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Máquina de Soldagem a Laser de Fibra RAYMAX – Scanner Galvo com Campo de 200 mm x 200 mm para Soldagem por Ponto de Alta Velocidade

A máquina de soldagem a laser de fibra RAYMAX incorpora uma cabeça de varredura galvo que desvia rapidamente o feixe laser dentro de um campo de 200 mm x 200 mm, alcançando velocidades de soldagem por ponto de até 10 pontos por segundo. Isso é ideal para soldagem de abas de baterias, soldagem de malhas e montagem de eletrônicos finos. A fonte de laser pulsado de 500 W produz tamanhos de ponto entre 0,2 mm e 1,0 mm. O software de alinhamento por visão identifica marcas de referência (fiduciais) e corrige a posição da peça. A RAYMAX fornece um conversor de CAD para trajetória de soldagem que gera padrões de varredura a partir de arquivos DXF. O sistema inclui uma carcaça Classe 1 com portas intertravadas. As aplicações incluem fabricação de dispositivos médicos, produção de sensores e fabricação de joias.
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Distorsão Térmica Mínima para Componentes de Precisão

A máquina de soldagem a laser de fibra RAYMAX produz uma zona afetada pelo calor (ZAC) concentrada tão estreita quanto 0,2 mm, reduzindo significativamente a distorção térmica em comparação com a soldagem TIG ou MIG tradicional. Essa precisão é fundamental para componentes de paredes finas, invólucros eletrônicos e montagens de dispositivos médicos, onde a deformação comprometeria o encaixe e o funcionamento. O sistema de realimentação em malha fechada mantém uma saída constante de energia a laser, independentemente das flutuações da tensão da rede elétrica, garantindo a consistência das soldas entre lotes de produção. As aplicações incluem a soldagem de abas de baterias de íon-lítio, a fabricação de equipamentos de cozinha em aço inoxidável, a encapsulação de sensores e a montagem de componentes automotivos leves. A RAYMAX oferece suporte à validação do processo para ajudar os clientes a otimizar os parâmetros de soldagem conforme seus materiais específicos e configurações de junta.

Soluções custo-benefício para pequenas empresas e startups

A RAYMAX oferece máquinas de soldagem a laser de fibra com custo-benefício equilibrado entre desempenho e acessibilidade, ideais para pequenas empresas e startups. Nossos modelos de entrada de 1 kW são adequados para chapas finas de metal (0,1–3 mm) com operação manual, proporcionando uma entrada acessível à tecnologia de soldagem a laser. As máquinas possuem controles simples e design compacto, reduzindo o tempo de treinamento e os requisitos de espaço físico na instalação. A biblioteca de parâmetros de soldagem da RAYMAX abrange mais de 30 combinações de materiais, podendo ser baixada diretamente no controlador da máquina para uso imediato. Apesar do preço competitivo, a qualidade é garantida por processos de fabricação certificados pela ISO 9001 e por um rigoroso controle de qualidade, desde o projeto até a entrega. Ideal para oficinas de fabricação sob medida, centros de reparo e desenvolvimento de protótipos.

Soldagem automatizada de alta velocidade com precisão robótica

A máquina de soldagem a laser de fibra RAYMAX integra fontes a laser, braços robóticos e sistemas de visão para operação totalmente automatizada. Nossos robôs de 6 eixos alcançam repetibilidade de até ±0,02 mm, permitindo soldagem 3D complexa para aplicações automotivas, aeroespaciais e em dispositivos médicos. O laser de fibra emite um feixe com comprimento de onda de 1070 nm por meio de um cabo de fibra reforçado, eliminando a deriva óptica e garantindo qualidade constante do feixe mesmo após mais de 10.000 horas de operação. As velocidades de soldagem atingem até 120 mm/s, com profundidade de penetração de 3 mm em aço inoxidável. Desenvolvidos por meio de parcerias de pesquisa universitária e aprimorados por uma equipe técnica composta por 60% de profissionais especializados, os sistemas automatizados de soldagem a laser de fibra RAYMAX possibilitam produção em larga escala e alto volume, com intervenção mínima do operador.

