Servicii personalizate pentru a satisface nevoile individuale

Mașină de sudură cu laser RAYMAX – Cuțit de aer cu jet transversal și extractor de fum pentru suduri curate pe metale acoperite

Mașina de sudură cu laser RAYMAX este echipată cu un cuțit de aer cu jet transversal care suflă aer comprimat peste zona de sudură pentru a dispersa plasma și a preveni aderarea stropilor la sticla de protecție. Un extractor de fum integrat, dotat cu filtre HEPA și cu carbon activ, elimina fumul generat în timpul sudurii, îmbunătățind calitatea aerului. Laserul cu fibră de 1,5 kW sudează oțelul zincat cu un minim de stropi de zinc. Mașina include o piesă cu un duză din alamă, înlocuibilă. Aplicațiile includ sudarea foilor metalice preacoperite, reparații auto și asamblarea instalațiilor HVAC. RAYMAX oferă un program de înlocuire a filtrelor și păstrează în stoc filtre de rezervă. Extractorul de fum se activează automat în momentul declanșării laserului, economisind astfel energie.
Obțineți o ofertă

De ce să ne alegi?

Sudură fără contact pentru aplicații sensibile la căldură

Mașina de sudură cu laser RAYMAX acoperă sursele laser cu fibră, CO₂ și semiconductoare, oferind sudură fără contact, fără uzură a electrozilor și cusături estetice și consistente. Laserul pulsator Nd:YAG (până la 300 J pe impuls) produce pete de sudură de doar 0,3 mm, cu o dispersie termică minimă, fiind potrivit pentru componente electronice sensibile la căldură și asamblări de dispozitive medicale. Sistemul de reacție în buclă închisă menține o putere constantă a laserului, indiferent de fluctuațiile tensiunii de rețea, asigurând consistența cusăturilor între loturile de producție. Aplicațiile includ asamblarea bateriilor, etanșarea carcaselor senzorilor și contactele microcomutatoarelor. Mașina include un sistem integrat de monitorizare a sudurii care înregistrează puterea, viteza și focalizarea pentru fiecare sudură, permițând trasabilitatea în cadrul proceselor certificate ISO. RAYMAX oferă instruire privind aplicații și sprijin pentru optimizarea proceselor ca parte integrantă a fiecărei instalări.

Urmărirea cusăturii pentru liniile automate de producție

Mașina de sudură cu laser RAYMAX integrează un senzor cu lumină structurată care proiectează o linie laser pe piesa de prelucrat și detectează în timp real poziția cusăturii, ghidând automat capul de sudură de-a lungul îmbinărilor suprapuse, îmbinărilor cap la cap și a cusăturilor de colț. Acest sistem compensează nealinierea pieselor până la ±1,5 mm, reducând necesitatea de reprelucrare și rebuturile. Laserul cu fibră de 2 kW sudează oțel auto de 1,5 mm la o viteză de 5 m/min, iar modul de învățare permite înregistrarea manuală a traseelor complexe. Aplicațiile includ asamblarea caroseriei automobilelor (body-in-white), sudarea carcaselor pentru echipamente electrocasnice și fabricarea tăvilor pentru baterii. RAYMAX oferă un program de demonstrație, în cadrul căruia clienții trimit piese eșantion pentru validarea urmăririi cusăturii înainte de comandă. Sistemul se integrează fără probleme în linii de producție automate destinate industriei electronice, auto, aerospațiale și a dispozitivelor medicale.

Sudarea metalelor neomogene cu control al intermetalicilor

Mașina de sudură cu laser RAYMAX este dotată cu un algoritm special de modelare a impulsurilor care controlează aportul de căldură pentru a minimiza formarea compușilor intermetalici în timpul sudurii metalelor neomogene, cum ar fi oțelul cu aluminiul sau cuprul cu alama. Laserul cu fibră de 2 kW, cu oscilație a fasciculului, asigură îmbinări rezistente (70 % din rezistența metalului de bază) pentru aplicații solicitante. Aplicațiile includ bornele bateriilor (cupru cu aluminiu), structurile ușoare pentru industria auto și barele colectoare electrice. Controlul precis al energiei permite sudarea oțelului zincat fără eliminarea stratului de zinc și îmbinarea aliajelor de titan pentru componente aeronautice. RAYMAX furnizează un raport de validare a procesului pentru fiecare combinație de metale neomogene. Această mașină de sudură cu laser deschide noi posibilități pentru proiectarea cu materiale multiple în domeniile automotive, aerospațial și al energiei regenerabile.

