Servicii personalizate pentru a satisface nevoile individuale

Mașină de tăiat tip ghilotină RAYMAX – Adâncime mare a gâtului pentru tăierea laturilor plăcilor supradimensionate

Mașina de tăiat tip ghilotină RAYMAX oferă o adâncime a gâtului de 300 mm, permițând operatorilor să taie marginea plăcilor supradimensionate care depășesc masa de lucru. Cadrele rigide și ghidul lung al lamei (opt glisieri reglabile) mențin precizia tăierii chiar și atunci când se taie plăci de 15 mm grosime pe întreaga lățime de 4000 mm. Un întrerupător electric cu pedale, dotat cu comandă de siguranță cu două mâini, respectă standardele OSHA. Cilindrii hidraulici de fixare aplică o forță de 1,8 ori mai mare decât forța de tăiere, prevenind ridicarea plăcii în timpul tăierii. Această mașină de tăiat tip ghilotină este utilizată de centrele de servicii metalurgice, operatorii de plăci groase și șantierele de reparații navale. RAYMAX oferă o garanție extinsă de 5 ani pentru cadru principal și ghidaje, sprijinită de experiența noastră de 22 de ani în domeniul fabricației.
Obțineți o ofertă

De ce să ne alegi?

Design optimizat pentru întreaga Uniune Europeană, cu fabricație realizată prin roboți de sudură

Mașina de tăiat cu ghilotină RAYMAX adoptă un design modernizat conform standardelor UE, fiind fabricată cu ajutorul roboților de sudură și al unui proces de relaxare a tensiunilor pentru a asigura o calitate constantă și integritate structurală. Șinele ghid de unghi drept, cu patru colțuri și opt laturi, oferă o precizie ridicată, o rigiditate bună și o precărcare hidraulică pentru o acuratețe superioară a tăierii. Sistemul hidraulic este dotat cu acțiune variabilă înclinată pentru ajustarea lungimii de tăiere și a capacității de încărcare în funcție de nevoile specifice. Mașina numeric comandată (CNC) de tăiat hidraulic este echipată cu garduri de siguranță și blocări electrice conforme cu standardele CE, asigurând o exploatare sigură pentru toți utilizatorii. Această combinație între standardele europene de proiectare și tehnici avansate de fabricație oferă o mașină de tăiat cu ghilotină care îndeplinește cele mai riguroase cerințe industriale.

Protecție hidraulică împotriva suprasarcinii cu alarmă sonoră

Mașina de tăiat cu ghilotină RAYMAX este echipată cu o supapă hidraulică de siguranță la suprasarcină reglată la 110% din forța nominală. Dacă materialul depășește capacitatea, supapa se deschide și lamela se retrage fără a provoca deteriorări. Un alarmă sonoră și o lumină roșie indică starea de suprasarcină, permițând operatorilor să identifice și să remedieze rapid problema. Mașina include, de asemenea, un releu termic de suprasarcină pentru motor, asigurând o protecție completă. Capacitatea de tăiere ajunge până la 20 mm oțel moale și 3000 mm lungime. Această mașină de tăiat cu ghilotină este utilizată în centrele de servicii pentru oțel care taie zilnic o varietate de materiale și grosimi. RAYMAX oferă o diagramă de capacitate care indică grosimea maximă admisă pentru diferite materiale (oțel moale, oțel inoxidabil, aluminiu, alamă). Operatorii pot reinițializa sistemul de suprasarcină printr-un buton de reset după eliminarea materialului cauzator, minimizând timpul de nefuncționare.

Comandă CNC cu feedback în timp real privind adâncimea lamei

Mașina de tăiat cu foarfece RAYMAX include un senzor de poziție liniară (magnetostrictiv) montat pe caruselul lamei, care oferă feedback în timp real CNC-ului, permițând mașinii să ajusteze adâncimea tăierii în funcție de rezistența materialului. Acest lucru asigură tăieturi curate chiar și atunci când grosimea materialului variază, cu o rezoluție a senzorului de 0,01 mm. Controlerul CNC stochează până la 99 de programe de tăiere, fiecare definind lungimea foilor, cantitatea de tăieri și timpul de staționare. Mașina dispune, de asemenea, de poziționare motorizată a limitatorului posterior pentru control precis al lungimii. RAYMAX oferă un instrument de calibrare și un serviciu anual de calibrare pentru senzor. Această mașină de tăiat cu foarfece este utilizată în aplicații de înaltă precizie, cum ar fi tăierea tablelor pentru industria aerospațială, fabricarea componentelor pentru domeniul apărării și atelierele certificate ASME pentru vase sub presiune. Datele senzorului pot fi înregistrate pentru asigurarea calității și trasabilitate.

