Fabricarea bateriilor pentru vehicule electrice a devenit cea mai importantă aplicație în creștere pentru mașinile de sudură cu laser, iar extinderea capacității globale de producție generează o cerere fără precedent pentru echipamente de sudură de mare viteză și înaltă fiabilitate. Asamblarea celulelor cilindrice necesită sudarea etichetelor pozitive și negative la terminalele celulei, calitatea sudurii influențând direct rezistența internă și durata de viață pe termen lung în cicluri. Mașinile de sudură cu laser dotate cu surse laser pulsate de 500 W până la 1.500 W realizează suduri consistente între etichete și terminale, cu adâncimi de pătrundere controlate în limitele de ±0,03 mm — o precizie imposibil de obținut prin sudura prin rezistență convențională, fără riscul deteriorării componentelor interne ale celulei. Sudarea etichetelor celulelor tip pouch impune o precizie și mai mare, deoarece etichetele din aluminiu sau cupru au de obicei o grosime de 0,1 mm până la 0,3 mm și trebuie sudate la colectorul de curent al celulei fără a perfora folia subțire sau a genera stropi care ar putea provoca scurtcircuite interne. Mașinile de sudură cu laser dotate cu funcții de modelare a impulsului emit un impuls inițial de preîncălzire de putere redusă pentru curățarea suprafeței, urmat de un impuls de sudură de înaltă putere și, în final, un impuls de răcire pentru controlul solidificării, obținând valori de rezistență la tracțiune superioare celei de 95 % din rezistența materialului de bază. Sudarea barelor colectoare (busbar), unde celulele bateriei sunt conectate în configurații serie și paralel în cadrul unui modul, implică sudarea unor bare groase din cupru sau aluminiu la terminalele celulelor. Reflectivitatea ridicată a cuprului la lungimea de undă de 1070 nm necesită mașini de sudură cu laser având cel puțin 2.000 de wați putere sau modele speciale de oscilație a fasciculului pentru a asigura o pătrundere constantă a sudurii. Pentru sudarea stivelor de electrozi ai bateriei, au fost dezvoltate procese de sudură robuste și reproductibile pentru stive de 50 foi de cupru, fie separat, fie la o bară colectoare din cupru de 0,5 mm grosime, iar sudurile sunt verificate în raport cu parametri cheie, cum ar fi geometria sudurii, porozitatea și rezistivitatea. Procesul de sudură cu laser pentru aplicații baterie trebuie să asigure o rezistență electrică scăzută, sub 100 microohmi, pentru a minimiza pierderile de energie în aplicațiile de înaltă putere. Sistemele automate de sudură cu laser, dotate cu ghidare vizuală și roboți cu 6 axe, oferă reproductibilitate până la ±0,02 mm, permițând sudarea complexă în 3D a componentelor modulului bateriei. Aceste sisteme reduc costurile cu forța de muncă și asigură o calitate constantă a sudurii pentru mii de îmbinări identice pe fiecare pachet de baterii. Un sistem de sudură cu laser complet închis, de clasă 1, asigură funcționarea sigură în medii de producție obișnuite, respectând cerințele de siguranță ale uzinelor de fabricare a bateriilor. Mașinile noastre de sudură cu laser au fost implementate în gigafabrice de baterii din întreaga lume, sprijinind producția celulelor Li-ion destinate vehiculelor electrice, uneltelor electrice și sistemelor de stocare energetică staționară. Contactați-ne pentru a discuta cerințele dvs. de sudură a bateriilor și pentru a primi recomandări privind mașinile specifice aplicației.