Servicii personalizate pentru a satisface nevoile individuale

Mașină de laminat metalic RAYMAX – Protecție împotriva suprasarcinii și duritate a rolelor HRC 55 pentru utilizare zilnică la tonaj mare

Mașina de laminat metalic RAYMAX este concepută pentru utilizare zilnică intensivă în centrele de servicii pentru oțel și în atelierele mari de prelucrare, fiind echipată cu role călite prin inducție (HRC 55–58), care rezistă uzurii și griparei în timpul laminării materialelor abrazive, cum ar fi oțelul carbon laminat la cald și oțelul rezistent la intemperii. Mașina include un sistem hidraulic de protecție împotriva suprasarcinii, care oprește automat antrenajul în cazul în care cuplul depășește limitele sigure, prevenind astfel spargerea rolelor. Vitezele de laminare sunt reglabile între 2 m/min și 6 m/min, permițând operatorilor să echilibreze productivitatea și calitatea finisajului suprafeței. Aplicațiile tipice includ rezervoare mari de stocare, conducte forate și segmente de placare pentru tunele. Cu peste 4000 de mașini instalate la nivel global, mașinile de laminat metalic RAYMAX sunt apreciate pentru robustețea lor și ușurința întreținerii.
Obțineți o ofertă

De ce să ne alegi?

Prelucrare versatilă a materialelor: oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu

Mașina de laminat metalic RAYMAX poate lamină diverse materiale, inclusiv oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru și metale aliate. Mașinile noastre de laminat funcționează pe foi metalice, cum ar fi oțelul, foaia de aluminiu și foaia de oțel inoxidabil, atâta timp cât grosimea acestora se încadrează în limitele stabilite pentru producția mașinii dvs. Designul cu trei role aplică fie forță hidraulică, fie forță mecanică pentru a modela foi plane în cilindri preciși, cu niveluri ajustabile de precizie între ±0,1 mm și ±0,5 mm, pentru a satisface cerințele diferitelor industrii — precizie ridicată pentru piese destinate industriei aeronautice, precizie standard pentru componente auto. Aplicațiile includ vase sub presiune, rezervoare de stocare, țevi, componente pentru cazane și arce de tunel. Sprijinite de certificarea ISO9001, mașinile de laminat metalic RAYMAX asigură calitate și performanță constante pentru sarcinile exigente de prelucrare industrială a metalelor.

Construcție robustă pentru utilizare industrială continuă

Mașinile de laminat metalice RAYMAX sunt fabricate din materiale de înaltă calitate și trec printr-un control riguros al calității pentru a asigura faptul că pot fi considerate mașini robuste. Rolele tratate prin inducție (HRC 55–58) rezistă uzurii și griparei în timpul laminării materialelor abrazive, cum ar fi oțelul carbon laminat la cald și oțelul rezistent la intemperii. Vitezele de laminare sunt reglabile în mod continuu între 1 și 8 m/min, cu ajutorul unui potențiometru. Capacitățile ajung până la o lățime de 4000 mm și o grosime de 40 mm pentru oțelul structural. Această mașină de laminat metalic este utilizată în fabricarea podurilor, în producția turnurilor pentru turbine eoliene și în fabricarea echipamentelor grele. RAYMAX oferă videoclipuri de instruire pentru operatori și un jurnal digital de întreținere cu fiecare mașină, asigurând fiabilitate pe termen lung. Cu peste 4.000 de mașini instalate la nivel global începând din 2002, mașinile de laminat metalice RAYMAX sunt cunoscute pentru robustețea lor și ușurința de întreținere.

Comandă CNC opțională pentru automatizare avansată

Mașina de rulat metal RAYMAX oferă, ca opțiune, control prin sistem NC/CNC pentru automatizare avansată, reducând intervenția operatorului și îmbunătățind consistența producției. Sistemul CNC stochează până la 50 de programe de rulare (diametru, calitatea materialului, grosime) pentru o producție repetabilă. Un inclinometru digital integrat afișează în timp real unghiul de îndoire. Sistemul de control al presiunii în buclă închisă monitorizează presiunea hidraulică de 100 de ori pe secundă și ajustează poziția rolelor pentru a menține o forță constantă de îndoire, esențială la rularea cilindrilor cu perete subțire fără ovalizare. RAYMAX oferă un utilitar software pentru transferul rețetelor între mai multe mașini prin intermediul unei stick USB, asigurând consistența între liniile de producție. Această mașină de rulat metal este ideală pentru companiile care produc familii standard de produse și doresc să treacă de la operațiunile manuale de rulare la cele automate.