Produse asociate

Întreținerea preventivă este esențială pentru maximizarea duratei de funcționare a mașinilor de tăiat cu foarfece și pentru menținerea unei precizii constante la tăiere pe parcursul ciclurilor de producție. Procedurile zilnice de întreținere includ verificarea nivelului uleiului hidraulic din unitatea de alimentare, asigurarea faptului că pompa funcționează fără zgomote sau vibrații neobișnuite, inspectarea tuturor furtunelor și racordurilor pentru scurgeri și verificarea corectitudinii funcționării supapei de siguranță la presiune. Sistemul de ungere necesită o verificare zilnică a faptului că uleiul sau grăsimea ajung în toate articulațiile mobile, rulmenții și punctele de pivotare, aplicându-se lubrifiantul recomandat de producător pe ghidajele de alunecare, ghidajele târgului și șuruburile cu bilă. Inspectiile săptămânale trebuie să se concentreze asupra stării lamelor, verificându-se uzura, prezența cioburilor sau a fisurilor, precum și ajustarea jocului dintre lame în funcție de grosimea tablei care se taie. Este esențial să se mențină suprafețele lamei superioare și inferioare paralele, folosindu-se șuruburile de reglare pentru stabilirea unghiului și a jocului de tăiere. Întreținerea lunară implică curățarea capacului de aerisire al sistemului hidraulic, inspecția tuturor conexiunilor electrice pentru strângere, verificarea stării dispozitivelor de protecție și a blocărilor de siguranță, precum și asigurarea faptului că toate elementele de fixare rămân strânse la cuplul specificat. Pentru mașinile echipate cu sisteme hidraulice, filtrul hidraulic trebuie verificat și înlocuit conform recomandărilor producătorului, deoarece un filtru înfundat restricționează debitul lichidului și duce la scăderea presiunii. La fiecare 500 de ore de funcționare, probele de ulei hidraulic trebuie analizate pentru contaminare, iar înlocuirea uleiului este recomandată atunci când nivelul de oxidare sau cel al particulelor depășește specificațiile producătorului. La fiecare 1.000 de ore de funcționare, se verifică etanșeitatea cilindrilor pentru scurgeri, se asigură ungerea corespunzătoare a șurubului cu bilă al dispozitivului de poziționare posterioră și se examinează starea șinelor de ghidare liniară. Jocul dintre lame trebuie ajustat în funcție de grosimea tablei, fiind de obicei menținut la maximum 1/30 din grosimea acesteia. Problemele hidraulice frecvente includ presiunea hidraulică insuficientă, cauzată de scurgeri de lichid, filtre înfundate sau pompe defectuoase; zgomotul hidraulic excesiv indică adesea prezența aerului în sistem sau uzurarea componentelor; iar mișcarea neregulată a lamei de tăiere poate semnala probleme legate de cilindrii hidraulici sau de supapele de comandă. Respectarea acestor protocoale de întreținere reduce în mod semnificativ timpul neprevăzut de nefuncționare și prelungește durata de viață a echipamentului comparativ cu mașinile neglijate. Mașinile noastre de tăiat cu foarfece sunt livrate cu o garanție completă și cu suport tehnic. Contactați departamentul nostru de service pentru un program complet de întreținere preventivă adaptat modelului dumneavoastră de mașină de tăiat cu foarfece.

Întrebări frecvente

Ce interval de tonaj acoperă presele de îndoire RAYMAX?

Presele de îndoire RAYMAX sunt disponibile cu capacități de forță de îndoire de la 40 tone până la 2.000 tone, iar lungimile de lucru variază de la 1600 mm până la 12.000 mm, permițându-le să prelucreze totul, de la piese mici de precizie până la îndoirea tablelor groase.
O mașină de tăiat cu comandă numerică computerizată (CNC) utilizează un sistem de comandă numerică și un codificator de poziție, formând un sistem în buclă închisă, cu distanța ghidului posterior controlată de motorul servo ELGO P40T, obținându-se astfel viteză ridicată, precizie mare (±0,05 mm) și stabilitate pentru tăiere constantă.
O mașină de sudură portabilă este ideală pentru sudura pe loc, reparația pieselor de dimensiuni mari, sudarea structurilor greu de deplasat, îmbinarea pe teren a structurilor din oțel, reparația matrițelor și sudarea semnelor publicitare, oferind flexibilitate și ușurință în utilizare, fără a necesita sudori profesioniști.
Întreținerea periodică include verificarea nivelului uleiului hidraulic, inspectarea stării tăițelor și reglarea jocului (de obicei 5–10% din grosimea tablei), ungerea articulațiilor mobile, curățarea conexiunilor electrice și verificarea sistemelor de blocare de siguranță.

