Servicii personalizate pentru a satisface nevoile individuale

Mașină de tăiat cu ghilotină RAYMAX – Sistem hidraulic cu recuperare de energie (circuit regenerativ)

Mașina de tăiat cu ghilotină RAYMAX este echipată cu un circuit hidraulic regenerativ care recuperează energia în timpul cursei de întoarcere a lamei, reducând consumul total de energie cu 30 % comparativ cu mașinile hidraulice convenționale de tăiat. Sistemul folosește un acumulator și supape de reținere comandate prin pilot. Capacitate de tăiere: oțel moale de 20 mm, lungime 3000 mm. Mașina dispune, de asemenea, de un mod de repaus care oprește pompa după 10 minute de inactivitate. Această mașină de tăiat cu ghilotină este ideală pentru companiile care își propun obiective de sustenabilitate sau care suportă costuri ridicate ale energiei electrice. RAYMAX oferă un contor de energie care afișează kWh economisiți pe schimb. Garanția de 3 ani acoperă componentele circuitului regenerativ.
Obțineți o ofertă

De ce să ne alegi?

Perpendicularitate superioară a tăierii pentru aplicații aero-spațiale și marine

Mașina de tăiat tip ghilotină RAYMAX este dotată cu o carcasă pentru lamă care se deplasează de-a lungul unor șine ghidaj verticale, oferind o cursă scurtă de tăiere și o precizie ridicată, cu o planitate superioară a tablelor după tăiere. Designul tip ghilotină asigură perpendicularitatea muchiei tăiate mai bună de 0,02 mm la fiecare 25 mm grosime, îndeplinind cerințele stricte ale codului pentru vase sub presiune (ASME Secțiunea VIII) și ale pieselor structurale aeronautice. Cadrele rigide din oțel sudat și cele opt ghidaje pentru piston mențin carcasă lamei în mișcare strict verticală, eliminând fenomenul de retragere a lamei specific designurilor cu balansier. Sistemul hidraulic de fixare aplică o forță de 1,5 ori mai mare decât forța de tăiere pentru a preveni ridicarea tablei, în timp ce unghiul reglabil al lamei se poate ajusta între 0,5° și 3° în funcție de calitatea materialului. Cu o capacitate de tăiere de 25 mm pentru oțel moale pe o lungime de 4000 mm, această mașină de tăiat tip ghilotină reprezintă cea mai bună alegere pentru atelierele de fabricație grea, șantierele navale și producătorii de vase sub presiune.

Design optimizat pentru întreaga Uniune Europeană, cu fabricație realizată prin roboți de sudură

Mașina de tăiat cu ghilotină RAYMAX adoptă un design modernizat conform standardelor UE, fiind fabricată cu ajutorul roboților de sudură și al unui proces de relaxare a tensiunilor pentru a asigura o calitate constantă și integritate structurală. Șinele ghid de unghi drept, cu patru colțuri și opt laturi, oferă o precizie ridicată, o rigiditate bună și o precărcare hidraulică pentru o acuratețe superioară a tăierii. Sistemul hidraulic este dotat cu acțiune variabilă înclinată pentru ajustarea lungimii de tăiere și a capacității de încărcare în funcție de nevoile specifice. Mașina numeric comandată (CNC) de tăiat hidraulic este echipată cu garduri de siguranță și blocări electrice conforme cu standardele CE, asigurând o exploatare sigură pentru toți utilizatorii. Această combinație între standardele europene de proiectare și tehnici avansate de fabricație oferă o mașină de tăiat cu ghilotină care îndeplinește cele mai riguroase cerințe industriale.

Comandă CNC cu feedback în timp real privind adâncimea lamei

Mașina de tăiat cu foarfece RAYMAX include un senzor de poziție liniară (magnetostrictiv) montat pe caruselul lamei, care oferă feedback în timp real CNC-ului, permițând mașinii să ajusteze adâncimea tăierii în funcție de rezistența materialului. Acest lucru asigură tăieturi curate chiar și atunci când grosimea materialului variază, cu o rezoluție a senzorului de 0,01 mm. Controlerul CNC stochează până la 99 de programe de tăiere, fiecare definind lungimea foilor, cantitatea de tăieri și timpul de staționare. Mașina dispune, de asemenea, de poziționare motorizată a limitatorului posterior pentru control precis al lungimii. RAYMAX oferă un instrument de calibrare și un serviciu anual de calibrare pentru senzor. Această mașină de tăiat cu foarfece este utilizată în aplicații de înaltă precizie, cum ar fi tăierea tablelor pentru industria aerospațială, fabricarea componentelor pentru domeniul apărării și atelierele certificate ASME pentru vase sub presiune. Datele senzorului pot fi înregistrate pentru asigurarea calității și trasabilitate.

