Mașina de tăiat cu laser în fibră RAYMAX este dotată cu funcții specifice industriei care echilibrează precizia, eficiența și durabilitatea – este concepută pentru a satisface cerințele industriei auto, aviației, construcțiilor navale și energetice. Construită pe baza a 22 de ani de experiență în producție și a feedback-ului oferit de 4000+ clienți globali, aceste funcții abordează problemele majore, cum ar fi configurarea lentă, deșeurile de material și oprirea neplanificată, asigurând astfel o valoare pe termen lung. Sistemul laser și cel de mișcare de înaltă precizie formează baza. Mașina utilizează surse laser în fibră IPG (lungime de undă de 1064 nm) care emit un fascicul focalizat cu dimensiunea minimă de 0,1 mm – ideal pentru tăierea formelor complexe, cum ar fi bridele pentru aripi de avion sau injectoarele auto. Fasciculul este livrat către un sistem de tip portal acționat servo cu ghidaje liniare (precomprimate pentru eliminarea jocului), permițând o precizie de poziționare de ±0,03 mm și o precizie de tăiere de ±0,05 mm. Aceasta garantează o calitate constantă pentru clienții din centralele energetice care taie țevi de oțel pentru boilere de 10 mm, unde chiar și abaterile minore ar putea cauza scurgeri. Controlul adaptiv al gazului de asistență optimizează calitatea tăieturii pentru diverse materiale. Mașina ajustează automat tipul de gaz (oxigen, azot, aer comprimat) și presiunea în funcție de material: oxigenul accelerează tăierea oțelului carbon gros (6-20 mm), reacționând cu metalul pentru a genera căldură suplimentară; azotul previne oxidarea pentru oțel inoxidabil și aluminiu (esențial pentru piesele aeronautice care necesită margini fără bavuri și rezistente la coroziune); iar aerul comprimat oferă o opțiune eficientă din punct de vedere al costurilor pentru materiale subțiri (0,5-3 mm) în industria ușoară. Un client din industria petrochimică utilizează azot pentru a tăia componente din oțel inoxidabil de 8 mm pentru conducte, obținând o finisare a suprafeței Ra 1,6 μm care nu necesită o șlefuire secundară. Funcțiile inteligente CNC & Automatizare cresc productivitatea. Sistemul CNC Fanuc/Siemens stochează peste 1000 de programe de tăiere, permițând o configurare rapidă între diferite piese (de exemplu, trecerea de la panourile de ușă auto la bridele de șasiu în mai puțin de 5 minute). Software-ul propriu de optimizare a așezării pieselor reduce deșeurile de material cu până la 15%, în timp ce sistemele opționale de alimentare automată (cu ventuze sau menghine mecanice) încarcă/descarcă foi de material de peste 200 pe oră – reducând forța de muncă cu 70% pentru producția auto în mare volum. Designul durabil și ușor de întreținut minimizează oprirea. Cadrele mașinii sunt construite din oțel de înaltă calitate Q345 (tratat termic pentru a rezista deformărilor), în timp ce capul de tăiere utilizează lentile din selenidă de zinc (cu acoperiri rezistente la zgârieturi) care durează de două ori mai mult decât lentilele standard. Un sistem auto-curățător al lentilei șterge optica la fiecare 2 ore, prelungind durata de viață cu 30%, iar un sistem integrat de colectare a deșeurilor suge fragmentele pentru a preveni acumularea acestora, care ar putea zgâria piesele sau deteriora portalul. Pentru șantierele navale care funcționează 24/7, schimbătoarele opționale de palete pot înlocui paletele pline cu piese finite în 2 minute, permițând operarea neasistată. Opțiunile de personalizare specifică industriei adaptează mașina la nevoile dvs. Clienții din industria aviației pot adăuga componente compatibile cu camerele curate (filtre HEPA, acoperiri antistatice) pentru a evita contaminarea cu praf; clienții din industria auto beneficiază de lasere de mare putere, de peste 4000 W, pentru tăiere rapidă a oțelului gros; iar șantierele navale de coastă pot opta pentru acoperiri rezistente la coroziune pentru protecția împotriva apei sărace. Fiecare funcție este testată într-un test continuu de 100 de ore înainte de livrare – tăiem peste 100 de foi din diverse metale pentru a verifica performanța, asigurând astfel că mașina îndeplinește standardele stricte ale industriei dvs.