Услуги, адаптированные к индивидуальным потребностям

Гидравлический листогиб RAYMAX — тяжелый гибочный станок с грузоподъемностью свыше 4000 тонн и регулированием скорости

Гидравлический листогиб RAYMAX приводится в действие мощной гидравлической системой с синхронным управлением одним или двумя цилиндрами, обеспечивающей усилие гибки до нескольких тысяч тонн для обработки металла в тяжелых условиях. Благодаря высокопроизводительным гидравлическим сервонасосам и пропорциональным клапанам наш гидравлический листогиб обеспечивает точный контроль скорости ползуна, давления и его положения, гарантируя стабильные эксплуатационные характеристики при обработке толстых листов и высокопрочной стали в судостроении и производстве тяжелого оборудования. Станок оснащён полностью электрогидравлической сервосистемой замкнутого типа с обратной связью по синхронизации Rexroth. Жесткая рамная конструкция и критические компоненты, проанализированные в программном комплексе ANSYS, обеспечивают надежную работу этого гидравлического листогиба из года в год.
Получить коммерческое предложение

преимущества

Высокая скорость подвода и регулируемая скорость загиба

Гидравлический листогиб RAYMAX отличается высокой скоростью быстрого подвода — 150 мм/с, а скорость гибки регулируется в диапазоне от 1 до 10 мм/с, что сокращает время простоя на 40 % по сравнению со стандартными моделями и повышает общую производительность. Механические упоры по глубине с микрорегулировкой (точность 0,01 мм) обеспечивают стабильность угла гибки даже при длительных серийных производствах, независимо от изменений температуры масла. Гидравлическая амортизационная система поглощает ударные нагрузки при циклах быстрого подвода и возврата, защищая компоненты и продлевая срок службы станка. Встроенная предохранительная клапанная система сброса избыточного давления предотвращает повреждение оборудования при чрезмерном давлении, а аварийный быстродействующий запирающий клапан фиксирует ползун в течение 0,1 секунды после подачи сигнала тревоги. Такое сочетание высокой скорости и надёжной защиты делает гидравлический листогиб RAYMAX идеальным решением для высокопроизводительных операций по гибке тяжёлых листовых заготовок.

Жёсткая сварная рама с расчётом методом конечных элементов в программном комплексе ANSYS

Гидравлический листогибочный пресс RAYMAX выполнен на основе стальной рамы, прошедшей термообработку для снятия напряжений и полностью сваренной; прочность конструкции и точность обработки подтверждены методом конечных элементов (ANSYS). Высокопрочное стальное основание и прецизионно обработанные направляющие обеспечивают исключительную жёсткость, сохраняя точность гибки даже при максимальной номинальной силе. Закалённые токами высокой частоты направляющие (твердость по Роквеллу HRC 55) и автоматическая централизованная система смазки позволяют увеличить интервалы технического обслуживания до 10 000 моточасов. Компания RAYMAX предоставляет 10-летнюю гарантию на сварную рамную конструкцию — это свидетельство нашей уверенности в её долговечности. Перед упаковкой каждая рама проходит 100%-ное гидравлическое испытание давлением и проверку на непрерывную гибку в течение 50 циклов, что гарантирует безотказную работу в течение десятилетий.

Широкий ассортимент моделей для различных применений

Гидравлический листогибочный пресс RAYMAX доступен в широком диапазоне номинальных усилий — от 80 до 800 тонн — и длин рабочих столов — от 1500 мм до 6000 мм, что позволяет заказчикам выбрать точную конфигурацию, соответствующую их конкретным задачам. Наш листогибочный пресс с ЧПУ обладает ценовым преимуществом, простотой монтажа, удобством эксплуатации и обслуживания после продажи, поэтому он является первым выбором большинства клиентов. Модели с 3–4 осями подходят для сложного гибочного процесса с высокой точностью, а модели с 6 осями дополнительно обеспечивают позиционирование по оси X (влево–вправо) в системе заднего упора и предназначены для обработки листового металла с повышенными требованиями к точности. RAYMAX предлагает индивидуальные варианты окраски (по каталогу RAL), таблички с логотипом и фирменные пользовательские интерфейсы для заказчиков OEM. С 2002 года компания RAYMAX поставила более 4000 листогибочных прессов по всему миру и обладает необходимым опытом, чтобы подобрать оптимальную машину именно под вашу задачу.

