rury. Maksymalny średnica rury: 150 mm (okrągła), 120 mm (kwadratowa), długość do 8000 mm. Maszyna wyposażona jest w mechanizm usuwania odpadów, który usuwa odcięte elementy przez imak, umożliwiając w pełni zautomatyzowaną pracę. Zastosowania obejmują rury do poduszek powietrznych w pojazdach samochodowych, elementy kanulek medycznych oraz zaciski do rusztowań. RAYMAX oferuje moduł oprogramowania do wprowadzania parametrów gwintu (skok, głębokość, kąt nachylenia), który automatycznie generuje ścieżkę skanowania lasera.
Uzyskaj ofertę

Dlaczego Wybrać Nas?

Automatyczny imak centrujący z wykrywaniem średnicy

Maszyna do cięcia laserowego rur RAYMAX wyposażona jest w samocentrujące uchwyty, które automatycznie chwytają rury okrągłe, kwadratowe i prostokątne po wykryciu ich zewnętrznego wymiaru za pomocą czujnika odległości laserowej. Zmiana pomiędzy różnymi średnicami rur trwa mniej niż 20 sekund, co znacznie skraca czas przygotowania maszyny do produkcji wielu różnych produktów. Uchwyt umożliwia bezstopniową regulację siły zaciskania (0–100% za pomocą ekranu dotykowego), dzięki czemu cienkościenne rury aluminiowe (o grubości ścianki 0,8 mm) mogą być bezpiecznie zaciskane bez ryzyka ich uszkodzenia. Maszyna wyposażona jest również w wbudowaną szczoteczkę do usuwania zadziory wewnętrznej z przekrojów rur. RAYMAX oferuje opcjonalny magazyn do ładowania rur, który pomieści do 10 rur i zapewnia ich automatyczne podawanie, umożliwiając pracę w trybie bezobsługowym (lights-out). Oprogramowanie CNC zawiera moduł do rozmieszczania rur, który generuje programy obróbkowe w sposób automatyczny.

Cięcie o wysokiej precyzji dla złożonych geometrii rur

Maszyna do cięcia laserowego rur RAYMAX to urządzenie o wysokiej precyzji i wydajności, zaprojektowane specjalnie do obróbki rur, umożliwiające łatwe cięcie rur o różnych kształtach, w tym okrągłych, kwadratowych i owalnych. Maszyna wykorzystuje źródła laserowe RAYCUS lub IPG o zwartej konstrukcji i doskonałej jakości wiązki. Prędkość cięcia osiąga 3 m/min przy rurze aluminiowej o grubości ścianki 2 mm, z dokładnością pozycjonowania ±0,03 mm oraz powtarzalną dokładnością pozycjonowania ±0,02 mm. Maszyna wykonuje w jednej operacji cięcie na stałą długość, otwieranie otworów, frezowanie rowków oraz kształtowanie końcówek rur, eliminując konieczność obróbki wtórnej. Maksymalny średnica rury wynosi 200 mm (rura okrągła) i 150 mm (rura kwadratowa), a maksymalna długość rury – 8000 mm. Zastosowania obejmują m.in. rusztowania, ramy sprzętu fitness, rury wydechowe pojazdów samochodowych, ramy rowerów oraz kratownice stalowe. RAYMAX oferuje moduł układania rur dostosowany specjalnie do tego typu materiału, minimalizujący odpady pochodzące z pozostałych odcinków rur.

Zintegrowane cięcie płyt i rur w jednej maszynie

Maszyna do cięcia laserowego rur RAYMAX oferuje zintegrowane rozwiązanie do cięcia blach i rur, łącząc w jednej maszynie funkcje cięcia blach i rur, co pozwala spełnić różnorodne potrzeby przetwórców pracujących zarówno z blachą stalową, jak i profilami. Maszyna przetwarza rury okrągłe, kwadratowe, prostokątne, owalne, stal U-, stal C-, belki H- oraz inne rury o nietypowych kształtach. Inteligentny pneumatyczny system zaciskowy zapewnia, że ciężkie rury nie luzują się podczas podawania, umożliwiając stabilne i precyzyjne cięcie. System tokarek obrotowych umożliwia obrót o 360°, umożliwiając cięcie cech powierzchniowych pod dowolnym kątem wokół obwodu rury. Opcje mocy lasera obejmują zakres od 500 W do 3000 W, co pozwala na cięcie różnych materiałów, w tym stali nierdzewnej, stali węglowej, aluminium, miedzi, mosiądzu oraz stopów tytanu. Ten otwarty typ włóknowego cięcia laserowego zapewnia wszechstronność i wydajność dla warsztatów produkcyjnych.

