1.Presa de frână are o forță de îndoire de 400 de tone și o lungime a mesei de 4 metri, permițându-i să prelucreze foi groase și mari din metal.
2.Presa hidraulică de frână cu 8+1 axe, se referă la sistemul său avansat de control CNC Delem, care automatizează ajustarea bazei posterioare și a înălțimii glisorului.
3.Presa de frână combinată cu un sistem precis de control servo hidraulic, reacție de riglă grating cu rezoluție înaltă și o bară de reazem posterior automată, poate atinge precizie și repetabilitate în poziționare, satisfăcând cerințele de producție pentru cantități mari și exigente.
4.Presa de frână utilizează pompe servo hidraulice de înaltă performanță și supape proporționale, permițând controlul precis al vitezei, presiunii și poziției culisorului.
Cadru mașinii este construit dintr-o structură complet sudată și prelucrată cu precizie, cu componente critice analizate utilizând analiza element finit ANSYS pentru a asigura fiabilitatea structurală și precizia generală de prelucrare. Fiecare doză este construită pe o bază puternică, monobloc, realizată din oțel de înaltă calitate și înaltă rezistență, garantând o performanță constantă și fiabilă an de an.
TIP |
Presiune nominală (KN) |
Lungimea bancului de lucru (mm) |
Lățimea bancului de lucru (mm) |
Distanța polilor (mm) |
Adâncimea gâtului (mm) |
Motor principal (kw) |
Dimensiuni L*L*H (mm) |
40*1600 |
400 |
1600 |
900 |
1165 |
350 |
5.5 |
2250*1650*2400 |
63*2500 |
630 |
2500 |
900 |
1960 |
380 |
5.5 |
3150*1700*2500 |
80*2500 |
800 |
2500 |
900 |
1960 |
380 |
7.5 |
3150*1700*2500 |
80*3200 |
800 |
3200 |
900 |
2760 |
380 |
7.5 |
3850*1700*2500 |
100*3200 |
1000 |
3200 |
950 |
2750 |
390 |
7.5 |
3900*1800*2650 |
125*3200 |
1250 |
3200 |
950 |
2750 |
390 |
11 |
3900*1800*2680 |
160*3200 |
1600 |
3200 |
1000 |
2740 |
400 |
15 |
4000*1900*2720 |
200*3200 |
2000 |
3200 |
1000 |
2730 |
400 |
18.5 |
4000*1900*2720 |
300*3200 |
3000 |
3200 |
1330 |
2720 |
500 |
22 |
4000*2200*3500 |
100*4000 |
1000 |
4000 |
950 |
3350 |
390 |
7.5 |
4800*1800*2650 |
125*4000 |
1250 |
4000 |
950 |
3350 |
390 |
11 |
4800*1800*2680 |
160*4000 |
1600 |
4000 |
1000 |
3340 |
400 |
15 |
4800*1900*2720 |
200*4000 |
2000 |
4000 |
1000 |
3330 |
400 |
18.5 |
4800*1900*2800 |
250*4000 |
2500 |
4000 |
1000 |
3330 |
450 |
18.5 |
4800*1900*2850 |
Este echipat cu un ecran TFT color cu rezoluție înaltă de 24 inch, suportă programare tactilă grafică 2D/3D, are funcție de vizualizare model 3D al mașinii și integrează software-ul de programare offline Profile S3D pentru a oferi o experiență eficientă și intuitivă de operare și programare.
Calibratorul spate cu 6 axe (X1, X2, Z1, Z2, R1, R2) poate realiza poziționarea precisă și flexibilă a piesei de prelucrat. Asigură acuratețea pieselor lungi și unghiuri uniforme de îndoire pe întreaga lungime.
Utilizarea presiunii generate de un sistem hidraulic pentru a fixa sau elibera automat piesele, caracterizat prin acțiune rapidă și poziționare precisă.
Dispozitivul Lazersafe IRIS protejează în mod cuprinzător siguranța personalului operatorilor de mașini de îndoit și evită pericolul datorat mișcării rapide a culisorului pe mașină. În momentul în care un obstacol pătrunde în zona de protecție Lazersafe IRIS, acesta va trimite imediat un semnal și va întrerupe mișcarea culisorului în jos.
Realizată prin programarea compensării săgeții pentru a contracara orice posibilă săgeată sub sarcină sau pentru a compensa uzura sculelor, asigurând paralelismul suprafețelor de contact sub sarcină.
Recomandat pentru plăci grele sau plăci mari și subțiri. Susține piesele lungi pentru a preveni încovoierea. Îmbunătățește siguranța operațională, precizia și consistența îndoirii. Cooperatează cu opritorul posterior pentru a realiza o poziționare precisă.
Transmisia hidraulică fiabilă și unitatea hidraulică integrată funcționează împreună pentru a reduce impactul scurgerilor de fluid.
Permite realizarea unei acționări de înaltă precizie, viteză mare și controlabilă a diferitelor axe de mișcare ale mașinii de îndoit, asigurând astfel precizia, repetabilitatea și nivelul de automatizare al procesului de îndoire. Reduce consumul de ulei și asigură o curățenie ridicată. Reduce zgomotul. Economisește peste 25% energie și îmbunătățește eficiența muncii.
Controlul mașinii prin picioare permite ca ambele mâini să opereze liber, în timp ce procesul de îndoire este controlat în mod sigur și precis.
Matrița unică în V poate oferi un suport precis și un reper pentru îndoirea și formarea tablelor, asigurând consistența unghiului de îndoire, a racordării interioare și a dimensiunilor.