1. Пресс-тормоз с усилием гибки 400 тонн и длиной стола 4 метра, что позволяет обрабатывать крупные и толстые металлические листы.
2. Гидравлический пресс-тормоз с 8+1 осью, что указывает на его переднюю систему ЧПУ Delem, автоматизирующую регулировку заднего упора и высоты траверсы.
3. Пресс-тормоз в сочетании с точной гидравлической сервосистемой управления, обратной связью от высокоточного линейного шкалы и автоматическим задним упором, способен обеспечить высокую точность позиционирования и повторяемость, удовлетворяя производственные потребности больших объемов и высоких требований.
4. Пресс-тормоз использует высокопроизводительные гидравлические сервонасосы и пропорциональные клапаны, что позволяет точно контролировать скорость ползуна, давление и положение.
Каркас станка выполнен из полностью сварной и прецизионно обработанной конструкции, при этом критические компоненты проанализированы с использованием метода конечных элементов ANSYS для обеспечения надежности конструкции и общей точности обработки. Каждый гибочный пресс устанавливается на прочное основание цельной конструкции из высококачественной стали повышенной прочности, что гарантирует стабильную и надежную работу из года в год.
ТИП |
Номинальное давление (кН) |
Длина верстака (мм) |
Ширина верстака (мм) |
Расстояние между полюсами (мм) |
Глубина горла (мм) |
Главный двигатель (кВт) |
Размеры Д*Ш*В (мм) |
40*1600 |
400 |
1600 |
900 |
1165 |
350 |
5.5 |
2250*1650*2400 |
63*2500 |
630 |
2500 |
900 |
1960 |
380 |
5.5 |
3150*1700*2500 |
80*2500 |
800 |
2500 |
900 |
1960 |
380 |
7.5 |
3150*1700*2500 |
80*3200 |
800 |
3200 |
900 |
2760 |
380 |
7.5 |
3850*1700*2500 |
100*3200 |
1000 |
3200 |
950 |
2750 |
390 |
7.5 |
3900*1800*2650 |
125*3200 |
1250 |
3200 |
950 |
2750 |
390 |
11 |
3900*1800*2680 |
160*3200 |
1600 |
3200 |
1000 |
2740 |
400 |
15 |
4000*1900*2720 |
200*3200 |
2000 |
3200 |
1000 |
2730 |
400 |
18.5 |
4000*1900*2720 |
300*3200 |
3000 |
3200 |
1330 |
2720 |
500 |
22 |
4000*2200*3500 |
100*4000 |
1000 |
4000 |
950 |
3350 |
390 |
7.5 |
4800*1800*2650 |
125*4000 |
1250 |
4000 |
950 |
3350 |
390 |
11 |
4800*1800*2680 |
160*4000 |
1600 |
4000 |
1000 |
3340 |
400 |
15 |
4800*1900*2720 |
200*4000 |
2000 |
4000 |
1000 |
3330 |
400 |
18.5 |
4800*1900*2800 |
250*4000 |
2500 |
4000 |
1000 |
3330 |
450 |
18.5 |
4800*1900*2850 |
Оснащен 24-дюймовым цветным TFT-дисплеем с высоким разрешением, поддерживает графическое программирование с помощью сенсорного экрана в 2D/3D, имеет функцию визуализации 3D-модели станка и интегрированное программное обеспечение Profile S3D для автономного программирования, обеспечивая эффективный и интуитивно понятный опыт эксплуатации и программирования.
Задний упор с 6 осями (X1, X2, Z1, Z2, R1, R2) позволяет обеспечить точное и гибкое позиционирование заготовки. Гарантирует точность длинных деталей и одинаковые углы гибки по всей длине.
Использование давления, создаваемого гидравлической системой, для автоматического зажима или освобождения заготовок, характеризуется быстрым действием и точной позиционированией.
Устройство Lazersafe IRIS всесторонне защищает личную безопасность операторов пресс-ножниц и предотвращает опасность, связанную с быстрым движением ползуна станка. Как только препятствие попадает в зону защиты Lazersafe IRIS, оно немедленно подает сигнал и прерывает движение ползуна вниз.
Осуществляется путем программирования упреждающего прогиба для компенсации возможного прогиба под нагрузкой или износа инструмента, обеспечивая параллельность контактных поверхностей под нагрузкой.
Рекомендуется для тяжелых листов или больших тонких листов. Поддерживает длинные заготовки, предотвращая провисание. Повышает безопасность эксплуатации, точность и стабильность гибки. Совместно с задним упором обеспечивает точное позиционирование.
Надежная гидравлическая передача и интегрированный гидравлический блок работают совместно, чтобы уменьшить влияние утечек жидкости.
Обеспечивает высокоточное, высокоскоростное и управляемое перемещение различных осей движения в гибочном станке, тем самым гарантируя точность, повторяемость и уровень автоматизации процесса гибки. Снижает расход масла и обеспечивает высокую чистоту. Уменьшает уровень шума. Экономит энергию более чем на 25% и повышает эффективность работы.
Управление станком осуществляется ногами, что позволяет обеим рукам свободно работать, обеспечивая при этом безопасное и точное управление процессом гибки.
Одинарный матричный штамп может обеспечить точную опору и базу для гибки и формовки листового металла, гарантируя стабильность угла гибки, внутреннего радиуса и размеров.
Популярные товары
EN
