Integrarea software-ului de așezare (nesting) cu tăietoarele laser pe fibră a devenit una dintre cele mai eficiente strategii pentru reducerea deșeurilor de material și îmbunătățirea economiei generale a producției în domeniul prelucrării metalelor. Software-ul modern de așezare depășește planificarea simplă a așezării, utilizând algoritmi inteligenți care analizează geometria pieselor, evaluează cerințele de spațiere și aranjează automat mai multe piese pe o foaie de metal pentru a maximiza utilizarea materialului. Software-ul avansat de așezare, integrat cu tăietoarele laser pe fibră, aranjează piesele astfel încât să reducă deșeurile de material cu 10–15%, un caz documentat arătând că un client din industria ușoară, care produce carcase electrice, a redus deșeurile de material cu 12%, ceea ce s-a tradus în economii anuale de 8.000 de dolari. Software-ul de așezare suportă tăierea comună pe linie între piese diferite, unde piesele adiacente împart o singură linie de tăiere, eliminând astfel deșeurile de material care ar exista altfel între piese și reducând timpul de tăiere prin eliminarea tăierilor redundante. Așezarea în interiorul pieselor (in-part nesting) este o altă funcție avansată care permite tăierea unor piese mai mici în zonele de deșeu ale unor piese mai mari, îmbunătățind în mod semnificativ utilizarea generală a materialului pe foi cu amestecuri complexe de piese. Pentru un client automotive din Europa de Vest, care prelucrează componente de șasiu, software-ul avansat de așezare a redus deșeurile de material cu 15%, ceea ce s-a tradus în economii anuale de 12.000 de dolari. Software-ul suportă moduri de așezare automată, semi-automată și manuală, oferind operatorilor flexibilitatea de a echilibra utilizarea materialului cu cerințele de viteză a producției; modul automat atinge, de obicei, 80–90% din utilizarea teoretică maximă. În mediile de producție cu mare varietate de produse și volum scăzut, unde zilnic se procesează numeroase referințe diferite, software-ul de așezare se integrează cu sistemul CNC al tăietorului laser pe fibră pentru a prelua comenzi de producție direct din sistemul MES al fabricii, a genera așezări optimizate și a începe tăierea cu intervenție minimă a operatorului. Software-ul suportă, de asemenea, așezarea pe contur exact (true shape nesting) pentru piese cu forme neregulate, rotind și poziționând componentele pentru a găsi aranjamentul cel mai eficient pe fiecare foaie, iar algoritmii iau în considerare și cerințele privind direcția fibrei pentru operațiunile ulterioare de deformare. Pentru atelierele de prelucrare care lucrează cu o mare varietate de geometrii de piese, ratele de utilizare a materialului pot ajunge la 80–85% cu software-ul avansat de așezare, comparativ cu 65–70% obținute prin metode manuale de așezare. Software-ul optimizează, de asemenea, secvența de tăiere pentru a minimiza timpul de deplasare al capului între tăieri, reducând astfel timpul total de tăiere cu încă 5–10%, în plus față de economiile obținute prin îmbunătățirea utilizării materialului. Perioada de recuperare a investiției în software-ul de așezare este, de obicei, exprimată în luni, nu în ani, deoarece economiile de material, în sine, justifică adesea investiția în software în primul an de producție. Pentru producătorii care prelucrează lunar materiale brute în valoare de 50.000 de dolari sau mai mult, o reducere cu 10% a deșeurilor reprezintă economii anuale de 60.000 de dolari, depășind cu mult costurile tipice ale software-ului. Contactați-ne pentru a programa o demonstrație a capacităților software-ului nostru de așezare și pentru a primi o estimare a economiilor de material, bazată pe geometriile specifice ale pieselor dvs. și pe volumele de producție.