Servicii personalizate pentru a satisface nevoile individuale

Presă hidraulică de îndoire RAYMAX – Limitator reglabil de tonaj și suprancărcare de siguranță pentru protecția operatorului

Presa hidraulică de îndoire RAYMAX include un limitator de tonaj care permite operatorului să stabilească o forță maximă (10–100% din capacitatea nominală), prevenind deteriorarea accidentală a sculelor sau a pieselor prelucrate. Un senzor electronic de suprancărcare oprește batiul dacă tonajul real depășește limita stabilită. Mașina este dotată, de asemenea, cu comandă cu două mâini și logică anti-blocare. Forța de îndoire: 80 de tone, lungime: 2,0 m. Această presă hidraulică de îndoire este recomandată pentru centrele de formare, atelierele de prototipuri și companiile cu mai mulți operatori. RAYMAX furnizează un certificat de etalonare a forței, trazabil la standardele naționale. O diagramă laminată a tonajului este atașată cadru mașinii pentru referință rapidă.
Obțineți o ofertă

avantaj

Forță masivă de îndoire pentru aplicații grele

Presa hidraulică RAYMAX oferă forțe de îndoire de la 80 tone până la 2.000 tone, fiind astfel alegerea definitivă pentru îndoirea plăcilor groase în construcția de nave, construcția platformelor offshore și fabricarea echipamentelor pentru industria miniere. Designul nostru cu două cilindri, dotat cu sincronizare prin bară de torsiune, asigură menținerea paralelismului între batiu și traversa chiar și în condiții de încărcare excentrică, garantând unghiuri constante de îndoire pe piese lungi. Sistemul hidraulic utilizează pompe servo de înaltă performanță și supape proporționale pentru o comandă precisă a vitezei cursorului, a presiunii și a poziției acestuia. Cu o lungime maximă a batiului de 6000 mm și o adâncime de gât de 400 mm, această presă hidraulică de îndoire prelucrează plăci pentru corpul navelor, grinzi pentru poduri și componente structurale grele. Construcția rigidă a carcasei, cu componente esențiale analizate prin metoda elementelor finite ANSYS, garantează fiabilitatea structurală și performanța pe termen lung.

Viteză ridicată de apropiere și viteză de presare reglabilă

Presa hidraulică pentru îndoire RAYMAX se caracterizează printr-o viteză rapidă de apropiere de 150 mm/s și o viteză de îndoire reglabilă între 1 și 10 mm/s, reducând timpul mort cu 40 % comparativ cu modelele standard și crescând productivitatea generală. Stopurile mecanice de adâncime cu reglaj fin (rezoluție de 0,01 mm) asigură consistența unghiului de îndoire chiar și în cadrul unor serii lungi de producție, independent de variațiile temperaturii uleiului. Sistemul hidraulic de amortizare absoarbe șocurile în timpul ciclurilor rapide de apropiere și de revenire, protejând componentele și prelungind durata de viață a mașinii. O supapă integrată de descărcare la suprasarcină previne deteriorarea cauzată de presiuni excesive, în timp ce supapa de oprire rapidă de siguranță blochează batiul în termen de 0,1 secunde după primirea unui semnal de urgență. Această combinație de viteză și siguranță face din presa hidraulică pentru îndoire RAYMAX o soluție ideală pentru operațiunile de îndoire în volum mare a tablelor groase.

Cadru rigid sudat cu analiză prin metoda elementului finit ANSYS

Presa hidraulică RAYMAX este construită pe o structură din oțel sudată integral și supusă tratamentului de descărcare a tensiunilor, analizată cu ajutorul software-ului ANSYS de analiză prin elemente finite, pentru a asigura fiabilitatea structurală și precizia generală a prelucrării. Baza din oțel de înaltă rezistență și ghidajele prelucrate cu precizie oferă o rigiditate excepțională, menținând acuratețea îndoirii chiar și la sarcina maximă. Șinele de ghidare călite prin inducție (HRC 55) și sistemul automat de ungere centrală extind intervalele de întreținere până la 10.000 de ore de funcționare. RAYMAX oferă o garanție de 10 ani pentru structura sudată a cadrelor, reflectând încrederea noastră în durabilitatea pe termen lung. Fiecare cadru este supus unui test hidraulic de presiune la 100 % și unei verificări continue de îndoire pe 50 de cicluri înainte de ambalare, asigurând un funcționare fără probleme pe decenii.

