Servicii personalizate pentru a satisface nevoile individuale

Presă de îndoit RAYMAX – Carcasă reducătoare de zgomot (68 dB) pentru ateliere urbane cu restricții de zgomot

Presa de îndoit RAYMAX oferă ca opțiune o carcasă fonoizolantă care reduce zgomotul de funcționare la 68 dB la 1 metru, respectând astfel reglementările stricte privind zgomotul în mediul urban. Carcasa este realizată din oțel perforat cu spumă acustică și include uși cu balamale pentru accesul la scule. Presa de îndoit este, în sine, un model servo-electric (30 tone, 1,5 m), deja silențios. Soluția combinată este potrivită pentru ateliere amplasate în apropierea zonelor rezidențiale sau în clădiri cu utilizare mixtă. RAYMAX oferă un serviciu de evaluare preinstalare a nivelului de zgomot. Carcasa reține, de asemenea, aerosolii de ulei și îmbunătățește siguranța prin prevenirea contactului accidental cu piesele în mișcare. Un ventilator de ventilație echipat cu amortizor asigură circulația aerului.
Obțineți o ofertă

Avantaje

Îndoire versatilă în multiple industrii

Presa de îndoit RAYMAX servește o gamă diversă de industrii, inclusiv automobile, navale, feroviare, aeronautice, energetică, petrochimică și industria ușoară, oferind seturi complete de echipamente pentru prelucrarea foilor și profilelor metalice. Presa noastră de îndoit este exportată în întreaga țară, precum și în Asia de Sud-Est, Orientul Mijlociu, Europa de Vest și America de Sud, fiind apreciată de peste 4.000 de clienți din întreaga lume. Principiul preselor de îndoit, care constă în aplicarea unei presiuni controlate prin poansonul superior și matrița inferioară, permite îndoirea în linie dreaptă și în arc pe o gamă largă de unghiuri, făcându-le extrem de versatilă pentru aplicații care variază de la panourile de caroserie auto și la cutiile de tablou electric până la componentele din oțel structural. RAYMAX a furnizat prese de îndoit unor companii din topul Fortune 500 și menține relații de cooperare pe termen lung în domeniul «producției, educației și cercetării» cu importante universități locale, pentru a îmbunătăți în mod continuu tehnologia produselor.

Strat protector rezistent la coroziune pentru medii agresive

Presa de îndoit RAYMAX este acoperită cu un sistem de vopsea epoxidică pentru uz marin (grosime de 300 μm) și utilizează elemente de fixare și axe din oțel inoxidabil, ceea ce o face potrivită pentru instalații costiere și climat tropical umed, unde mașinile standard ar rugina. Cadrele presei de îndoit sunt supuse unei tratări prin sablare până la gradul SA 2.5 înainte de vopsire, iar o carcasă electrică etanșă (IP65) protejează sistemul de comandă. Această presă de îndoit este disponibilă în variante hidraulice și servo-electrice, cu lungimi de îndoire de la 1,5 m până la 4 m. RAYMAX a livrat prese de îndoit protejate împotriva coroziunii clienților din Asia de Sud-Est, Orientul Mijlociu și America de Sud, feedback-ul acestora indicând o perioadă de funcționare de peste 5 ani fără apariția vizibilă a ruginii. Tratamentul rezistent la coroziune este standard pe toate modelele destinate exportului, asigurând fiabilitate pe termen lung în medii agresive. Garanția de 2 ani acoperă finisajul vopselei împotriva desprinderii sau exfolierii.

Opțiuni OEM personalizabile pentru distribuitori

Presa de îndoit RAYMAX oferă opțiuni OEM și cu marcă privată pentru distribuitori, permițând culori personalizate de vopsea (coduri RAL), plăci cu logo și personalizarea interfeței utilizator. Echipa noastră de ingineri adaptează aranjamentele panourilor de comandă și limbile manualelor (engleză, spaniolă, arabă, rusă etc.) pentru a satisface preferințele regionale. Presa de îndoit este un model hidraulic robust, cu cadru din oțel sudat, supus unui tratament de vibrare pentru reducerea tensiunilor, asigurând stabilitate dimensională. Opțiunile disponibile includ cortine luminoase, dulapuri pentru scule și suporturi posterioare pentru foi. RAYMAX a livrat peste 4000 de prese de îndoit în întreaga lume începând din 2002, iar programul nostru OEM include reduceri pentru comenzi în cantitate mare, optimizarea încărcării containerelor și parteneri locali de depozitare în principalele piețe de export. La cea de-a 136-a ediție a Târgului Canton, RAYMAX a prezentat o presă de îndoit CNC cu comandă numerică DA53T, de 125T/2500, care a primit o recunoaștere deosebită din partea clienților europeni.

