Servicii personalizate pentru a satisface nevoile individuale

Presă hidraulică RAYMAX pentru îndoire – Îndoire robustă cu o capacitate de peste 4000 de tone și control al vitezei

Presa hidraulică RAYMAX este acționată de un sistem hidraulic puternic, cu comandă sincronă mono- sau bicultor, oferind forță de îndoire până la mii de tone pentru deformarea metalică în regim greu. Folosind pompe hidraulice servo de înaltă performanță și supape proporționale, presa noastră hidraulică asigură un control precis al vitezei cursorului, al presiunii și al poziției, garantând o performanță constantă la prelucrarea tablelor groase și a oțelurilor înalte rezistență în construcția de nave și în industria echipamentelor grele. Mașina utilizează un sistem complet de comandă în buclă închisă electro-hidraulică servo, cu sincronizare Rexroth pentru stabilitatea răspunsului prin reacție. Cu o construcție rigidă a carcasei și componente esențiale analizate prin software-ul ANSYS, această presă hidraulică garantează o funcționare fiabilă, an de an.
Obțineți o ofertă

avantaj

Viteză ridicată de apropiere și viteză de presare reglabilă

Presa hidraulică pentru îndoire RAYMAX se caracterizează printr-o viteză rapidă de apropiere de 150 mm/s și o viteză de îndoire reglabilă între 1 și 10 mm/s, reducând timpul mort cu 40 % comparativ cu modelele standard și crescând productivitatea generală. Stopurile mecanice de adâncime cu reglaj fin (rezoluție de 0,01 mm) asigură consistența unghiului de îndoire chiar și în cadrul unor serii lungi de producție, independent de variațiile temperaturii uleiului. Sistemul hidraulic de amortizare absoarbe șocurile în timpul ciclurilor rapide de apropiere și de revenire, protejând componentele și prelungind durata de viață a mașinii. O supapă integrată de descărcare la suprasarcină previne deteriorarea cauzată de presiuni excesive, în timp ce supapa de oprire rapidă de siguranță blochează batiul în termen de 0,1 secunde după primirea unui semnal de urgență. Această combinație de viteză și siguranță face din presa hidraulică pentru îndoire RAYMAX o soluție ideală pentru operațiunile de îndoire în volum mare a tablelor groase.

Cadru rigid sudat cu analiză prin metoda elementului finit ANSYS

Presa hidraulică RAYMAX este construită pe o structură din oțel sudată integral și supusă tratamentului de descărcare a tensiunilor, analizată cu ajutorul software-ului ANSYS de analiză prin elemente finite, pentru a asigura fiabilitatea structurală și precizia generală a prelucrării. Baza din oțel de înaltă rezistență și ghidajele prelucrate cu precizie oferă o rigiditate excepțională, menținând acuratețea îndoirii chiar și la sarcina maximă. Șinele de ghidare călite prin inducție (HRC 55) și sistemul automat de ungere centrală extind intervalele de întreținere până la 10.000 de ore de funcționare. RAYMAX oferă o garanție de 10 ani pentru structura sudată a cadrelor, reflectând încrederea noastră în durabilitatea pe termen lung. Fiecare cadru este supus unui test hidraulic de presiune la 100 % și unei verificări continue de îndoire pe 50 de cicluri înainte de ambalare, asigurând un funcționare fără probleme pe decenii.

Gama largă de modele pentru aplicații diverse

Presa hidraulică RAYMAX este disponibilă într-o gamă largă de capacități, de la 80 tone până la 800 tone, și lungimi ale mesei de la 1500 mm până la 6000 mm, permițând clienților să aleagă configurația exactă pentru aplicațiile lor specifice. Presa noastră NC oferă avantaje de preț, instalare ușoară, funcționare simplă și întreținere post-vânzare, făcând-o prima alegere pentru majoritatea clienților. Modelele cu 3–4 axe sunt potrivite pentru îndoirea complexă cu o precizie ridicată, în timp ce modelele cu 6 axe adaugă poziționarea pe direcția stânga–dreapta a sistemului de ghidare posterioră, fiind adecvate pentru prelucrarea tablelor metalice cu cerințe superioare. RAYMAX oferă opțiuni personalizate de culoare (coduri RAL), plăci cu logo și interfețe utilizator marcate pentru clienții OEM. Cu peste 4000 de prese pentru îndoire livrate la nivel global începând din 2002, RAYMAX deține experiența necesară pentru a asocia mașina potrivită aplicației dumneavoastră.

