Servicii personalizate pentru a satisface nevoile individuale

Presă hidraulică de îndoire RAYMAX – Antrenare sincronă cu două cilindri și protecție împotriva suprasarcinii pentru plăci groase

Presa hidraulică de îndoire RAYMAX utilizează doi cilindri principali și un mecanism de sincronizare cu bară de torsiune, oferind forțe de îndoire de la 100 tone până la 2000 tone pentru plăci groase de până la 50 mm. Supapa integrată de descărcare la suprasarcină previne deteriorarea cauzată de presiunea excesivă, în timp ce sistemul hidraulic de amortizare absoarbe șocul în timpul ciclurilor rapide de apropiere și de întoarcere. Această mașină este deosebit de potrivită pentru îndoirea oțelului structural masiv în construcția de nave, construcția platformelor offshore și fabricarea echipamentelor pentru industria miniere. Cu un set de matrițe în V tratate termic și un ciocan superior nitrurat, presa hidraulică de îndoire își menține precizia după milioane de cicluri. RAYMAX oferă instalare la fața locului și instruirea operatorilor ca parte a pachetului nostru complet de servicii.
Obțineți o ofertă

avantaj

Forță masivă de îndoire pentru aplicații grele

Presa hidraulică RAYMAX oferă forțe de îndoire de la 80 tone până la 2.000 tone, fiind astfel alegerea definitivă pentru îndoirea plăcilor groase în construcția de nave, construcția platformelor offshore și fabricarea echipamentelor pentru industria miniere. Designul nostru cu două cilindri, dotat cu sincronizare prin bară de torsiune, asigură menținerea paralelismului între batiu și traversa chiar și în condiții de încărcare excentrică, garantând unghiuri constante de îndoire pe piese lungi. Sistemul hidraulic utilizează pompe servo de înaltă performanță și supape proporționale pentru o comandă precisă a vitezei cursorului, a presiunii și a poziției acestuia. Cu o lungime maximă a batiului de 6000 mm și o adâncime de gât de 400 mm, această presă hidraulică de îndoire prelucrează plăci pentru corpul navelor, grinzi pentru poduri și componente structurale grele. Construcția rigidă a carcasei, cu componente esențiale analizate prin metoda elementelor finite ANSYS, garantează fiabilitatea structurală și performanța pe termen lung.

Viteză ridicată de apropiere și viteză de presare reglabilă

Presa hidraulică RAYMAX pentru îndoire are o viteză rapidă de apropiere de 150 mm/s și o viteză de presare reglabilă între 1 și 10 mm/s, reducând timpul mort cu 40 % comparativ cu modelele standard și crescând productivitatea generală. Stopurile mecanice de adâncime cu reglaj fin (rezoluție de 0,01 mm) asigură consistența unghiului de îndoire chiar și în cadrul unor serii lungi de producție, independent de variațiile temperaturii uleiului. Sistemul hidraulic de amortizare absoarbe șocurile în timpul ciclurilor rapide de apropiere și revenire, protejând componentele și prelungind durata de funcționare a mașinii. O supapă integrată de descărcare la suprasarcină previne deteriorarea cauzată de presiuni excesive, iar supapa de oprire rapidă de siguranță blochează batiul în mai puțin de 0,1 secunde după primirea unui semnal de urgență. Această combinație de viteză și siguranță face din presa hidraulică RAYMAX pentru îndoire o soluție ideală pentru operațiunile de îndoire în volum mare a tablelor groase.

Cadru rigid sudat cu analiză prin metoda elementului finit ANSYS

Presa hidraulică RAYMAX este construită pe o structură din oțel sudată integral și supusă tratamentului de descărcare a tensiunilor, analizată cu ajutorul software-ului ANSYS de analiză prin elemente finite, pentru a asigura fiabilitatea structurală și precizia generală a prelucrării. Baza din oțel de înaltă rezistență și ghidajele prelucrate cu precizie oferă o rigiditate excepțională, menținând acuratețea îndoirii chiar și la sarcina maximă. Șinele de ghidare călite prin inducție (HRC 55) și sistemul automat de ungere centrală extind intervalele de întreținere până la 10.000 de ore de funcționare. RAYMAX oferă o garanție de 10 ani pentru structura sudată a cadrelor, reflectând încrederea noastră în durabilitatea pe termen lung. Fiecare cadru este supus unui test hidraulic de presiune la 100 % și unei verificări continue de îndoire pe 50 de cicluri înainte de ambalare, asigurând un funcționare fără probleme pe decenii.

