Servicii personalizate pentru a satisface nevoile individuale

Mașină de sudură cu laser RAYMAX – Urmărire a cusăturii cu lumină structurată pentru sudurile de suprapunere pe panourile caroseriei autovehiculelor

Mașina de sudură cu laser RAYMAX integrează un senzor cu lumină structurată care proiectează o linie laser pe piesa de prelucrat și detectează în timp real poziția cusăturii, ghidând automat capul de sudură de-a lungul sudurilor de suprapunere, sudurilor cap la cap și sudurilor de colț. Acest sistem compensează nealinierea pieselor până la ±1,5 mm. Laserul cu fibră de 2 kW sudează oțel auto de 1,5 mm la o viteză de 5 m/min. Un mod de învățare permite înregistrarea manuală a traseelor complexe. Aplicațiile includ asamblarea caroseriei în alb (body-in-white) pentru autovehicule, sudarea carcaselor pentru echipamente electrocasnice și fabricarea tăvilor pentru baterii. RAYMAX oferă un program de demonstrație în cadrul căruia clienții trimit piese eșantion pentru validarea urmăririi cusăturii înainte de comandă.
Obțineți o ofertă

De ce să ne alegi?

Sudură fără contact pentru aplicații sensibile la căldură

Mașina de sudură cu laser RAYMAX acoperă sursele laser cu fibră, CO₂ și semiconductoare, oferind sudură fără contact, fără uzură a electrozilor și cusături estetice și consistente. Laserul pulsator Nd:YAG (până la 300 J pe impuls) produce pete de sudură de doar 0,3 mm, cu o dispersie minimă a căldurii, fiind potrivit pentru componente electronice sensibile la căldură și asamblări de dispozitive medicale. Sistemul de reacție în buclă închisă menține o putere constantă a laserului, indiferent de fluctuațiile tensiunii de rețea, asigurând consistența sudurilor în cadrul tuturor loturilor de producție. Aplicațiile includ asamblarea bateriilor, etanșarea carcaselor senzorilor și contactele microcomutatoarelor. Mașina include un sistem integrat de monitorizare a sudurii care înregistrează puterea, viteza și focalizarea pentru fiecare sudură, permițând trasabilitatea în procesele certificate ISO. RAYMAX oferă instruire aplicativă și sprijin pentru optimizarea procesului ca parte integrantă a fiecărei instalări.

Urmărire automată a cusăturii pentru liniile automate de producție

Mașina de sudură cu laser RAYMAX integrează un senzor cu lumină structurată care proiectează o linie laser pe piesa de prelucrat și detectează în timp real poziția cusăturii, ghidând automat capul de sudură de-a lungul îmbinărilor suprapuse, îmbinărilor cap la cap și îmbinărilor în colț. Acest sistem compensează nealinierea pieselor până la ±1,5 mm, reducând necesitatea de reprelucrare și rebuturile. Laserul cu fibră de 2 kW sudează oțel auto de 1,5 mm la o viteză de 5 m/min, iar modul de învățare permite înregistrarea manuală a traseelor complexe. Aplicațiile includ asamblarea caroseriei automobilelor (body-in-white), sudarea carcaselor pentru echipamente electrocasnice și fabricarea tăvilor pentru baterii. RAYMAX oferă un program de demonstrație în cadrul căruia clienții trimit piese eșantion pentru validarea urmăririi cusăturii înainte de comandă. Sistemul se integrează fără probleme în linii de producție automate destinate industriei electronice, auto, aerospațiale și a dispozitivelor medicale.

Sudarea metalelor neomogene cu control al intermetalicelor

Mașina de sudură cu laser RAYMAX este dotată cu un algoritm special de modelare a impulsurilor care controlează aportul de căldură pentru a minimiza formarea compușilor intermetalici în timpul sudurii metalelor neomogene, cum ar fi oțelul cu aluminiul sau cuprul cu alama. Laserul cu fibră de 2 kW, cu oscilație a fasciculului, asigură îmbinări rezistente (70 % din rezistența metalului de bază) pentru aplicații solicitante. Aplicațiile includ bornele bateriilor (cupru cu aluminiu), structurile ușoare pentru industria auto și barele colectoare electrice. Controlul precis al energiei permite sudarea oțelului zincat fără arderea stratului de zinc și asamblarea aliajelor de titan pentru componente aeronautice. RAYMAX furnizează un raport de validare a procesului pentru fiecare combinație de metale neomogene. Această mașină de sudură cu laser deschide noi posibilități pentru proiectarea multi-materiale în domeniile automotive, aerospace și al energiei regenerabile.