Produse asociate

Compensarea deformației, cunoscută și sub denumirea de încovoiere în arc (crowning), este o caracteristică esențială a preselor hidraulice de îndoire, care asigură unghiuri constante de îndoire pe întreaga lungime a piesei prelucrate. Atunci când o presă de îndoire aplică tone de forță de îndoire, cadru, traversa mobilă (ram) și masa de lucru suferă o deformare elastică. Traversa mobilă se deformează în sus în partea centrală, în timp ce masa de lucru se deformează în jos, determinând o ușoară deschidere între poanson și matriță în zona centrală. În absența compensării, o piesă lungă va avea un unghi de îndoire mai mic în centrul său decât la capete, rezultând piese curbate sau neuniforme, care pot să nu respecte specificațiile sau să nu se asambleze corect. Încovoierea în arc (crowning), cunoscută și sub denumirea de compensare a deformației, este o metodă deliberată, precisă și proactivă de contradeformare. Conceptul central constă în proiectarea unui arc convex subtil pentru a compensa deformarea grinzii și a mesei de lucru. Sistemele CNC de încovoiere în arc calculează automat valorile de compensare în funcție de forța de îndoire necesară pentru grosimea, tipul și lungimea de îndoire specifice ale materialului. Controllerul CNC folosește algoritmi care iau în considerare geometria sculelor, dimensiunile piesei prelucrate și proprietățile materialului, pentru a determina profilul exact de compensare necesar menținerii unei linii de îndoire rectilinii. Există două tipuri principale de sisteme de încovoiere în arc disponibile pentru presele hidraulice de îndoire. Încovoierea în arc hidraulică utilizează unul sau mai mulți cilindri în traversa inferioară a presei de îndoire, deformarea fiind reglabilă pe fiecare cilindru pentru a crea o umflătură în traversa inferioară. Încovoierea în arc hidraulică oferă o compensare dinamică în timp real, este adaptabilă fluctuațiilor de grosime ale materialului, asigură o integrare ridicată și costuri reduse de întreținere și este potrivită pentru scenarii cu sarcini dinamice ridicate, cum ar fi îndoirea foilor din materiale de înaltă rezistență. Încovoierea în arc mecanică preîndoaie masa de lucru prin structuri mecanice, cum ar fi șuruburi, came sau motoare CNC, pentru a compensa deformarea. Încovoierea în arc mecanică permite instalarea în prealabil pe mașini noi sau modernizarea mașinilor vechi, se adaptează nevoilor de strângere hidraulică sau manuală și oferă niveluri de precizie superioare în varianta cu afișaj digital față de cea analogică, iar modul de acționare cu CNC este superior celui cu manivelă manuală. Sistemul CNC calculează încovoierea în arc necesară în funcție de forța de încărcare în timpul îndoirii, care provoacă deformarea, și ajustează automat poziția sabotelor. Pentru îndoirea pieselor lungi de 2 metri sau mai mult, compensarea corespunzătoare a încovoierei în arc nu este opțională, ci esențială pentru obținerea unor piese conforme cu specificațiile. Presa noastră hidraulică de îndoire este echipată cu un sistem electric de încovoiere în arc, care asigură o capacitate de menținere a unghiului de îndoire constantă la 100 %, compatibilă cu matrițele de stil european de 60 mm și 90 mm. Sistemul oferă o poziționare și aliniere precisă a mesei de încovoiere în arc, pentru o operare ușoară și prietenoasă cu utilizatorul. Contactați-ne pentru a discuta cerințele specifice de compensare a deformației în funcție de lungimea pieselor și tipul de material pe care le prelucrați.

Întrebări frecvente

Pentru ce aplicații este cel mai potrivită o mașină de sudură portabilă?

O mașină de sudură portabilă este ideală pentru sudura pe loc, reparația pieselor de dimensiuni mari, sudarea structurilor greu de deplasat, îmbinarea pe teren a structurilor din oțel, reparația matrițelor și sudarea semnelor publicitare, oferind flexibilitate și ușurință în utilizare, fără a necesita sudori profesioniști.
Întreținerea periodică include verificarea nivelului uleiului hidraulic, inspectarea stării tăițelor și reglarea jocului (de obicei 5–10% din grosimea tablei), ungerea articulațiilor mobile, curățarea conexiunilor electrice și verificarea sistemelor de blocare de siguranță.
RAYMAX deține certificarea ISO9001 și certificarea CE, garantând astfel că toate mașinile îndeplinesc standardele internaționale de calitate și siguranță în ceea ce privește proiectarea, fabricarea, inspecția și serviciul post-vânzare.
RAYMAX produce mașini pentru prelucrarea metalelor încă de la înființarea sa în 2002, având peste 22 de ani de experiență, 400 de angajați în fabrică (60% personal tehnic de nivel mediu și superior) și o bază globală de clienți formată din peste 4.000 de clienți.