Produse asociate

Integrarea presei hidraulice de îndoire cu sistemele Industriei 4.0 și ale fabricilor inteligente transformă prelucrarea tablelor metalice dintr-o operațiune izolată la nivel de mașină într-o producție complet conectată și bazată pe date. În 2025, mașinile CNC nu mai sunt unități autonome, ci fac parte din fabrici inteligente complet integrate, conectate prin date, senzori și automatizare. Presele hidraulice moderne de îndoire se conectează la sistemele MES ale fabricii prin protocolul OPC UA, transformând ceea ce era odată o mașină NC izolată într-o poartă de acces către Industria 4.0, pregătită să se conecteze la sistemele MES și la liniile viitoare de automatizare. Senzorii IoT integrați în presele moderne de îndoire oferă o vizibilitate excepțională asupra funcționării, monitorizând parametri precum forța aplicată (măsurată prin senzori de forță) pentru a asigura forța corectă în funcție de materialul și grosimea tablei, feedback-ul de poziție la nivel de micron pentru rezultate repetabile, temperatura fluidului hidraulic și a componentelor mecanice pentru identificarea potențialelor probleme înainte de apariția defecțiunilor, nivelurile de vibrație care ar putea indica uzură sau dezaxare, precum și poziția semifabricatului în timpul îndoirii, pentru a asigura alinierea corectă. Datele colectate de acești senzori sunt transmise în sisteme centralizate de monitorizare, unde sunt analizate în timp real în raport cu benchmark-urile de performanță. Acest buclă continuă de feedback permite ajustări automate pentru menținerea condițiilor optime. Datele acumulate formează, de asemenea, un registru istoric, oferind informații privind performanța pe termen lung și domeniile care necesită îmbunătățiri. Sistemele de întreținere predictivă folosesc algoritmi sofisticați pentru a transforma datele operaționale în informații acționabile privind întreținerea, analizând în mod continuu indicatorii de performanță în raport cu bazele stabilite, pentru a identifica abateri subtile care sugerează apariția unor probleme. Algoritmii de învățare automată procesează aceste informații împreună cu înregistrările istorice de întreținere pentru a calcula probabilitățile de defectare a componentelor, permițând echipelor de întreținere să programeze intervențiile în perioadele planificate de nefuncționare, în loc să reacționeze la defecțiuni neașteptate. Capacitățile de diagnostic la distanță permit producătorilor de prese de îndoire să analizeze performanța mașinilor din locații îndepărtate, iar specialiștii tehnici pot examina datele operaționale, rula proceduri de diagnostic și ghida personalul de pe teren în etapele de depistare a defecțiunilor, fără a fi nevoie să călătorească până la instalația clientului. Conectivitatea cloud și diagnosticul la distanță permit presei hidraulice de îndoire să sprijine rețelele globale de producție. Software-ul de programare offline, integrat cu sistemele CAD/CAM, permite programarea în afara mașinii, iar programele pot fi transferate prin USB, rețea sau conexiune cloud. Senzorii inteligenți măsoară unghiurile în timp real, asigurând acuratețea fără ajustări manuale. Pentru producătorii care implementează automatizarea completă, presele hidraulice de îndoire pot fi interfațate cu sistemele ERP, NAS, CAD și CAM, pentru un flux de date fără întreruperi, de la proiectare până la piesa finită. Sistemul CNC, disponibil în variantele Delem, ESA sau Cybelec, susține capacitățile de monitorizare și diagnostic la distanță. Presele noastre hidraulice de îndoire sunt echipate pentru conectivitatea Industriei 4.0, cu interfețe destinate monitorizării la distanță, întreținerii predictive și integrării cu sistemele de automatizare ale fabricii. Contactați-ne pentru a discuta cum soluțiile noastre inteligente de prese hidraulice de îndoire pot conecta operațiunile dvs. de îndoire la ecosistemul digital de producție.

Întrebări frecvente

Pentru ce aplicații este cel mai potrivită o mașină de sudură portabilă?

O mașină de sudură portabilă este ideală pentru sudura pe loc, reparația pieselor de dimensiuni mari, sudarea structurilor greu de deplasat, îmbinarea pe teren a structurilor din oțel, reparația matrițelor și sudarea semnelor publicitare, oferind flexibilitate și ușurință în utilizare, fără a necesita sudori profesioniști.
RAYMAX servează industria auto, construcția de nave, industria feroviară, aviația, generarea de energie, industria petrochimică și industria ușoară, oferind seturi complete de mașini pentru prelucrarea foilor și profilelor metalice, exportate la nivel global în Asia de Sud-Est, Orientul Mijlociu, Europa de Vest și America de Sud.
RAYMAX produce mașini pentru prelucrarea metalelor încă de la înființarea sa în 2002, având peste 22 de ani de experiență, 400 de angajați în fabrică (60% personal tehnic de nivel mediu și superior) și o bază globală de clienți formată din peste 4.000 de clienți.
O mașină de laminat cu 3 role este mai simplă și mai economică, potrivită pentru modelarea generală a foilor și pentru sarcini ușoare. O mașină cu 4 role oferă o precizie superioară, cu îndoire prealabilă integrată, eliminând marginile reziduale plane pentru fabricarea vaselor sub presiune și alte aplicații care necesită o precizie ridicată.