Сопутствующие товары

Компенсация прогиба, также известная как выгнутое профилирование (crowning), является важнейшей функцией гидравлических листогибочных прессов, обеспечивающей постоянство углов изгиба по всей длине заготовки. При приложении к заготовке многотонных усилий изгиба рама, ползун и рабочий стол пресса подвергаются упругой деформации. Ползун прогибается вверх в центральной части, а рабочий стол — вниз, что приводит к незначительному раскрытию пуансона и матрицы в центре. Без компенсации у длинной заготовки угол изгиба в средней части будет меньше, чем на концах, в результате чего детали получатся изогнутыми или неоднородными и могут не соответствовать техническим требованиям или неправильно собираться. Выгнутое профилирование (crowning), также называемое компенсацией прогиба, представляет собой преднамеренный, точный и проактивный метод противодействующей деформации. Основная идея заключается в создании тонкой выпуклой дуги для компенсации прогиба балки и стола. Системы выгнутое профилирование с ЧПУ автоматически рассчитывают значения компенсации на основе усилия изгиба, требуемого для конкретной толщины материала, его типа и длины изгиба. Контроллер ЧПУ использует алгоритмы, учитывающие геометрию инструментов, габариты заготовки и физико-механические свойства материала, чтобы определить точный профиль компенсации, необходимый для обеспечения прямой линии изгиба. Для гидравлических листогибочных прессов доступны два основных типа систем выгнутое профилирование. Гидравлическое выгнутое профилирование использует один или несколько гидроцилиндров в нижней балке пресса; деформация регулируется отдельно для каждого цилиндра, чтобы создать выпуклость в нижней балке. Гидравлическое выгнутое профилирование обеспечивает динамическую компенсацию в реальном времени, адаптируется к колебаниям толщины материала, характеризуется высокой степенью интеграции и низкой стоимостью технического обслуживания, а также подходит для условий высокодинамических нагрузок, например при гибке высокопрочных листов. Механическое выгнутое профилирование предварительно изгибает станину с помощью механических элементов — винтов, кулачков или шаговых двигателей с ЧПУ — для компенсации прогиба. Механическое выгнутое профилирование допускает предварительную установку на новые станки или модернизацию существующих, адаптируется к потребностям в гидравлическом или ручном зажиме и обеспечивает более высокую точность по сравнению с аналоговыми решениями благодаря цифровому отсчету, а также более высокую точность привода с ЧПУ по сравнению с ручным вращением маховика. Система ЧПУ рассчитывает требуемое выгнутое профилирование на основе силы нагрузки во время изгиба, вызывающей прогиб, и автоматически корректирует положение клиньев. При гибке длинных заготовок длиной 2 метра и более правильная компенсация выгнутое профилирование не является опциональной, а обязательна для получения деталей, соответствующих техническим требованиям. Наши гидравлические листогибочные прессы оснащены электрическими системами выгнутое профилирование с возможностью поддержания постоянного угла изгиба на 100 % и совместимы с европейскими штампами размером 60 мм и 90 мм. Система обеспечивает точное позиционирование и выравнивание стола выгнутое профилирование для удобства эксплуатации. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить требования к компенсации прогиба применительно к конкретной длине ваших заготовок и используемым материалам.

Часто задаваемые вопросы

Для каких задач лучше всего подходят ручные сварочные аппараты?

Ручная сварочная машина идеально подходит для сварки на месте, ремонта крупногабаритных изделий, сварки конструкций, которые трудно перемещать, полевой стыковки стальных конструкций, ремонта пресс-форм и сварки рекламных знаков, обеспечивая гибкость и простоту использования без необходимости привлечения профессиональных сварщиков.
Регулярное техническое обслуживание включает проверку уровня гидравлического масла, осмотр состояния режущего ножа и регулировку зазора (обычно 5–10 % от толщины листа), смазку подвижных соединений, очистку электрических контактов, а также проверку систем безопасности с блокировкой.
RAYMAX имеет сертификаты ISO 9001 и CE, что гарантирует соответствие всех машин международным стандартам качества и безопасности в области проектирования, производства, контроля и послепродажного обслуживания.
RAYMAX занимается производством станков для обработки металла с момента своего основания в 2002 году — более 22 лет опыта, 400 сотрудников завода (60 % — средний и старший технический персонал), глобальная клиентская база насчитывает свыше 4000 заказчиков.