Articole Conexe

Cum să folosiți Mașina de Decupaj Laser cu Fibra pentru a îmbunătăți Rata de Utilizare a Metalelor Plate?

27

Nov

Cum să folosiți Mașina de Decupaj Laser cu Fibra pentru a îmbunătăți Rata de Utilizare a Metalelor Plate?

VEZI MAI MULTE
Care Sunt Diferențele Între Presul cu Brichet CNC și Presul cu Brichet NC?

27

Nov

Care Sunt Diferențele Între Presul cu Brichet CNC și Presul cu Brichet NC?

VEZI MAI MULTE
Ediția 136 a Feriei Canton RAYMAX a fost lansată

27

Nov

Ediția 136 a Feriei Canton RAYMAX a fost lansată

VEZI MAI MULTE
RAYMAX strălucește la FABTECH, îndoirea inteligentă modelează viitorul!

19

Sep

RAYMAX strălucește la FABTECH, îndoirea inteligentă modelează viitorul!

VEZI MAI MULTE

Recenzii ale clienților

Thomas Anderson

Viteza rapidă de apropiere de 150 mm/s a presei hidraulice RAYMAX a redus timpul nostru de nefuncționare cu 40 % comparativ cu mașina anterioară. Viteza reglabilă de presare, între 1 și 10 mm/s, permite optimizarea procesului pentru diferite materiale. Stopurile mecanice de adâncime, cu ajustare fină de 0,01 mm, asigură unghiuri constante de îndoire, indiferent de temperatura uleiului. Sistemul hidraulic de amortizare absoarbe șocurile în timpul ciclurilor de înaltă viteză. Supapa de descărcare la suprasarcină previne deteriorarea cauzată de presiuni excesive. Prelucrăm zilnic componente din oțel structural destinate echipamentelor miniere. Mașina funcționează fără probleme de 18 luni. Combinarea vitezei cu caracteristicile de siguranță face ca această presă de îndoit să fie ideală pentru operațiunile noastre de mare volum. RAYMAX a livrat exact ceea ce a promis.

Sarah Williams

RAYMAX ne-a oferit o gamă largă de configurații ale presei hidraulice pentru dozare, adaptate aplicației noastre specifice. Am ales un model de 200 de tone cu o lungime a mesei de 3,5 metri pentru producția noastră de piese auto. Versiunea cu comandă numerică (NC) a oferit un avantaj de preț, păstrând în același timp o instalare ușoară și o exploatare simplă. Sistemul automat de ungere centrală prelungește intervalele de întreținere. Șinele ghid de ghidare tratate termic prin inducție asigură o durată lungă de funcționare. Mașina menține precizia îndoirii pe parcursul a sute de mii de cicluri. Rețeaua de distribuitori a oferit sprijin local atunci când am avut nevoie rapid de piese de schimb. Gama extinsă de opțiuni RAYMAX ne-a permis să obținem exact ceea ce ne trebuia, fără a plăti pentru caracteristici inutile. Raportul calitate-preț este excelent.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Adresă de e-mail
Telefon mobil / WhatsApp
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000
Forță masivă de îndoire pentru deformarea metalică grea

Forță masivă de îndoire pentru deformarea metalică grea

Presa hidraulică RAYMAX pentru îndoire oferă forțe de îndoire până la 2000 de tone, fiind astfel alegerea definitivă pentru îndoirea plăcilor groase în construcția de nave, platformele offshore și echipamentele miniere. Designul cu două cilindri, cu sincronizare prin bară de torsiune, menține paralelismul sabotului chiar și în condiții de încărcare excentrică. Dotată cu viteze mari de apropiere de 150 mm/s, viteze de presare reglabile între 1 și 10 mm/s și componente hidraulice Bosch-Rexroth, această presă pentru îndoire oferă un control precis al vitezei cursorului, al presiunii și al poziției, având integrat un sistem de protecție împotriva suprasarcinii pentru o funcționare sigură.