Produse asociate

Compensarea revenirii elastice este o capacitate esențială a modernelor mașini CNC de laminare a metalelor, abordând tendința metalului de a se întoarce parțial la forma sa inițială după ce forța de îndoire este eliberată. Revenirea elastică apare deoarece metalul posedă atât proprietăți elastice, cât și plastice; atunci când placa este laminată, aceasta suferă o deformare plastică, dar, odată cu eliminarea forței, materialul se recuperează elastic, determinând o curbura finală mai mare (mai puțin curbată) decât forma obținută prin laminare. Mărimea revenirii elastice depinde de tipul de material, rezistența la curgere, grosime și rază de îndoire. Mașinile CNC de laminare gestionează compensarea revenirii elastice prin algoritmi predictivi, sisteme de feedback în timp real și tehnici controlate de supraindoire pentru a contracara recuperarea elastică a metalului după deformare. Sistemul CNC integrează algoritmi de compensare a materialului care calculează ajustările pe baza tipului de metal, grosimii, rezistenței la curgere și modulului de elasticitate. Acești algoritmi modifică automat forța de laminare și geometria în timp ce materialul este procesat, asigurându-se că forma finală a materialului rămâne conform specificațiilor dorite. Sistemele avansate folosesc senzori în timp real pentru a măsura curbura în timpul procesului de laminare, transmițând datele înapoi controllerului pentru ajustarea imediată a poziției și presiunii rolelor. Această comandă în buclă închisă permite mașinii să compenseze variațiile proprietăților materialelor chiar în cadrul aceleiași serii, reducând ratele de rebut cu 20–25% și îmbunătățind viteza de producție. O mașină CNC de laminare cu compensare avansată a revenirii elastice poate reduce deșeurile de material până la 15%. Sistemele automate de compensare a deflexiunii mențin deviația unghiulară sub 0,5° pe plăci lungi, asigurând o geometrie constantă chiar și sub sarcini ridicate. Interfețele moderne CNC elimină 70% din calculele manuale, reducând dependența de operator și îmbunătățind acuratețea primei piese. Mașinile noastre de laminare a metalelor sunt dotate cu algoritmi avansați de compensare a revenirii elastice, integrați în sistemul de comandă CNC, permițând o formare precisă a materialelor cu rezistență ridicată și reducând rebuturile cauzate de încercări și erori. Contactați echipa noastră de aplicații pentru a discuta soluții de compensare a revenirii elastice optimizate pentru tipurile dvs. specifice de material și cerințele de producție.

Întrebări frecvente

Ce interval de tonaj acoperă presele de îndoire RAYMAX?

Presele de îndoire RAYMAX sunt disponibile cu capacități de forță de îndoire de la 40 tone până la 2.000 tone, iar lungimile de lucru variază de la 1600 mm până la 12.000 mm, permițându-le să prelucreze totul, de la piese mici de precizie până la îndoirea tablelor groase.
O presă de îndoit cu comandă numerică computerizată (CNC) obține toleranțe ale unghiului de îndoire de ±0,1° și o precizie de repetare a poziționării de până la ±0,01 mm, datorită controlului automat CNC, importului desenelor CAD, compensării automate a unghiului și caracteristicilor de compensare a deformării.
Mașinile de tăiat RAYMAX asigură o precizie de tăiere de ±0,05 mm, fiind de 10 ori mai rapide și mai precise decât metodele manuale de tăiere, oferind muchii curate și drepte, esențiale în aplicațiile din domeniul automotive, aerospace și construcții.
Sudarea cu laser din fibră este de 4–10 ori mai rapidă, produce o zonă afectată termic semnificativ mai mică (minimizând distorsiunea) și oferă o eficiență energetică superioară, cu costuri mai mici pentru consumabile. Procesul creează, de asemenea, suduri curate, fără stropi, care, în multe cazuri, nu necesită finisare secundară.