Связанные статьи

Как использовать фиберный лазерный резак для повышения эффективности использования листового металла?

27

Nov

Как использовать фиберный лазерный резак для повышения эффективности использования листового металла?

Просмотреть больше
В чём разница между ЧПУ гибочным станком и НЧ гибочным станком?

27

Nov

В чём разница между ЧПУ гибочным станком и НЧ гибочным станком?

Просмотреть больше
136-я ярмарка RAYMAX Кантон стартовала

27

Nov

136-я ярмарка RAYMAX Кантон стартовала

Просмотреть больше
RAYMAX блистал на выставке FABTECH, умная гибка формирует будущее!

19

Sep

RAYMAX блистал на выставке FABTECH, умная гибка формирует будущее!

Просмотреть больше

Отзывы клиентов

Томас Андерсон

Скорость быстрого подвода 150 мм/с на гидравлическом листогибочном прессе RAYMAX сократила наше время простоя на 40 % по сравнению с предыдущей машиной. Регулируемая скорость загиба в диапазоне от 1 до 10 мм/с позволяет оптимизировать процесс для различных материалов. Механические упоры по глубине с микрорегулировкой с точностью 0,01 мм обеспечивают стабильность углов загиба независимо от температуры масла. Гидравлическая амортизационная система поглощает ударные нагрузки при высокоскоростных циклах. Клапан разгрузки от перегрузки предотвращает повреждение оборудования при избыточном давлении. Ежедневно мы обрабатываем конструкционные стальные детали для горнодобывающего оборудования. Машина работает без сбоев в течение 18 месяцев. Сочетание высокой скорости и функций безопасности делает данный листогибочный пресс идеальным решением для нашего производства с высоким объёмом выпуска. Компания RAYMAX выполнила все свои обязательства.

Сара Уильямс

RAYMAX предложила нам широкий выбор конфигураций гидравлических листогибочных прессов, соответствующих нашим конкретным задачам. Мы выбрали модель гидравлического листогибочного пресса грузоподъёмностью 200 тонн с длиной стола 3,5 метра для производства автомобильных деталей. Версия с числовым программным управлением (ЧПУ) обеспечила ценовое преимущество при одновременном сохранении простоты монтажа и удобства эксплуатации. Автоматическая централизованная система смазки увеличивает интервалы между техническим обслуживанием. Направляющие рейки с индукционной закалкой обеспечивают длительный срок службы. Станок сохраняет точность гибки в течение сотен тысяч циклов. Дилерская сеть предоставила местную поддержку, когда нам срочно потребовались запасные части. Широкий ассортимент опций RAYMAX позволил нам получить именно то, что необходимо, без переплаты за избыточные функции. Соотношение цены и качества превосходное.

Получить бесплатный расчет стоимости

С вами свяжется наш представитель в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный телефон / WhatsApp
Имя
Company Name
Сообщение
0/1000
Большое усилие изгиба для формовки металла в тяжёлых условиях

Большое усилие изгиба для формовки металла в тяжёлых условиях

Гидравлический листогиб RAYMAX обеспечивает усилие изгиба до 2000 тонн, что делает его оптимальным решением для гибки толстых листов в судостроении, на морских платформах и при производстве горнодобывающего оборудования. Двухцилиндровая конструкция с синхронизацией посредством торсионного вала сохраняет параллельность ползуна даже при эксцентричной нагрузке. Благодаря высокой скорости подвода — до 150 мм/с, регулируемой скорости прессования от 1 до 10 мм/с и использованию гидравлических компонентов Bosch-Rexroth этот листогиб обеспечивает точный контроль скорости, давления и положения ползуна, а также оснащён встроенной системой защиты от перегрузки для безопасной эксплуатации.