Produse asociate

Precizia unghiului de îndoire la o presă de îndoit este determinată de mai mulți factori interdependenți, principiul fundamental fiind că adâncimea batiului determină unghiul de îndoire în metoda de îndoire în aer, cea mai utilizată metodă în fabricarea de precizie. Când o presă de îndoit aplică forța, piesa de matrice (punch) împinge tabla metalică în deschiderea matriței în formă de V, iar unghiul obținut depinde în principal de cât de mult pătrunde piesa de matrice. Totuși, grosimea materialului, rezistența la curgere, direcția fibrelor și revenirea elastică (springback) variază între loturi și chiar în cadrul aceleiași foi, ceea ce înseamnă că aceeași adâncime programată poate produce unghiuri diferite. Revenirea elastică apare deoarece metalul posedă atât proprietăți elastice, cât și plastice. În momentul aplicării forței de îndoire, materialul se deformează plastic, păstrând o deformare permanentă. Totuși, la eliberarea forței, materialul se recuperează elastic, determinând o ușoară deschidere a unghiului de îndoire cu 1–3 grade pentru oțel și cu 3–5 grade pentru aluminiu. Mărimea revenirii elastice depinde de tipul de material — oțelurile înalt rezistente și oțelul inoxidabil prezintă o revenire elastică mai mare decât oțelul moale; de grosimea materialului — materialele mai groase manifestă în general o revenire elastică mai pronunțată; de raza de îndoire — razele mai mari produc o revenire elastică mai mare; și de direcția fibrelor — îndoirea transversală față de fibre generează caracteristici de revenire elastică diferite față de îndoirea longitudinală pe direcția fibrelor. Preselor moderne de îndoit le contracară revenirea elastică prin mai multe strategii, inclusiv îndoirea excesivă (overbending), unde sistemul de comandă calculează adâncimea suplimentară de pătrundere necesară pentru a obține unghiul țintă după revenirea elastică, și sisteme de măsurare în timp real a unghiului de îndoire care folosesc senzori laser sau camere pentru a măsura unghiul efectiv de îndoire în timpul sau imediat după cursa de îndoire. Sistemele avansate pot atinge o precizie de ±0,5 grade, chiar și în prezența unor proprietăți variabile ale materialului. Sistemele adaptive de îndoire utilizează, în plus față de controlul poziției, și feedback-ul forței, monitorizând relația dintre forța aplicată și poziția batiului pentru a detecta variațiile rezistenței materialului și pentru a ajusta în timp real adâncimea de îndoire. Preselor noastre de îndoit le asigură o precizie a unghiului de îndoire de până la ±0,1 grade și o precizie de repetabilitate a poziționării de până la ±0,01 mm, depășind în mod semnificativ precizia preselor tradiționale manuale, care se bazează pe abilitățile operatorului. Contactați echipa noastră de aplicații pentru a discuta soluții de compensare a revenirii elastice optimizate pentru tipurile dvs. specifice de materiale și pentru cerințele de producție.

Întrebări frecvente

Care este diferența dintre o mașină de tăiat cu balansier și o mașină de tăiat tip gilotină?

O mașină de tăiat cu balansier utilizează o mișcare rotativă a lamei și este potrivită pentru foi subțiri și producție la viteză ridicată, în timp ce o mașină de tăiat tip gilotină are o mișcare verticală a lamei, oferind o precizie superioară (unghi de tăiere reglabil între 0,5° și 2°) pentru plăci groase și aplicații grele.
O mașină de tăiat tuburi cu laser poate prelucra tuburi rotunde (diametru 20–200 mm), tuburi pătrate (20×20 mm până la 150×150 mm), tuburi dreptunghiulare, tuburi eliptice și tuburi în formă de U, cu o lungime maximă a tubului de până la 15.000 mm.
Întreținerea periodică include verificarea nivelului uleiului hidraulic, inspectarea stării tăițelor și reglarea jocului dintre ele (de obicei 5–10% din grosimea tablei), ungerea articulațiilor mobile, curățarea conexiunilor electrice și verificarea sistemelor de blocare de siguranță.
RAYMAX servează industria auto, construcția de nave, industria feroviară, aviația, generarea de energie, industria petrochimică și industria ușoară, oferind seturi complete de echipamente pentru prelucrarea foilor și profilelor metalice, exportate la nivel global în Asia de Sud-Est, Orientul Mijlociu, Europa de Vest și America de Sud.