Produse asociate

Automatizarea presei hidraulice de îndoire a transformat fabricarea metalică, reducând dependența de operator în același timp în care îmbunătățește consistența, productivitatea și eficiența generală a echipamentelor. Presele noastre hidraulice de îndoire automate includ caracteristici precum sisteme automate de alimentare cu foi, schimbătoare de paleți, ghiduri posterioare programabile, sisteme robotizate de manipulare a pieselor și conectivitate cu sistemul MES pentru monitorizare la distanță și gestionare a producției. Sistemul servo-condus de alimentare automată utilizează dispozitive de prindere cu vid pentru materiale subțiri sau cleme mecanice pentru oțelul carbon gros, pentru a extrage foi metalice dintr-un raft de stocare, a le poziționa cu mare precizie pe masa de lucru și a transfera piesele finite către o bandă transportoare de evacuare. Sistemul de schimbare a paletelor înlocuiește paleții plini cu piese finite cu paleți goi în câteva minute, permițând funcționarea neasistată a unităților care operează în regim non-stop, 24/7. Sistemul de ghiduri posterioare programabile stochează în memorie mai multe poziții de îndoire, permițând operatorilor să recupereze imediat programele salvate pentru comenzi repetitive, reducând astfel în mod semnificativ timpul de configurare între diferitele sarcini de lucru. Ghidul posterior programabil asigură o poziționare precisă de-a lungul axelor X, R și Z, cu mișcare independentă a degetelor pentru piese neregulate. În mediile de producție de înalt volum, sistemele robotizate de manipulare a pieselor pot încărca și descărca piese în mod automat, utilizând ghidare vizuală pentru a detecta poziția și orientarea pieselor înainte de îndoire. Integrarea presei de îndoire cu sistemele robotizate permite celule complete de îndoire automatizate, care funcționează cu intervenție umană minimă, reducând în mod semnificativ costurile cu forța de muncă în operațiunile de înalt volum. Software-ul de programare offline, integrat cu sistemele CAD/CAM, permite programarea în afara mașinii, iar programele pot fi transferate prin intermediul unei interfețe USB, a unei rețele sau a unei conexiuni cloud, maximizând timpul de funcționare al liniei de producție. Senzorii inteligenți măsoară unghiurile în timp real, asigurând precizia fără ajustări manuale. Sistemul CNC se integrează cu sistemul MES al uzinei pentru a prelua comenzile de producție, a genera programele de îndoire, a optimiza așezarea pieselor (nesting) și a raporta indicatorii de producție, inclusiv timpul de ciclu, numărul de piese produse și timpul de funcționare al mașinii. Pentru clienții cu game variate de produse, sistemul CNC stochează sute sau mii de programe de îndoire, astfel încât trecerea de la o piesă la alta durează mai puțin de cinci minute. Sistemul de control al siguranței în buclă închisă detectează în mod continuu și cuprinzător starea de funcționare a echipamentului și oprește imediat mașina în cazul identificării unei anomalii. Presele noastre hidraulice de îndoire sunt disponibile în diverse niveluri de automatizare, de la controlul semi-automat al ghidului posterior până la celule complete de îndoire robotizate, total automate. Contactați echipa noastră de inginerie pentru automatizare pentru a discuta configurații personalizate ale presei hidraulice de îndoire automate, adaptate volumului dumneavoastră de producție, complexității pieselor și cerințelor privind forța de muncă.

Întrebări frecvente

Care este diferența dintre o mașină de tăiat cu lamă oscilantă și una cu lamă de guilotină?

O mașină de tăiat cu lamă oscilantă folosește o mișcare rotativă a lamei și este potrivită pentru foi subțiri și producție înaltă viteză, în timp ce o mașină de tăiat cu lamă de guilotină are o mișcare verticală a lamei, oferind o precizie superioară (unghi de tăiere reglabil între 0,5° și 2°) pentru plăci groase și aplicații grele.
RAYMAX servează industria auto, construcția de nave, industria feroviară, aviația, generarea de energie, industria petrochimică și industria ușoară, oferind seturi complete de mașini pentru prelucrarea foilor și profilelor metalice, exportate la nivel global în Asia de Sud-Est, Orientul Mijlociu, Europa de Vest și America de Sud.
RAYMAX deține certificarea ISO9001 și certificarea CE, garantând astfel că toate mașinile îndeplinesc standardele internaționale de calitate și siguranță în ceea ce privește proiectarea, fabricarea, inspecția și serviciul post-vânzare.
RAYMAX produce mașini pentru prelucrarea metalelor încă de la înființarea sa în 2002, având peste 22 de ani de experiență, 400 de angajați în fabrică (60% personal tehnic de nivel mediu și superior) și o bază globală de clienți formată din peste 4.000 de clienți.