Produse asociate

Integrarea mașinilor de sudură cu laser în sistemele Industrie 4.0 și ale fabricilor inteligente transformă îmbinarea metalelor dintr-o operațiune izolată la nivelul mașinii într-un proces de producție complet conectat și bazat pe date. În 2025, mașinile CNC nu mai sunt unități autonome, ci fac parte din fabrici inteligente complet integrate, conectate prin intermediul datelor, senzorilor și al automatizării. Mașinile moderne de sudură cu laser se conectează la sistemele MES ale fabricii prin protocolul OPC UA, transformând ceea ce era odată o mașină de sudură izolată într-o poartă de acces către Industria 4.0, pregătită să se integreze cu sistemele MES și cu liniile viitoare de automatizare. Senzorii IoT integrați în mașinile moderne de sudură cu laser oferă o vizibilitate excepțională asupra funcționării, monitorizând parametri precum puterea laser aplicată, măsurată prin fotodiozi, pentru a asigura livrarea corectă a puterii în funcție de materialul și grosimea pieselor, adâncimea de pătrundere a sudurii, măsurată prin senzori de tomografie cu coerență optică, temperaturile sistemului de răcire pentru identificarea unor probleme potențiale înainte de apariția defectelor, precum și presiunea și debitul gazului de protecție, pentru a asigura condiții optime de protecție. Datele colectate de acești senzori sunt transmise în sisteme centralizate de monitorizare, unde sunt analizate în timp real în raport cu referințele de performanță, permițând ajustări automate pentru menținerea condițiilor optime de sudură. Datele acumulate formează, de asemenea, un istoric care oferă informații privind performanța pe termen lung și domeniile care necesită îmbunătățiri. Sistemele de întreținere predictivă folosesc algoritmi sofisticați pentru a transforma datele operaționale în informații acționabile privind întreținerea, analizând în mod continuu indicatorii de performanță în raport cu bazele stabilite, pentru a identifica abateri subtile care indică apariția unor probleme. Algoritmii de învățare automată prelucrează aceste informații împreună cu înregistrările istorice de întreținere pentru a calcula probabilitățile de defectare a componentelor, permițând echipelor de întreținere să programeze intervențiile în perioadele planificate de nefuncționare, în loc să reacționeze la defecțiuni neașteptate. Capacitățile de diagnostic la distanță permit producătorilor de mașini de sudură cu laser să analizeze performanța mașinilor din locații îndepărtate, iar specialiștii tehnici pot examina datele operaționale, rula proceduri de diagnostic și putea ghida personalul de pe teren în etapele de depanare, fără a fi nevoie să călătorească până la instalația clientului. Conectivitatea cloud și diagnosticul la distanță permit mașinilor de sudură cu laser să sprijine rețelele globale de producție, producătorii putând monitoriza mașinile din mai multe facilități dintr-o singură locație centrală. Software-ul de programare offline, integrat cu sistemele CAD/CAM, permite programarea traseelor și a parametrilor de sudură în afara mașinii, programele fiind transferate prin USB, rețea sau conexiune cloud, maximizând timpul de funcționare al liniei de producție. Camerele de viziune integrate în capul de sudură oferă urmărirea în timp real a cusăturii și inspecția post-sudură, ajustând automat traseul de sudură pentru a compensa variațiile de poziționare a pieselor și respingând piesele care nu îndeplinesc standardele de calitate. Pentru producătorii care implementează automatizarea completă, mașinile de sudură cu laser pot fi interfațate cu sistemele ERP, NAS, CAD și CAM, asigurând un flux de date fără întreruperi, de la proiectare până la piesa finită, iar linia automatizată de sudură poate fi conectată la echipamentele amonte de tăiere și deformare, precum și la operațiunile de asamblare de aval. Mașinile noastre de sudură cu laser sunt echipate pentru conectivitatea Industrie 4.0, cu interfețe destinate monitorizării la distanță, întreținerii predictive și integrării în sistemele de automatizare ale fabricii. Contactați-ne pentru a discuta cum soluțiile noastre inteligente de sudură cu laser pot conecta operațiunile dvs. de sudură la ecosistemul dvs. digital de producție.

Întrebări frecvente

Care este diferența dintre o mașină de tăiat cu lamă oscilantă și una cu lamă de guilotină?

O mașină de tăiat cu lamă oscilantă folosește o mișcare rotativă a lamei și este potrivită pentru foi subțiri și producție înaltă viteză, în timp ce o mașină de tăiat cu lamă de guilotină are o mișcare verticală a lamei, oferind o precizie superioară (unghi de tăiere reglabil între 0,5° și 2°) pentru plăci groase și aplicații grele.
O mașină de sudură portabilă este ideală pentru sudura pe loc, reparația pieselor de dimensiuni mari, sudarea structurilor greu de deplasat, îmbinarea pe teren a structurilor din oțel, reparația matrițelor și sudarea semnelor publicitare, oferind flexibilitate și ușurință în utilizare, fără a necesita sudori profesioniști.
RAYMAX deține certificarea ISO9001 și certificarea CE, garantând astfel că toate mașinile îndeplinesc standardele internaționale de calitate și siguranță în ceea ce privește proiectarea, fabricarea, inspecția și serviciul post-vânzare.
O mașină pentru prelucrarea fierului integrează perforarea, tăierea, crestarea și îndoirea într-un singur montaj. Poate efectua găuri cu diametrul maxim de 32 mm, poate tăia plăci din oțel de 6–12 mm grosime și poate realiza unghiuri de îndoire până la 135°, reducând în mod semnificativ necesitatea utilizării unor mașini separate.