Produse asociate

Selectarea materialului și geometriei lamei este un factor esențial pentru obținerea unei performanțe optime a mașinilor de tăiat cu foarfece, deoarece materialul corect al lamei, duritatea acesteia și configurația muchiei influențează direct calitatea tăierii, durata de viață a sculei și eficiența producției. Alegerea materialului lamei variază în funcție de aplicație, oțelul aliat cu conținut ridicat de carbon și oțelul acoperit cu carburi de wolfram oferind duritatea și rezistența la uzură necesare pentru o durată lungă de funcționare în medii de producție de volum mare. Mașinile noastre de tăiat cu foarfece utilizează cutite din aliaje de înaltă rezistență, cum ar fi 6CrW2Si și Cr12MoV, care pot satisface cerințele privind sarcina de impact și rezistența ridicată la uzură generate în timpul tăierii tablelor. Pentru mașinile de tăiat cu foarfece, lama superioară are, de obicei, patru muchii de tăiere, iar lama inferioară are, de asemenea, patru muchii de tăiere, oferind o durată de viață de două ori mai mare decât cea a designurilor cu două muchii de tăiere, permițând operatorilor să rotească lamele către o muchie nouă de tăiere atunci când muchia activă se tocește. Această caracteristică înseamnă că lama poate fi întoarsă de trei ori înainte de rectificare, pentru o durată de viață crescută în producție. Jocul dintre lame este parametrul cel mai critic pentru calitatea tăierii și trebuie ajustat în funcție de grosimea și tipul materialului. Pentru oțelul moale, jocul este de obicei menținut la 5–10% din grosimea tablei; pentru oțelul inoxidabil, se recomandă un joc de 7–12% pentru a preveni îngălbenirea prin deformare plastică; pentru aluminiu, se folosesc jocuri mai mici, de 3–5%, pentru a preveni formarea de bavuri. La mașinile CNC de tăiat cu foarfece, jocul dintre lame poate fi setat automat prin intermediul unui motor, controlerul ajustând jocul în funcție de specificațiile materialului introdus. Poziția lamei inferioare poate fi reglată pentru a asigura echilibrul jocului după rectificare. Inspectarea regulată a lamelor pentru detectarea tocerii, a ciupiturilor sau a deteriorărilor previne degradarea calității, lamele uzate fiind caracterizate prin înălțimea crescută a bavurilor, tăieri tronconice sau necesitatea unei forțe de tăiere excesive. Intervalele de ascuțire ale lamelor variază în funcție de tipul materialului și de volumul producției, lamele premium păstrând integritatea muchiei pentru multe curse între două operații de ascuțire. Reglarea manuală rapidă a jocului dintre lame se află în fața mașinii la modelele de 6 mm sau în spatele mașinii la modelele de 12 mm. Plaja de reglare a jocului dintre lame variază de la 0,05 mm pentru grosimi foarte mici ale foilor și crește progresiv până la jocul maxim necesar pentru capacitățile mai mari de tăiere. Contactați specialiștii noștri în domeniul lamelor pentru sfaturi privind selecția și întreținerea lamelor, optimizate pentru tipurile specifice de materiale și cerințele dumneavoastră de producție.

Întrebări frecvente

Ce materiale pot fi sudate cu o mașină de sudură cu laser pe fibră?

Mașinile de sudură cu laser pe fibră pot suda mai multe materiale, inclusiv oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, oțel carbon, aliaje de titan și alte metale, cu parametri reglabil pentru a adapta diferite grosimi și tipuri de materiale.
Mașinile de rulat table sunt utilizate pe scară largă în fabricarea turnurilor eoliene pentru rularea secțiunilor conice și cilindrice din plăci de oțel înalt rezistente (grosime 20–60 mm), obținând toleranțe de circularitate în limitele ±1 mm pentru asamblarea corectă în timpul montajului pe teren.
RAYMAX servează industria auto, construcția de nave, industria feroviară, aviația, generarea de energie, industria petrochimică și industria ușoară, oferind seturi complete de mașini pentru prelucrarea foilor și profilelor metalice, exportate la nivel global în Asia de Sud-Est, Orientul Mijlociu, Europa de Vest și America de Sud.
RAYMAX deține certificarea ISO9001 și certificarea CE, garantând astfel că toate mașinile îndeplinesc standardele internaționale de calitate și siguranță în ceea ce privește proiectarea, fabricarea, inspecția și serviciul post-vânzare.