Produkty powiązane

Cięcie rur o grubych ścianach to jedno z najbardziej wymagających zastosowań maszyn do cięcia rur laserem, wymagające wysokiej mocy lasera, zaawansowanych parametrów cięcia oraz solidnej konstrukcji maszyny. Rury o grubości ścianek od 12 mm do 50 mm stosowane są w takich zastosowaniach jak zbiorniki ciśnieniowe, platformy morskie, ramy ciężkiego sprzętu oraz budowa rurociągów, gdzie kluczowe znaczenie mają integralność konstrukcyjna i jakość spawania. Tradycyjne metody cięcia rur o grubych ścianach – palniki gazowo-tlenowe i cięciarki plazmowe – powodują szerokie szwy cięcia, duże strefy wpływu ciepła oraz chropowate krawędzie, które wymagają intensywnego szlifowania przed spawaniem, co wiąże się z istotnym wzrostem kosztów robocizny i obniżeniem wydajności. Wysokomocowa maszyna do cięcia rur laserem włóknikowym przetwarza rury o grubych ścianach z szerokością szwu cięcia wynoszącą zaledwie 0,2–0,4 mm, strefą wpływu ciepła mniejszą niż 0,5 mm oraz czystą, prostokątną krawędzią gotową do spawania przy minimalnym przygotowaniu. Wysokomocowe maszyny do cięcia rur laserem firmy RAYMAX dostępne są z źródłami laserowymi o mocy od 6000 W do 12000 W i są w stanie przetwarzać rury ze stali węglowej o grubości ścianki do 50 mm oraz rury ze stali nierdzewnej o grubości ścianki do 40 mm w jednym przejściu. Mocna, litery L kształtowa konstrukcja łóżka maszyny zapewnia sztywność niezbędną do utrzymania dokładności cięcia przy dużych obciążeniach dynamicznych związanych z cięciem grubościanowych rur. Dla producenta ciężkiego sprzętu przetwarzającego rury ze stali węglowej o grubości ścianki 25 mm na ramy dźwigni koparek maszyna do cięcia rur laserem firmy RAYMAX o mocy 6000 W skróciła czas cięcia z 45 minut na rurę (przy użyciu palnika gazowo-tlenowego) do 4 minut, przy jednoczesnym uzyskaniu jakości krawędzi eliminującej konieczność szlifowania przed spawaniem. Opcjonalna funkcja cięcia nachylonego pozwala operatorom tworzyć bezpośrednio na końcach grubościanowych rur rowki V i inne przygotowania do spawania, co dalszym stopniem redukuje przetwarzanie w kolejnych etapach. Konstrukcja z trzema uchwytami zapewnia stabilne podparcie ciężkich rur o masie do 2000 kg, zapobiegając ich ugięciu podczas cięcia, które mogłoby negatywnie wpłynąć na dokładność. W zastosowaniach rurociągów dla przemysłu naftowego i gazowniczego możliwość cięcia nachylonego końców grubościanowych rur z tolerancją ±0,5° zapewnia stałą dopasowalność elementów podczas spawania terenowego, skracając czas montażu i poprawiając integralność połączeń. Zamknięta konstrukcja maszyny z systemem odprowadzania dymu chroni operatorów przed gęstym dymem i cząstkami stałymi powstającymi podczas cięcia grubościanowych rur. Skontaktuj się z nami, aby omówić, jak wysokomocowa maszyna do cięcia rur laserem może zoptymalizować Twoje operacje przetwarzania rur o grubych ścianach.

Często zadawane pytania

Jakie są zalety spawania laserowego włóknowego w porównaniu ze spawaniem metodą TIG?

Spawanie laserem włóknikowym jest 4–10 razy szybsze, generuje znacznie mniejszą strefę wpływu ciepła (minimalizując odkształcenia) oraz zapewnia lepszą wydajność energetyczną przy niższych kosztach materiałów eksploatacyjnych. Proces ten pozwala również na uzyskiwanie czystych, bezbłotkowych szwów, które często nie wymagają dodatkowej obróbki końcowej.
Maszyna do cięcia laserowego włókienkowego może ciąć większość materiałów metalowych, w tym stal węglową, stal nierdzewną, aluminium, miedź, mosiądz oraz stopy tytanu, przy maksymalnej grubości cięcia sięgającej 50 mm dla niektórych metali.
Cięciarka laserowa włókienkowa wykorzystuje wiązkę lasera dostarczaną za pośrednictwem światłowodu (o długości fali 1064 nm), skupioną do plamki o średnicy 0,1 mm, w celu stopienia i odparowania materiałów metalowych, co umożliwia uzyskanie czystych i precyzyjnych cięć stosowanych w przemyśle motocyklowym, lotniczym oraz stoczniowym.
Ręczna spawarka jest idealna do spawania na miejscu, naprawy dużych przedmiotów roboczych, spawania konstrukcji trudnych do przemieszczenia, montażu konstrukcji stalowych w warunkach terenowych, naprawy form oraz spawania tablic reklamowych – zapewnia dużą elastyczność i łatwość obsługi bez konieczności angażowania wykwalifikowanych spawaczy.

Artykuły pokrewne

Jak wykorzystać maszynę do cięcia laserem światłowodowym do zwiększenia stopnia wykorzystania blachy?