Articole Conexe

Principiul de Funcționare al Presului cu Brichet Tandem

27

Nov

Principiul de Funcționare al Presului cu Brichet Tandem

VEZI MAI MULTE
Care Sunt Diferențele Între Presul cu Brichet CNC și Presul cu Brichet NC?

27

Nov

Care Sunt Diferențele Între Presul cu Brichet CNC și Presul cu Brichet NC?

VEZI MAI MULTE
Ghidul final pentru alegerea mașinii de frânare cu presă potrivită

Ghidul final pentru alegerea mașinii de frânare cu presă potrivită

Descoperiți tipurile de mașini pres brake, inclusiv proiecte hidraulice, CNC și hibride. Aflați despre calcularea cerințelor pres brake și minimizarea efectelor de elan. Explorați caracteristici avansate care îmbunătățesc precizia și siguranța în producție.
VEZI MAI MULTE
RAYMAX strălucește la FABTECH, îndoirea inteligentă modelează viitorul!

19

Sep

RAYMAX strălucește la FABTECH, îndoirea inteligentă modelează viitorul!

VEZI MAI MULTE

Recenzii ale clienților

Carlos Hernandez

Presa de îndoit RAYMAX prelucrează atât îndoirea în linie dreaptă, cât și cea în arc, pe un interval larg de unghiuri, de la 30° până la 180°. Biblioteca standard de scule include matrice cu raze de vârf de la 0,2 mm până la 10 mm, permițându-ne să producem panouri arhitecturale decorative și elemente personalizate pentru industria auto. Designul cu gât profund de 400 mm permite prelucrarea pieselor mari cu flanșe. Sistemul de compensare a deformării mesei (crowning) acționează automat. Mașina prelucrează oțel carbon, oțel inoxidabil și aluminiu, cu o precizie constantă. În atelierul nostru, această presă este utilizată pentru tot felul de aplicații, de la suporturi simple până la componente curbe complexe. Versatilitatea acesteia ne-a permis să acceptăm o gamă mai largă de comenzi. Serviciul de proiectare a sculelor RAYMAX ne-a ajutat să optimizăm selecția de matrițe. Această presă de îndoit este, într-adevăr, o soluție universală.

Alex Tan

Atelierul nostru este situat într-o zonă de coastă cu umiditate ridicată și expunere la sare. Presa de îndoit RAYMAX, cu înveliș din vopsea epoxidică pentru uz marin (grosime de 300 μm) și elemente de fixare din oțel inoxidabil, nu a prezentat nicio urmă de rugină după doi ani de funcționare. Cadru supus sablării până la gradul SA 2.5 înainte de vopsire și carcasă electrică etanșată IP65 oferă o protecție excelentă. Mașinile anterioare provenite de la alte mărci s-au corodat în doar câteva luni. Presa de îndoit menține precizia îndoirii, chiar și în această mediu sever. RAYMAX a înțeles provocările specifice ale climatului nostru și ne-a recomandat specificațiile potrivite. Garanția de 2 ani pentru finisajul vopsit ne-a oferit liniștea necesară. Aceasta este singura presă de îndoit care a rezistat în atelierul nostru de coastă. Recomandăm în mod special pentru climatul umed.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Adresă de e-mail
Telefon mobil / WhatsApp
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000
Îndoire versatilă a metalelor pentru multiple industrii

Îndoire versatilă a metalelor pentru multiple industrii

Mașina de îndoit RAYMAX aplică o presiune controlată prin intermediul unei matrițe superioare și a unei matrițe inferioare pentru a efectua îndoirea în linie dreaptă și în arc pe o gamă largă de unghiuri, fiind utilizată în industria auto, navală, feroviară, aerospațială, energetică, petrochimică și ușoară. Disponibilă în variante hidraulice, servo și electrice, această mașină este potrivită pentru aplicații care variază de la panourile de caroserie auto și pânzele pentru tablouri electrice până la componente din oțel structural. Cu 22 de ani de experiență în fabricație, peste 4000 de clienți globali și exporturi către Asia de Sud-Est, Orientul Mijlociu, Europa de Vest și America de Sud, RAYMAX asigură performanță constantă și fiabilă, an de an.