Articole Conexe

Cum să folosiți Mașina de Decupaj Laser cu Fibra pentru a îmbunătăți Rata de Utilizare a Metalelor Plate?

27

Nov

Cum să folosiți Mașina de Decupaj Laser cu Fibra pentru a îmbunătăți Rata de Utilizare a Metalelor Plate?

VEZI MAI MULTE
Care Sunt Diferențele Între Presul cu Brichet CNC și Presul cu Brichet NC?

27

Nov

Care Sunt Diferențele Între Presul cu Brichet CNC și Presul cu Brichet NC?

VEZI MAI MULTE
Ediția 136 a Feriei Canton RAYMAX a fost lansată

27

Nov

Ediția 136 a Feriei Canton RAYMAX a fost lansată

VEZI MAI MULTE
Ghidul final pentru alegerea mașinii de frânare cu presă potrivită

Ghidul final pentru alegerea mașinii de frânare cu presă potrivită

Descoperiți tipurile de mașini pres brake, inclusiv proiecte hidraulice, CNC și hibride. Aflați despre calcularea cerințelor pres brake și minimizarea efectelor de elan. Explorați caracteristici avansate care îmbunătățesc precizia și siguranța în producție.
VEZI MAI MULTE

Recenzii ale clienților

Sarah Williams

RAYMAX ne-a oferit o gamă largă de configurații ale preselor hidraulice de îndoire, adaptate aplicației noastre specifice. Am ales un model de 200 de tone cu o lungime a mesei de 3,5 metri pentru producția noastră de piese auto. Versiunea cu comandă numerică (NC) a oferit un avantaj de preț, păstrând în același timp o instalare ușoară și o exploatare simplă. Sistemul automat de ungere centralizată prelungește intervalele de întreținere. Șinele de ghidare călite prin inducție asigură o durată lungă de funcționare. Mașina menține precizia îndoirii pe parcursul a sute de mii de cicluri. Rețeaua de distribuitori ne-a oferit suport local atunci când am avut nevoie rapid de piese de schimb. Gama extinsă de opțiuni RAYMAX ne-a permis să obținem exact ceea ce ne trebuia, fără a plăti pentru caracteristici inutile. Raportul calitate-preț este excelent.

Robert Chen

Designul de înălțime redusă al presei hidraulice RAYMAX (doar 2,2 m înălțime) ne permite să încărcăm plăci grele cu ajutorul podului rulant fără interferențe. Înălțimea liberă de 500 mm oferă acces ușor pentru poziționarea pieselor de prelucrat. Unitatea hidraulică montată lateral reduce înălțimea totală. Kitul de funii pentru podul rulant inclus cu mașina a simplificat instalarea. Prelucrăm zilnic piese de mare dimensiune și greutate pentru fabricarea echipamentelor grele. Stabilitatea și precizia mașinii au fost impresionante. Adâncimea mai mare a gâtului, comparativ cu modelele concurente, permite utilizarea uneltelor noastre lungi. Gândirea RAYMAX privind constrângerile reale din atelierele de producție demonstrează înțelegerea lor a nevoilor clienților. Echipa de instalare a asigurat o nivelare corectă pentru accesibilitatea podului rulant.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Adresă de e-mail
Telefon mobil / WhatsApp
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000
Forță masivă de îndoire pentru deformarea metalică grea

Forță masivă de îndoire pentru deformarea metalică grea

Presa hidraulică RAYMAX pentru îndoire oferă forțe de îndoire până la 2000 de tone, fiind astfel alegerea definitivă pentru îndoirea plăcilor groase în construcția de nave, platformele offshore și echipamentele miniere. Designul cu două cilindri, cu sincronizare prin bară de torsiune, menține paralelismul sabotului chiar și în condiții de încărcare excentrică. Dotată cu viteze mari de apropiere de 150 mm/s, viteze de presare reglabile între 1 și 10 mm/s și componente hidraulice Bosch-Rexroth, această presă pentru îndoire oferă un control precis al vitezei cursorului, al presiunii și al poziției, având integrat un sistem de protecție împotriva suprasarcinii pentru o funcționare sigură.