Articole Conexe

Principiul de Funcționare al Presului cu Brichet Tandem

27

Nov

Principiul de Funcționare al Presului cu Brichet Tandem

VEZI MAI MULTE
Care Sunt Diferențele Între Presul cu Brichet CNC și Presul cu Brichet NC?

27

Nov

Care Sunt Diferențele Între Presul cu Brichet CNC și Presul cu Brichet NC?

VEZI MAI MULTE
Ediția 136 a Feriei Canton RAYMAX a fost lansată

27

Nov

Ediția 136 a Feriei Canton RAYMAX a fost lansată

VEZI MAI MULTE
Ghidul final pentru alegerea mașinii de frânare cu presă potrivită

Ghidul final pentru alegerea mașinii de frânare cu presă potrivită

Descoperiți tipurile de mașini pres brake, inclusiv proiecte hidraulice, CNC și hibride. Aflați despre calcularea cerințelor pres brake și minimizarea efectelor de elan. Explorați caracteristici avansate care îmbunătățesc precizia și siguranța în producție.
VEZI MAI MULTE

Recenzii ale clienților

Mark Chen

Mașina de laminat metalic RAYMAX este concepută pentru utilizare intensivă zilnică în centrul nostru de servicii pentru oțel. Rolele îmbunătățite prin inducție (HRC 55–58) rezistă uzurii în timpul laminării oțelului carbon laminat la cald și a oțelului rezistent la intemperii. Sistemul hidraulic de protecție împotriva suprasarcinii oprește automat antrenajul în cazul în care cuplul depășește limitele sigure, prevenind astfel ruperea rolelor. Mașina prelucrează plăci cu lățimea de 4000 mm și oțel structural cu grosimea de 40 mm, în mod zilnic. Vitezele de laminare sunt reglabile în mod continuu, prin intermediul unui potențiometru. Carnetul digital de întreținere furnizat de RAYMAX ajută la urmărirea intervalelor de service. Mașina funcționează în schimburi de 8 ore de mai bine de doi ani, necesitând doar întreținere rutinieră. Construcția robustă ne oferă încredere în fiabilitatea pe termen lung. Reputația RAYMAX de producător de mașini durabile este pe deplin justificată. Această mașină de laminat metalic este cu adevărat un lucru de forță pentru operațiunile de volum mare.

Thomas Chen

Ca o mică întreprindere de fierărie ornamentală, nu ne-am putut justifica achiziționarea unei mașini de laminat complet automate. RAYMAX a oferit un model manual cu trei role, accesibil din punct de vedere financiar, care îndeplinește perfect nevoile noastre. Mașina prelucrează materiale cu lățimea de 1000 mm și grosimea de 8 mm, utilizate în lucrările noastre de îndoire a balustradelor și a arcelor. Cele trei role sunt antrenate simultan, asigurând o curgere uniformă a materialului. Viteza de laminare este reglabilă în mod continuu, prin intermediul unui potențiometru. Prin intermediul manetei manuale de eliberare a rolelor, inelele finite pot fi scoase fără a folosi unelte. Mașina este foarte ușor de operat, iar angajații noștri au învățat să o folosească într-o singură zi. RAYMAX a furnizat o fișă de referință rapidă, laminată, cu date privind forța de îndoire în funcție de grosime, atașată pe cadru mașinii. Mașina s-a dovedit fiabilă timp de peste un an. Pentru atelierele mici, cu buget limitat, această mașină de laminat metalic oferă un raport calitate-preț excelent. Calitatea construcției este impresionantă pentru prețul aferent.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Adresă de e-mail
Telefon mobil / WhatsApp
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000
Prelucrare versatilă a materialelor pentru aliaje multiple

Prelucrare versatilă a materialelor pentru aliaje multiple

Mașina de laminat metalic RAYMAX prelucrează oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru și metale aliate pentru industriile auto, aerospațială, navală și petrochimică. Cu niveluri de precizie reglabile între ±0,1 mm și ±0,5 mm, această mașină satisface cerințele diferitelor industrii — precizie înaltă pentru piese aerospațiale și precizie standard pentru componente auto. Disponibilă în configurații cu trei sau patru role, cu acționare hidraulică sau mecanică, mașina de laminat metalic asigură o grosime constantă și proprietăți uniforme ale materialului, esențiale pentru calitatea și performanța produselor, făcând-o un instrument indispensabil în fabricarea modernă a metalelor.