Fizica fundamentală a tăierii metalelor implică aplicarea unei forțe de tăiere care creează o deformare plastică prin întreaga grosime a materialului, iar tonajul necesar este direct proporțional cu grosimea plăcii, lățimea acesteia și rezistența la tractiune a materialului. Mașinile noastre de tăiat sunt clasificate în funcție de grosimea maximă de tăiere la lățimea completă pentru anumite valori ale rezistenței la tractiune, de obicei 450 N/mm² pentru oțelul carbon, capacitatea variind semnificativ în funcție de tipul de material. Relația dintre jocul lamelelor, grosimea materialului și calitatea tăierii este esențială pentru obținerea unor rezultate optime, deoarece jocul dintre lamela superioară și cea inferioară trebuie menținut, de obicei, la 5–7 % din grosimea materialului pentru oțelul moale, fiind necesare ajustări pentru oțelul inoxidabil sau aluminiu, pentru a preveni formarea excesivă de bavură sau uzura prematură a lamelelor. Unghiul de tăiere, cunoscut și sub denumirea de unghi de înclinare, influențează forța de tăiere necesară și calitatea muchiei finite, unghiurile mai mari reducând forța necesară, dar putând crește, în același timp, distorsionarea materialului. Pentru oțelul carbon, unghiurile de tăiere variază, de obicei, între 0,5 și 2 grade, în funcție de grosimea materialului, materialele mai groase necesitând unghiuri mai mari pentru a distribui eficient forța de tăiere. Sistemul de fixare aplică o presiune de strângere asupra materialului înainte de începerea cursei de tăiere, prevenind deplasarea foii și asigurând poziționarea precisă a tăierii, forțele tipice de fixare atingând 10–20 % din forța principală de tăiere, în funcție de grosimea materialului. Adâncimea gâtului determină distanța maximă la care pot fi efectuate tăierile față de marginea materialului, configurațiile standard oferind o adâncime a gâtului de 120 mm, iar versiunile extinse ajungând la 150 mm sau mai mult pentru prelucrarea plăcilor mari. Înțelegerea acestor parametri fundamentali ajută fabricanții să aleagă echipamentele potrivite care să îndeplinească în mod fiabil cerințele lor de producție, optimizând, în același timp, investiția de capital. Contactați-ne pentru asistență în calcularea capacității de tăiere necesare, în funcție de materialul, grosimea și cerințele dimensionale specifice ale dumneavoastră.