Produtos relacionados

As aplicações de reparação de moldes e restauração de ferramentas foram transformadas pela introdução de máquinas portáteis de soldagem a laser de fibra, que permitem a soldagem de acumulação precisa de superfícies de moldes desgastadas ou danificadas, sem a elevada entrada de calor e o subsequente tratamento térmico pós-soldagem exigidos pela soldagem TIG tradicional. Os núcleos e cavidades de moldes de injeção, normalmente fabricados em aços-ferramenta como P20, H13 e S136, desenvolvem desgaste nas regiões das entradas (gates), linhas de separação (parting lines) e cantos vivos após longos ciclos de produção. As máquinas portáteis de soldagem a laser de fibra depositam metal de adição em camadas controladas tão finas quanto 0,1 milímetro, reconstruindo áreas desgastadas para restaurar as dimensões originais, ao mesmo tempo que limitam a profundidade da zona afetada pelo calor a menos de 0,5 milímetro. A reduzida entrada de calor da soldagem a laser de fibra preserva o tratamento térmico existente do substrato, eliminando a necessidade de um novo tratamento térmico completo do molde após o reparo — processo que, no caso da soldagem TIG, pode exigir 24 horas ou mais em um forno a vácuo. As velocidades de alimentação do arame para soldagem de reparação de moldes variam de 2 a 15 milímetros por segundo, com a potência do laser ajustada entre 200 e 800 watts, conforme o diâmetro do arame de adição e a taxa de deposição exigida. A capacidade de soldar em qualquer posição, sem as limitações gravitacionais da soldagem TIG, torna as máquinas portáteis de soldagem a laser de fibra particularmente adequadas para a reparação de características internas dos moldes, tais como pinos de núcleo, superfícies de deslizamento e extratores angulados. Os requisitos de usinagem pós-soldagem são reduzidos, pois a soldagem a laser de fibra produz depósitos quase na forma final (near-net shape), com excesso mínimo de material, diminuindo o tempo de usinagem CNC para acabamento final em 50 a 70 por cento em comparação com o reparo por TIG. No caso de reparação de matrizes de estampagem, onde o desgaste ocorre nas bordas cortantes e nas superfícies de conformação, as máquinas de soldagem a laser de fibra depositam metais de adição em aço-ferramenta resistentes ao desgaste, atingindo durezas de 55 a 60 HRC na condição como soldado. Entre em contato com nossos especialistas em reparação de moldes para discutir configurações de máquinas portáteis de soldagem a laser de fibra otimizadas para os tipos específicos de aço-ferramenta e aplicações de reparo da sua empresa.

Perguntas Frequentes

Quais materiais uma máquina de corte a laser de fibra pode processar?

Uma máquina de corte a laser de fibra pode cortar a maioria dos materiais metálicos, incluindo aço carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre, latão e ligas de titânio, com uma espessura máxima de corte de até 50 mm para certos metais.
As máquinas de corte RAYMAX alcançam uma precisão de corte de ±0,05 mm, sendo 10 vezes mais rápidas e precisas do que os métodos manuais de corte, proporcionando bordas limpas e retas essenciais para aplicações automotivas, aeroespaciais e de construção.
Uma máquina de solda portátil é ideal para soldagem no local, reparação de peças grandes, soldagem de estruturas difíceis de movimentar, emenda de estruturas metálicas no campo, reparação de moldes e soldagem de placas publicitárias, oferecendo flexibilidade e facilidade de uso sem exigir soldadores profissionais.
A manutenção regular inclui verificar o nível do óleo hidráulico, inspecionar o estado das lâminas e ajustar o folga (normalmente de 5% a 10% da espessura da chapa), lubrificar as juntas móveis, limpar as conexões elétricas e verificar os sistemas de intertravamento de segurança.

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Avaliações de Clientes

Sarah Zhang

A máquina de soldagem a laser de fibra RAYMAX melhorou significativamente nossa linha de montagem de pacotes de baterias. O laser de fibra de 1,5 kW com sistema de realimentação em malha fechada garante uma penetração de solda consistente nas abas de cobre. A cabeça de soldagem oscilante preenche lacunas de até 1,5 mm, acomodando pequenas variações no alinhamento das abas. A velocidade de soldagem de 80 mm/s em cobre de 0,3 mm aumentou nossa produtividade. A zona afetada pelo calor é mínima, evitando danos aos componentes internos sensíveis das células. O monitoramento em tempo real da soldagem e o registro de dados da máquina apoiam nossos requisitos de qualidade ISO. A biblioteca de parâmetros pré-carregada para 30 combinações de materiais economizou tempo de desenvolvimento. O engenheiro de aplicações da empresa ajudou-nos a otimizar as configurações para os nossos materiais específicos.

Emily Chen

Nós fabricamos equipamentos para cozinhas comerciais e precisávamos de uma solução de soldagem que produzisse soldas limpas e esteticamente agradáveis, sem necessidade de pós-processamento excessivo. A máquina de soldagem a laser de fibra RAYMAX fornece resultados consistentes em chapas de aço inoxidável com espessuras entre 0,8 mm e 2 mm. A cabeça de soldagem oscilante permite soldar em diversos ângulos, alcançando cantos internos que eram difíceis de acessar com o processo TIG. A opção portátil, com cabo de fibra óptica de 10 metros, tem-se mostrado útil para montagens de grande porte. As soldas exigem mínimo desbaste, gerando economia de horas-homem. A máquina é fácil de operar, e nossos soldadores aprenderam rapidamente a utilizá-la. O projeto refrigerado a ar eliminou a necessidade de manutenção de chillers. As economias de custos com consumíveis, comparadas ao processo TIG, têm sido significativas.

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A máquina de soldagem a laser de fibra RAYMAX fornece soldas fortes e limpas, com uma zona afetada pelo calor concentrada que minimiza a distorção, tornando-a ideal para a soldagem de chapas finas e componentes sensíveis ao calor. Com eficiência wall-plug a laser de fibra superior a 30%, os custos energéticos são reduzidos em até 50% em comparação com sistemas tradicionais a CO₂. Disponível nos modos pulsado e contínuo, esta máquina destaca-se em aplicações como soldagem de abas de baterias de lítio, fabricação de dispositivos médicos e montagem de componentes leves para automóveis, garantindo qualidade consistente das soldas em todos os lotes de produção.