Обслуживание CNC-тормозного пресса критически важно для обеспечения долгосрочной точности, минимизации простоев и увеличения срока службы машины — обычно более 15 лет при надлежащем уходе. В RAYMAX мы предоставляем четкие рекомендации по обслуживанию, адаптированные под наши машины, используя наш 22-летний опыт производства и отзывы от 4000+ клиентов по всему миру из таких отраслей, как автомобилестроение, авиация и судостроение. Ежедневные задачи технического обслуживания составляют основу ухода за оборудованием. Начните с проверки гидравлической системы: проверьте уровень масла (убедитесь, что он находится между отметками «min» и «max» на баке) и наличие утечек в шлангах или соединениях — даже небольшие утечки могут снизить давление, приводя к неточному изгибу (например, отклонение на 0,5 градуса в деталях шасси автомобилей). Очищайте фильтр гидравлического масла ежемесячно, чтобы предотвратить повреждение системы частицами; наши машины оснащены легко доступными фильтрами, что упрощает выполнение этой задачи. Далее проверьте инструменты (пуансон и матрицу) на износ, трещины или металлические стружки — изношенные инструменты могут вызывать заусенцы на деталях из нержавеющей стали для нефтехимической промышленности или неравномерный изгиб в опорах железнодорожных путей. Протрите инструменты чистой тканью и нанесите тонкий слой антикоррозионного масла, если машина будет простаивать более недели. Еженедельное обслуживание сосредоточено на движущихся частях. Смазывайте направляющие заднего упора, направляющие ползуна и зажимы инструментов рекомендованным маслом (указанным в руководстве к машине) — это снижает трение и предотвращает преждевременный износ. Например, клиент из железнодорожной отрасли смог сохранить точность ±0,08 мм в течение 5 лет на CNC-тормозном прессе 2000 кН, следуя графику смазки. Также еженедельно проверяйте функции безопасности: нажимайте кнопки аварийной остановки, чтобы убедиться в немедленной остановке машины, и проверьте, что световые завесы останавливают машину, когда объект попадает в зону изгиба — это критично для соответствия стандартам безопасности CE и ISO 9001. Ежемесячные и ежегодные задачи направлены на обеспечение долгосрочной производительности. Ежемесячно калибруйте CNC-систему с использованием координатно-измерительной машины, чтобы подтвердить точность изгиба — это особенно важно для клиентов из авиационной отрасли, производящих детали крыльев из алюминиевого сплава с допуском ±0,08 мм. Ежегодно заменяйте гидравлическое масло (марка указана RAYMAX) и проверяйте гидравлические цилиндры на наличие признаков износа, такие как царапины или утечки. Наша техническая команда также может выполнить комплексную ежегодную проверку, включающую осмотр электрических соединений, обновление программного обеспечения CNC и проверку целостности конструкции (например, деформации рамы для тяжелых моделей). Используйте функцию предиктивного обслуживания наших передовых CNC-тормозных прессов. Система отслеживает данные использования (например, количество изгибов, гидравлическое давление) и отправляет уведомления о предстоящем обслуживании — например, «заменить инструменты после 50 000 изгибов» или «проверить гидравлические уплотнения после 1000 часов работы». Клиент, работающий на электростанции, использовал эту функцию, чтобы заменить изношенное гидравлическое уплотнение за 2 недели до выхода из строя, избежав незапланированного простоя, который бы задержал производство опор котла. В конце концов, обучите операторов основам технического обслуживания. Наши очные и онлайн-курсы обучения научат операторов распознавать ранние признаки проблем (например, необычный шум от гидравлической системы, неравномерный изгиб) и выполнять простые задачи, такие как очистка инструментов или проверка уровня масла. Следуя этим шагам, вы сможете обеспечить высокую производительность вашего CNC-тормозного пресса RAYMAX, стабильное качество продукции и поддержку ваших производственных целей в различных отраслях.