Produse asociate

Aplicațiile de sudură din oțel inoxidabil în echipamentele pentru prelucrarea alimentelor, fabricarea dispozitivelor medicale, liniile de producție farmaceutică și lucrările metalice arhitecturale au trecut în mod crescător la mașinile de sudură cu laser, datorită capacității acestei tehnologii de a produce suduri curate, fără oxidare și cu o discolorare termică minimă. Oțelurile inoxidabile austenitice din clasele 304 și 316L se sudează ușor cu mașinile de sudură cu laser, parametrii optimi variind în funcție de grosime și configurația îmbinării. Pentru îmbinări cap la cap realizate pe foi de oțel inoxidabil de 1,5 mm, o mașină de sudură cu laser de 1.500 W, care funcționează în regim continuu cu o viteză de deplasare de 1,8 metri pe minut, produce o sudură cu pătrundere completă și o zonă influențată termic cu lățimea sub 0,5 mm. Gazul de protecție cu azot este preferat față de argon pentru sudarea oțelurilor inoxidabile austenitice, deoarece azotul inhibă precipitarea carbidelor și reduce formarea zonelor sărace în crom, care compromit rezistența la coroziune. Zona îngustă influențată termic, caracteristică sudurii cu laser, este deosebit de valoroasă pentru echipamentele destinate industriei alimentare și farmaceutice, unde riscul de coroziune interstițială și de acumulare bacteriană crește odată cu mărirea ariei de deteriorare termică. Suprafețele sudurilor netede, cu rugozitate minimă, elimină punctele de adăpostire pentru bacterii, îndeplinind standardele stricte de igienă. Componentele dispozitivelor medicale, cum ar fi instrumentele chirurgicale, carcasele dispozitivelor implantabile și cadrele echipamentelor de diagnostic, beneficiază de precizia și reproductibilitatea sudurii cu laser, cu o acuratețe pozițională menținută în limitele de ±0,03 mm pe întreaga serie de producție. Procesul de sudură fără contact asigură suprafețe de sudură sterile și lipsite de contaminanți, esențial în aplicațiile medicale, unde biocompatibilitatea este obligatorie. Pentru oțelul inoxidabil utilizat în construcții – fațade, balustrade și elemente decorative – mașinile de sudură cu laser produc suduri cu discolorare minimă, care nu necesită finisare secundară, reducând astfel timpul de producție și costurile de muncă, în timp ce păstrează aspectul estetic al materialului. Procesul de sudură este curat, fără stropire sau zgură, generând suduri estetice care îndeplinesc înaltele standarde estetice ale aplicațiilor arhitecturale. În aplicațiile din industria petrochimică, unde componentele conductelor din oțel inoxidabil trebuie să reziste în medii corozive, mașinile de sudură cu laser care utilizează gaz auxiliar de azot păstrează întreaga rezistență la coroziune a materialului, fără a necesita tratamente secundare de pasivare. Clasele de oțel inoxidabil feritice prezintă caracteristici de sudură diferite: coeficientul mai scăzut de dilatare termică reduce tensiunile reziduale comparativ cu cele austenitice, dar sunt mai susceptibile la creșterea grăunților în zona influențată termic, ceea ce necesită o selecție atentă a puterii și a vitezei pentru a preveni fragilizarea. Mașinile noastre de sudură cu laser sunt concepute pentru a gestiona întreaga gamă de clase de oțel inoxidabil, de la materialele sub formă de foi subțiri utilizate în aplicații medicale până la plăci de 8 mm destinate echipamentelor industriale de proces, fiind disponibile și variante portabile pentru sudarea pe loc a structurilor mari din oțel inoxidabil. Contactați-ne pentru încercări de sudură pe componentele dvs. specifice din oțel inoxidabil.

Întrebări frecvente

Ce întreținere este necesară pentru mașinile de tăiat RAYMAX?

Întreținerea periodică include verificarea nivelului uleiului hidraulic, inspectarea stării tăițelor și reglarea jocului (de obicei 5–10% din grosimea tablei), ungerea articulațiilor mobile, curățarea conexiunilor electrice și verificarea sistemelor de blocare de siguranță.
Mașinile de rulat table sunt utilizate pe scară largă în fabricarea turnurilor eoliene pentru rularea secțiunilor conice și cilindrice din plăci de oțel înalt rezistente (grosime 20–60 mm), obținând toleranțe de circularitate în limitele ±1 mm pentru asamblarea corectă în timpul montajului pe teren.
RAYMAX servează industria auto, construcția de nave, industria feroviară, aviația, generarea de energie, industria petrochimică și industria ușoară, oferind seturi complete de mașini pentru prelucrarea foilor și profilelor metalice, exportate la nivel global în Asia de Sud-Est, Orientul Mijlociu, Europa de Vest și America de Sud.
O mașină pentru prelucrarea fierului integrează perforarea, tăierea, crestarea și îndoirea într-un singur montaj. Poate efectua găuri cu diametrul maxim de 32 mm, poate tăia plăci din oțel de 6–12 mm grosime și poate realiza unghiuri de îndoire până la 135°, reducând în mod semnificativ necesitatea utilizării unor mașini separate.