Articole Conexe

Principiul de Funcționare al Presului cu Brichet Tandem

27

Nov

Principiul de Funcționare al Presului cu Brichet Tandem

VEZI MAI MULTE
Care Sunt Diferențele Între Presul cu Brichet CNC și Presul cu Brichet NC?

27

Nov

Care Sunt Diferențele Între Presul cu Brichet CNC și Presul cu Brichet NC?

VEZI MAI MULTE
Ediția 136 a Feriei Canton RAYMAX a fost lansată

27

Nov

Ediția 136 a Feriei Canton RAYMAX a fost lansată

VEZI MAI MULTE
Ghidul final pentru alegerea mașinii de frânare cu presă potrivită

Ghidul final pentru alegerea mașinii de frânare cu presă potrivită

Descoperiți tipurile de mașini pres brake, inclusiv proiecte hidraulice, CNC și hibride. Aflați despre calcularea cerințelor pres brake și minimizarea efectelor de elan. Explorați caracteristici avansate care îmbunătățesc precizia și siguranța în producție.
VEZI MAI MULTE

Recenzii ale clienților

James Chen

Mașina de tăiat cu ghilotină RAYMAX asigură perpendicularitatea marginii tăiate mai bună de 0,02 mm la fiecare 25 mm grosime, îndeplinind cerințele stricte ale normei ASME Secțiunea VIII pentru fabricarea vaselor sub presiune. Cadrele rigide din oțel sudat și cele opt ghidaje pentru piston mențin caruselul cu lamă în mișcare strict verticală, eliminând fenomenul de retragere a lamei specific designurilor cu balansier. Sistemul hidraulic de fixare aplică o forță de fixare de 1,5 ori mai mare decât forța de tăiere, pentru a preveni ridicarea tablei. Unghiul de înclinare reglabil programabil se ajustează între 0,5° și 3° în funcție de calitatea materialului. Utilizăm această mașină pentru plăci din oțel carbon cu grosimea maximă de 25 mm. RAYMAX a furnizat un certificat de etalonare. Calitatea tăierii a redus semnificativ timpul nostru de pregătire a marginilor pentru sudură. Această mașină de tăiat cu ghilotină este esențială pentru atelierul nostru certificat ASME.

Peter Chen

Mașina de tăiat cu foarfece RAYMAX are un design modernizat integral european, fabricată cu ajutorul roboților de sudură și al procesului de descărcare a tensiunilor. Șinele ghid de unghi drept, cu patru colțuri și opt laturi, oferă o precizie ridicată, o rigiditate bună și o precărcare hidraulică pentru o acuratețe superioară a tăierii. Mașina numeric comandată (CNC) de tăiere hidraulică este echipată cu garduri de siguranță și blocări electrice conforme standardelor CE. Acțiunea variabilă a unghiului de înclinare reglează lungimea de tăiere și capacitatea de încărcare în funcție de nevoile specifice. Mașina s-a dovedit fiabilă în tăierea plăcilor marine. Calitatea fabricației RAYMAX este evidentă în ajustarea precisă și finisarea impecabilă. Combinarea standardelor europene de proiectare cu tehnici avansate de fabricație oferă o mașină care îndeplinește cerințele noastre riguroase. Echipa de instalare a asigurat configurarea corectă a tuturor componentelor.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Adresă de e-mail
Telefon mobil / WhatsApp
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000
Perpendicularitate superioară a tăierii pentru aplicații de înaltă precizie

Perpendicularitate superioară a tăierii pentru aplicații de înaltă precizie

Mașina de tăiat cu ghilotină RAYMAX are o carcasă pentru lamă care se deplasează de-a lungul unor șine ghid de orientare verticală, cu un design complet european, realizat prin sudură robotică. Șinele ghid dreptunghiulare și octogonale cu unghi drept, dispuse în cele patru colțuri, asigură o precizie ridicată, o rigiditate excelentă și o presiune hidraulică prealabilă pentru o acuratețe superioară a tăierii. Sistemul hidraulic utilizează supape integrate bidirecționale tip „plug-in”, împreună cu garduri de siguranță certificate CE și blocări electrice interconectate. Cu posibilitatea de reglare programabilă a unghiului de înclinare al lamei între 0,5° și 2,5° și capacități de tăiere până la 6000 mm în lungime și 25 mm în grosime, această mașină este ideală pentru aplicații din domeniile aerospace, naval și al vaselor sub presiune, unde se impune o calitate excepțională a tăierii.