Mașinile CNC cu rulare hidraulică reprezintă vârful preciziei în îndoirea metalelor, combinând controlul numeric computerizat (CNC) cu puterea hidraulică pentru o acuratețe și repetabilitate fără precedent. Aceste mașini utilizează cilindri hidraulici pentru a genera forța, care este controlată electronic pentru a obține unghiuri de îndoire consistente în cadrul loturilor de material. Sistemul CNC stochează mai multe profile de sarcini, permițând operatorilor să comute între sarcini cu un timp minim de pregătire — un avantaj esențial în medii de producție cu mix mare și volum redus. De exemplu, o companie producătoare de nave a utilizat role CNC hidraulice pentru a fabrica secțiuni curbe ale corpului navei din plăci de oțel cu grosimea de 25 mm. Sistemul de control cu 8 axe al mașinii a ajustat pozițiile șablonului posterior și vitezele de rulare în timp real, asigurându-se că fiecare îndoire respectă standardele ingineriei navale fără intervenție manuală. Caracteristici importante includ interfețe tactile cu vizualizare 3D, compensare automată a curburii pentru a contracara deflexia și blocări de siguranță care opresc operațiunile dacă este detectată alunecarea materialului. Sistemele hidraulice sunt preferate în aplicații grele datorită capacității lor de a menține o presiune constantă chiar și sub sarcini variabile, reducând riscul de deformare a piesei prelucrate. Modele moderne includ și circuite de recuperare a energiei care reciclează presiunea fluidului hidraulic în timpul ciclurilor inactive, reducând consumul de energie cu până la 35%. Pentru companii care prelucrează materiale groase sau cu înaltă rezistență, mașinile CNC cu rulare hidraulică oferă o soluție eficientă din punct de vedere al costurilor pentru a îndeplini cerințele stricte privind calitatea, în timp ce maximizează timpul de funcționare.