27

Nov

Jak wykorzystać maszynę do cięcia laserem światłowodowym do zwiększenia stopnia wykorzystania blachy?

POKAŻ WIĘCEJ
Jakie są różnice między prasą krawędziową CNC a prasą krawędziową NC?

27

Nov

Jakie są różnice między prasą krawędziową CNC a prasą krawędziową NC?

POKAŻ WIĘCEJ
Ostateczny przewodnik do wyboru odpowiedniej maszyny hamulcowej

Ostateczny przewodnik do wyboru odpowiedniej maszyny hamulcowej

Odkryj rodzaje maszyn do gięcia blach, w tym hydrauliczne, CNC i hybrydowe konstrukcje. Dowiedz się więcej o obliczaniu wymagań maszyny do gięcia blach oraz minimalizacji efektów sprężystego powrotu. Poznaj zaawansowane funkcje, które zwiększają precyzję i bezpieczeństwo w produkcji.
POKAŻ WIĘCEJ
RAYMAX rozwija się na FABTECH, inteligentne gięcie kształtuje przyszłość!

19

Sep

RAYMAX rozwija się na FABTECH, inteligentne gięcie kształtuje przyszłość!

POKAŻ WIĘCEJ

Opinie klientów

Brian Chen

Maszyna do cięcia laserowego rur RAYMAX z automatycznym załadownikiem wiązek przetwarza rury o długości 6 metrów w cyklach trwających nawet 45 sekund na detal, umożliwiając naszą całonocną pracę bez nadzoru. Magazyn do ładowania rur pomieści do 10 rur i dokonuje ich automatycznego podawania. Maszyna pracuje w trybie 24/5 przy minimalnym udziale operatora. Serwonapędna obrót głowicy obrotowej zapewnia pozycjonowanie kątowe z dokładnością ±0,03°, co gwarantuje precyzyjne dopasowanie otworów w rurach kwadratowych. Wbudowany system kamery odczytuje kody kreskowe umieszczone na rurach, aby automatycznie wybrać odpowiedni program cięcia. RAYMAX dostarczyła pełny zestaw akcesoriów do ładowania rur, w tym mandryle do rur cienkościennych. Możliwość pracy w trybie „lights-out” pozwoliła zwiększyć naszą zdolność produkcyjną bez konieczności zatrudniania dodatkowego personelu. Ten laserowy przecinak rur stanowi mądry wybór inwestycyjny dla wysokowydajnej obróbki rur.

Steven Zhang

Maszyna do cięcia laserowego rur RAYMAX osiąga dokładność pozycjonowania ±0,03 mm przy cięciu rur okrągłych i owalnych stosowanych w naszych komponentach układów wydechowych samochodowych. Możliwość obrotu o 360° umożliwia cięcie cech powierzchniowych pod dowolnym kątem wokół obwodu rury. Maszyna cięła rurę ze stali nierdzewnej o grubości ścianki 2 mm z prędkością 3 m/min, zapewniając doskonałą jakość krawędzi. Bezstopniowa regulacja siły chwytu imaków od 0 do 100% za pomocą ekranu dotykowego pozwala nam bezpiecznie mocować cienkościenne rury bez ich uszkodzenia. Biblioteka materiałów zawierająca wstępnie ustawione wartości siły chwytu dla typowych materiałów rur skraca czas przygotowania maszyny do pracy. Maszyna wyposażona jest w wbudowaną szczoteczkę do usuwania zgrzebów wewnętrznego po cięciu. RAYMAX dostarczył moduł do układania rur, który minimalizuje odpady powstałe z pozostałych odcinków rur. Ten laserowy przecinak rur poprawił jakość produkcji naszych rur wydechowych oraz zmniejszył liczbę etapów obróbki.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Numer telefonu komórkowego / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
cięcie rur o kącie obrotu 360° dla różnych profili w jednym zamocowaniu

cięcie rur o kącie obrotu 360° dla różnych profili w jednym zamocowaniu

Maszyna do cięcia laserowego rur RAYMAX jest specjalnie zaprojektowana do obróbki rur okrągłych, kwadratowych, prostokątnych, stalowych kształtowników typu U, C oraz belek H oraz innych rur o nietypowych kształtach. System obrotowego uchwytu umożliwia obrót o 360°, co pozwala na cięcie cech powierzchniowych pod dowolnym kątem wokół obwodu rury, umożliwiając jednoetapowe cięcie o ustalonej długości, wiercenie otworów, frezowanie rowków oraz kształtowanie końcówek. Przy maksymalnej prędkości przesuwu wynoszącej 120 m/min, prędkości obrotowej 150 obr/min i dokładności pozycjonowania ±0,03 mm maszyna obsługuje średnice rur od 20 mm do 200 mm oraz długości do 15 000 mm, znajdując zastosowanie m.in. w produkcji rusztowań, sprzętu fitness, układów wydechowych pojazdów oraz kratownic stalowych.