Articole Conexe

Cum să folosiți Mașina de Decupaj Laser cu Fibra pentru a îmbunătăți Rata de Utilizare a Metalelor Plate?

27

Nov

Cum să folosiți Mașina de Decupaj Laser cu Fibra pentru a îmbunătăți Rata de Utilizare a Metalelor Plate?

VEZI MAI MULTE
Care Sunt Diferențele Între Presul cu Brichet CNC și Presul cu Brichet NC?

27

Nov

Care Sunt Diferențele Între Presul cu Brichet CNC și Presul cu Brichet NC?

VEZI MAI MULTE
Ediția 136 a Feriei Canton RAYMAX a fost lansată

27

Nov

Ediția 136 a Feriei Canton RAYMAX a fost lansată

VEZI MAI MULTE
Ghidul final pentru alegerea mașinii de frânare cu presă potrivită

Ghidul final pentru alegerea mașinii de frânare cu presă potrivită

Descoperiți tipurile de mașini pres brake, inclusiv proiecte hidraulice, CNC și hibride. Aflați despre calcularea cerințelor pres brake și minimizarea efectelor de elan. Explorați caracteristici avansate care îmbunătățesc precizia și siguranța în producție.
VEZI MAI MULTE

Recenzii ale clienților

Hans Fischer

Presa hidraulică RAYMAX cu o capacitate de 2.000 de tone prelucrează cu ușurință plăcile noastre groase destinate construcției navale. Designul cu două cilindri, împreună cu sincronizarea prin bară de torsiune, menține paralelismul sabotului chiar și în condiții de încărcare excentrică. Sistemul hidraulic utilizează componente Rexroth pentru o performanță fiabilă. Cadrele rigide sudate, analizate cu ajutorul software-ului ANSYS de analiză prin elemente finite, asigură fiabilitatea structurală. Stopurile mecanice de adâncime garantează unghiuri constante de îndoire pe întreaga durată a seriei de producție. Mașina prelucrează plăci de 50 mm grosime pentru secțiunile de corp fără deviere. RAYMAX a oferit instalare la fața locului și instruirea operatorilor. Garanția de 10 ani acordată cadrelor sudate ne oferă încredere în durabilitatea pe termen lung. Această presă de îndoit a devenit colțuna spinală a operațiunilor noastre de deformare a plăcilor grele.

Sarah Williams

RAYMAX ne-a oferit o gamă largă de configurații ale presei hidraulice pentru dozare, adaptate aplicației noastre specifice. Am ales un model de 200 de tone cu o lungime a mesei de 3,5 metri pentru producția noastră de piese auto. Versiunea cu comandă numerică (NC) a oferit un avantaj de preț, păstrând în același timp o instalare ușoară și o exploatare simplă. Sistemul automat de ungere centrală prelungește intervalele de întreținere. Șinele ghid de ghidare tratate termic prin inducție asigură o durată lungă de funcționare. Mașina menține precizia îndoirii pe parcursul a sute de mii de cicluri. Rețeaua de distribuitori a oferit sprijin local atunci când am avut nevoie rapid de piese de schimb. Gama extinsă de opțiuni RAYMAX ne-a permis să obținem exact ceea ce ne trebuia, fără a plăti pentru caracteristici inutile. Raportul calitate-preț este excelent.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Adresă de e-mail
Telefon mobil / WhatsApp
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000
Forță masivă de îndoire pentru deformarea metalică grea

Forță masivă de îndoire pentru deformarea metalică grea

Presa hidraulică RAYMAX pentru îndoire oferă forțe de îndoire până la 2000 de tone, fiind astfel alegerea definitivă pentru îndoirea plăcilor groase în construcția de nave, platformele offshore și echipamentele miniere. Designul cu două cilindri, cu sincronizare prin bară de torsiune, menține paralelismul sabotului chiar și în condiții de încărcare excentrică. Dotată cu viteze mari de apropiere de 150 mm/s, viteze de presare reglabile între 1 și 10 mm/s și componente hidraulice Bosch-Rexroth, această presă pentru îndoire oferă un control precis al vitezei cursorului, al presiunii și al poziției, având integrat un sistem de protecție împotriva suprasarcinii pentru o funcționare sigură.