Articole Conexe

Principiul de Funcționare al Presului cu Brichet Tandem

27

Nov

Principiul de Funcționare al Presului cu Brichet Tandem

VEZI MAI MULTE
Care Sunt Diferențele Între Presul cu Brichet CNC și Presul cu Brichet NC?

27

Nov

Care Sunt Diferențele Între Presul cu Brichet CNC și Presul cu Brichet NC?

VEZI MAI MULTE
Ediția 136 a Feriei Canton RAYMAX a fost lansată

27

Nov

Ediția 136 a Feriei Canton RAYMAX a fost lansată

VEZI MAI MULTE
Ghidul final pentru alegerea mașinii de frânare cu presă potrivită

Ghidul final pentru alegerea mașinii de frânare cu presă potrivită

Descoperiți tipurile de mașini pres brake, inclusiv proiecte hidraulice, CNC și hibride. Aflați despre calcularea cerințelor pres brake și minimizarea efectelor de elan. Explorați caracteristici avansate care îmbunătățesc precizia și siguranța în producție.
VEZI MAI MULTE

Recenzii ale clienților

Richard Chen

Senzorul de lumină structurată de pe mașina de sudură cu laser RAYMAX proiectează o linie laser pe piesa de prelucrat și detectează în timp real poziția cusăturii, ghidând capul de sudură de-a lungul îmbinărilor, chiar și atunci când piesele sunt dezalinate cu până la ±1,5 mm. Această funcționalitate a redus semnificativ necesitatea de reprelucrare în cadrul asamblării caroseriei automobilelor (body-in-white). Laserul cu fibră de 2 kW sudează oțelul auto de 1,5 mm la o viteză de 5 m/min. Modul de învățare permite înregistrarea manuală a traseelor complexe. Sistemul se integrează fără probleme în linia noastră automatizată de producție. RAYMAX a oferit un program de demonstrație, în cadrul căruia am trimis piese eșantion pentru validarea urmăririi cusăturii înainte de comandă. Precizia urmăririi cusăturii a eliminat necesitatea unei fixări precise, permițându-ne să economisim costuri legate de dotări. Această mașină a îmbunătățit consistența calității sudurilor noastre în cadrul producției de mare volum.

Lisa Chen

Ca atelier mic de prelucrare, nu ne-am putut justifica costul sudorilor laser de înaltă performanță, dar RAYMAX a oferit un model generalist accesibil, care îndeplinește perfect nevoile noastre. Laserul cu fibră de 1 kW sudează foi subțiri de metal cu grosimea de la 0,1 mm până la 3 mm, în regim manual. Designul compact se potrivește perfect în spațiul limitat de pe suprafața de lucru din atelierul nostru. Comenzile simple au redus timpul de instruire pentru sudorii noștri. Biblioteca de parametri de sudură preîncărcată pentru peste 30 de combinații de materiale ne-a ajutat să începem lucrul rapid. Mașina s-a dovedit fiabilă în activitatea noastră de fabricație personalizată, inclusiv pentru echipamente de bucătărie din oțel inoxidabil și cadre din aluminiu. RAYMAX a oferit ghidare privind instalarea și instruire pentru operatori. Economia realizată pe consumabile, comparativ cu sudura TIG, a fost semnificativă. Aceasta reprezintă un punct de intrare excelent în tehnologia sudurii laser.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Adresă de e-mail
Telefon mobil / WhatsApp
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000
Sudură fără contact pentru diverse aplicații industriale

Sudură fără contact pentru diverse aplicații industriale

Mașina de sudură cu laser RAYMAX oferă sudură fără contact, fără uzură a electrozilor, producând suduri consistente și estetic plăcute pentru industriile electronicii, automotive, aerospace și a dispozitivelor medicale. Acoperind sursele de laser cu fibră, CO₂ și semiconductor, această mașină se integrează fără probleme în linii de producție automate. Sistemul de reacție în buclă închisă menține o ieșire constantă de energie laser, indiferent de fluctuațiile tensiunii de rețea, asigurând consistența sudurii. Cu aplicații care includ asamblarea bateriilor, etanșarea carcaselor senzorilor și componentele ușoare pentru industria auto, RAYMAX oferă o soluție completă de sudură pentru nevoile de fabricație de precizie.