Articole Conexe

Principiul de Funcționare al Presului cu Brichet Tandem

27

Nov

Principiul de Funcționare al Presului cu Brichet Tandem

VEZI MAI MULTE
Cum să folosiți Mașina de Decupaj Laser cu Fibra pentru a îmbunătăți Rata de Utilizare a Metalelor Plate?

27

Nov

Cum să folosiți Mașina de Decupaj Laser cu Fibra pentru a îmbunătăți Rata de Utilizare a Metalelor Plate?

VEZI MAI MULTE
Care Sunt Diferențele Între Presul cu Brichet CNC și Presul cu Brichet NC?

27

Nov

Care Sunt Diferențele Între Presul cu Brichet CNC și Presul cu Brichet NC?

VEZI MAI MULTE
Ghidul final pentru alegerea mașinii de frânare cu presă potrivită

Ghidul final pentru alegerea mașinii de frânare cu presă potrivită

Descoperiți tipurile de mașini pres brake, inclusiv proiecte hidraulice, CNC și hibride. Aflați despre calcularea cerințelor pres brake și minimizarea efectelor de elan. Explorați caracteristici avansate care îmbunătățesc precizia și siguranța în producție.
VEZI MAI MULTE

Recenzii ale clienților

Peter Chen

Mașina de tăiat cu foarfece RAYMAX are un design modernizat integral european, fabricată cu ajutorul roboților de sudură și al procesului de descărcare a tensiunilor. Șinele ghid de unghi drept, cu patru colțuri și opt laturi, oferă o precizie ridicată, o rigiditate bună și o precărcare hidraulică pentru o acuratețe superioară a tăierii. Mașina numeric comandată (CNC) de tăiere hidraulică este echipată cu garduri de siguranță și blocări electrice conforme standardelor CE. Acțiunea variabilă a unghiului de înclinare reglează lungimea de tăiere și capacitatea de încărcare în funcție de nevoile specifice. Mașina s-a dovedit fiabilă în tăierea plăcilor marine. Calitatea fabricației RAYMAX este evidentă în ajustarea precisă și finisarea impecabilă. Combinarea standardelor europene de proiectare cu tehnici avansate de fabricație oferă o mașină care îndeplinește cerințele noastre riguroase. Echipa de instalare a asigurat configurarea corectă a tuturor componentelor.

Daniel Chen

Senzorul de poziție liniară de pe mașina de tăiat tip ghilotină RAYMAX oferă feedback în timp real CNC-ului, permițând mașinii să ajusteze adâncimea tăierii în funcție de rezistența materialului. Acest lucru asigură tăieri curate chiar și atunci când grosimea plăcii variază cu ±1 mm, situație care apare frecvent cu materialul nostru recuperat. Senzorul are o rezoluție de 0,01 mm și s-a dovedit precis pe parcursul a doi ani de utilizare. Controlerul CNC stochează 99 de programe de tăiere pentru gama noastră diversificată de produse. RAYMAX oferă un instrument de calibrare și un serviciu anual de calibrare. Datele senzorului pot fi înregistrate pentru asigurarea calității, ceea ce ne ajută să îndeplinim cerințele clienților. Această caracteristică a redus în mod semnificativ rata de rebuturi. Pentru atelierele care prelucrează materiale cu grosimi variabile, această mașină de tăiat tip ghilotină reprezintă o alegere inteligentă. Tehnologia funcționează exact așa cum este promisă.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Adresă de e-mail
Telefon mobil / WhatsApp
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000
Perpendicularitate superioară a tăierii pentru aplicații de înaltă precizie

Perpendicularitate superioară a tăierii pentru aplicații de înaltă precizie

Mașina de tăiat cu ghilotină RAYMAX are o carcasă pentru lamă care se deplasează de-a lungul unor șine ghid de orientare verticală, cu un design complet european, realizat prin sudură robotică. Șinele ghid dreptunghiulare și octogonale cu unghi drept, dispuse în cele patru colțuri, asigură o precizie ridicată, o rigiditate excelentă și o presiune hidraulică prealabilă pentru o acuratețe superioară a tăierii. Sistemul hidraulic utilizează supape integrate bidirecționale tip „plug-in”, împreună cu garduri de siguranță certificate CE și blocări electrice interconectate. Cu posibilitatea de reglare programabilă a unghiului de înclinare al lamei între 0,5° și 2,5° și capacități de tăiere până la 6000 mm în lungime și 25 mm în grosime, această mașină este ideală pentru aplicații din domeniile aerospace, naval și al vaselor sub presiune, unde se impune o calitate excepțională a tăierii.