Articole Conexe

Principiul de Funcționare al Presului cu Brichet Tandem

27

Nov

Principiul de Funcționare al Presului cu Brichet Tandem

VEZI MAI MULTE
Care Sunt Diferențele Între Presul cu Brichet CNC și Presul cu Brichet NC?

27

Nov

Care Sunt Diferențele Între Presul cu Brichet CNC și Presul cu Brichet NC?

VEZI MAI MULTE
Ghidul final pentru alegerea mașinii de frânare cu presă potrivită

Ghidul final pentru alegerea mașinii de frânare cu presă potrivită

Descoperiți tipurile de mașini pres brake, inclusiv proiecte hidraulice, CNC și hibride. Aflați despre calcularea cerințelor pres brake și minimizarea efectelor de elan. Explorați caracteristici avansate care îmbunătățesc precizia și siguranța în producție.
VEZI MAI MULTE
RAYMAX strălucește la FABTECH, îndoirea inteligentă modelează viitorul!

19

Sep

RAYMAX strălucește la FABTECH, îndoirea inteligentă modelează viitorul!

VEZI MAI MULTE

Recenzii ale clienților

John Wang

Algoritmul special de modelare a impulsurilor al mașinii de sudură cu laser RAYMAX controlează aportul de căldură pentru a minimiza formarea compușilor intermetalici în timpul sudării cuprului la aluminiu pentru barele noastre colectoare de baterii. Laserul cu fibră de 2 kW, dotat cu oscilație a fasciculului, realizează îmbinări rezistente la 70 % din rezistența metalului de bază. Raportul de validare a procesului furnizat de RAYMAX documentează parametrii optimizați pentru combinația specifică de materiale utilizată de noi. Sudurile prezintă o pătrundere constantă, fără o grosime excesivă a stratului intermetallic. Mașina prelucrează producția noastră în volum mare, oferind o repetabilitate fiabilă. Feedback-ul în buclă închisă menține calitatea sudurii în ciuda variațiilor dintre loturi. Inginerul de aplicații al RAYMAX a alocat timp pentru a înțelege cerințele noastre și a oferit un sprijin excelent în timpul configurării inițiale. Această mașină ne-a permis tranziția către proiecte ușoare cu materiale multiple.

Lisa Chen

Ca atelier mic de prelucrare, nu ne-am putut justifica costul sudorilor laser de înaltă performanță, dar RAYMAX a oferit un model generalist accesibil, care îndeplinește perfect nevoile noastre. Laserul cu fibră de 1 kW sudează foi subțiri de metal cu grosimea de la 0,1 mm până la 3 mm, în regim manual. Designul compact se potrivește perfect în spațiul limitat de pe suprafața de lucru din atelierul nostru. Comenzile simple au redus timpul de instruire pentru sudorii noștri. Biblioteca de parametri de sudură preîncărcată pentru peste 30 de combinații de materiale ne-a ajutat să începem lucrul rapid. Mașina s-a dovedit fiabilă în activitatea noastră de fabricație personalizată, inclusiv pentru echipamente de bucătărie din oțel inoxidabil și cadre din aluminiu. RAYMAX a oferit ghidare privind instalarea și instruire pentru operatori. Economia realizată pe consumabile, comparativ cu sudura TIG, a fost semnificativă. Aceasta reprezintă un punct de intrare excelent în tehnologia sudurii laser.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Adresă de e-mail
Telefon mobil / WhatsApp
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000
Sudură fără contact pentru diverse aplicații industriale

Sudură fără contact pentru diverse aplicații industriale

Mașina de sudură cu laser RAYMAX oferă sudură fără contact, fără uzură a electrozilor, producând cusături consistente și estetic plăcute pentru industriile electronicii, automotive, aerospace și dispozitivelor medicale. Acoperind sursele de laser cu fibră, CO₂ și semiconductor, această mașină se integrează fără probleme în linii de producție automate. Sistemul de reacție în buclă închisă menține o ieșire constantă de energie laser, indiferent de fluctuațiile tensiunii de linie, asigurând consistența sudurii. Cu aplicații care includ asamblarea bateriilor, etanșarea carcaselor senzorilor și componentele ușoare pentru industria auto, RAYMAX oferă o soluție completă de sudură pentru nevoile de fabricație de precizie.