Услуги, адаптированные к индивидуальным потребностям

Гибочный пресс RAYMAX — ручной упор с маховиком и цифровым индикатором для модернизации

Гибочный пресс RAYMAX оснащён ручным упором с маховиком и навинчиваемым цифровым индикатором положения (ЦИП), отображающим координаты с точностью до 0,1 мм. Цифровой индикатор может быть установлен в качестве комплекта для модернизации на существующие ручные гибочные прессы. Сам станок (50 тонн, 1,8 м) представляет собой механический гибочный пресс с маховиком и муфтой. Ход упора составляет 500 мм. Этот гибочный пресс идеально подходит для мастерских, желающих перейти от ручных измерений к цифровым без приобретения полноценного ЧПУ-станка. Компания RAYMAX предоставляет инструкции по установке комплекта ЦИП. Станок также оснащён передней опорой для листового материала со шкалой. На цифровой индикатор предоставляется гарантия сроком 2 года.
Получить коммерческое предложение

преимущества

Экономичная NC-система управления для гибки небольших партий

Гидравлический листогибочный пресс RAYMAX обеспечивает базовое решение на основе числового программного управления (ЧПУ) с двухосевым задним упором (X-R) и цифровым индикатором для установки угла изгиба и хода. В отличие от полностью автоматических моделей с ЧПУ, этот листогибочный пресс предназначен для мелкосерийных цехов и отделов технического обслуживания, которым требуется гибкость без значительных капитальных вложений; он способен обрабатывать заготовки длиной от 1500 мм до 4000 мм и толщиной до 16 мм. Ручная регулировка заднего упора осуществляется с помощью линейного масштаба, обеспечивая повторяемость позиционирования ±0,2 мм. Листогибочный пресс с ЧПУ обладает преимуществом в цене, простотой монтажа, удобством эксплуатации и доступной стоимостью сервисного обслуживания после продажи, что делает его первым выбором для многих заказчиков. Типовые области применения: простые рамы шасси, панели корпусов, детали сельскохозяйственного оборудования и общее металлоизделие. Компания RAYMAX гарантирует, что каждый листогибочный пресс изготавливается на сварной стальной раме с предварительным снятием остаточных напряжений, обеспечивающей неизменную жёсткость в течение всего срока службы.

Стандартные модели в наличии для быстрой поставки

Гибочный пресс RAYMAX доступен в стандартных готовых моделях (40 Т/1,5 м, 63 Т/2,5 м, 100 Т/3,2 м) с возможностью немедленной поставки, что сокращает сроки поставки до 7 дней. Эти станки оснащены простым двухкнопочным управлением, регулируемыми конечными выключателями хода и ручной задней упорной линейкой с диапазоном 500 мм. Гибочный пресс комплектуется набором сегментированных пуансонов и многовыемочных матриц, обеспечивающих гибкость инструментальной оснастки для различных радиусов изгиба. Встроенная рабочая лампа с проектором теневой линии повышает точность выравнивания. Этот гибочный пресс идеально подходит для мастерских прототипирования, учебных центров профессионального обучения, небольших производственных предприятий и служб технического обслуживания. Компания RAYMAX предоставляет гарантию сроком 12 месяцев и онлайн-видеоуроки по техническому обслуживанию, включая заточку режущих элементов и замену гидравлического масла.

Механические упоры ползуна для повторяющегося серийного производства

Гибочный пресс RAYMAX оснащён механическими упорами на ползуне с микрометрическими регулировочными ручками (0,02 мм на деление), обеспечивающими воспроизводимое донное формование при серийном производстве без зависимости от квалификации оператора. Упоры расположены по обеим сторонам ползуна и регулируются независимо друг от друга для выравнивания, что гарантирует стабильность углов гибки при изготовлении сотен одинаковых деталей. Ручной маховик заднего упора с разрешением 0,2 мм и увеличенной шкалой обеспечивает точную позиционирование без сложности программного управления ЧПУ. Гибочный пресс также оснащён транспортиром угла гибки, закреплённым на ползуне, для визуальной проверки. Идеально подходит для простой гибки кронштейнов, швеллеров и плоских деталей, где автоматизация с ЧПУ не оправдана. В комплект RAYMAX входят логарифмическая линейка для расчёта усилия гибки и ламинированная шпаргалка-справочник, прикреплённая к раме станка для удобства оператора.

Сопутствующие товары

Компенсация прогиба, также известная как выгнутость (crowning), является важнейшей функцией пресс-тормозов, обеспечивающей постоянство углов загиба по всей длине обрабатываемой детали. При приложении пресс-тормозом многотонных усилий изгиба рама, ползун и рабочий стол подвергаются упругой деформации. Ползун прогибается вверх в центральной части, а рабочий стол — вниз, в результате чего зазор между пуансоном и матрицей в центре становится больше, чем на концах. Это явление, называемое эффектом «каноэ», приводит к тому, что угол загиба на концах получается более острым, а в центре — более тупым. Без компенсации длинная деталь будет иметь непостоянный угол по всей своей длине, что вызовет её изгиб или несоосность сторон, вследствие чего деталь может не соответствовать техническим требованиям или неправильно собираться. По мере увеличения усилия ползун и станина деформируются, раскрывая угол в центральной части. Системы выгнутости (crowning) предназначены для противодействия этой деформации, восстановления одинаковых углов загиба и исключения необходимости бесконечной ручной корректировки. ЧПУ-системы выгнутости автоматически рассчитывают значения компенсации на основе требуемого усилия изгиба с учётом толщины и типа материала, а также длины загиба. ЧПУ-контроллер использует алгоритмы, учитывающие геометрию инструментов, габариты детали и физико-механические свойства материала, чтобы определить точный профиль компенсации, необходимый для обеспечения прямой линии загиба. Для пресс-тормозов доступны два основных типа систем выгнутости. Гидравлическая система выгнутости использует несколько гидроцилиндров, расположенных вдоль рабочего стола, для формирования компенсационной кривой; она обеспечивает плавную, бесступенчатую регулировку компенсации и оперативно реагирует на изменение условий загиба в реальном времени. Гидравлическая система выгнутости обеспечивает динамическую компенсацию в реальном времени, адаптируется к колебаниям толщины материала и характеризуется высокой степенью интеграции при низких эксплуатационных затратах. Электрическая система выгнутости использует электродвигатели для перемещения клиньев или кулачков, формирующих компенсационный профиль; она отличается высокой точностью и быстродействием при меньших требованиях к техническому обслуживанию. Оба типа систем управляются через ЧПУ и интегрированы в программы изгиба станка, поэтому параметры компенсации автоматически восстанавливаются при загрузке сохранённой программы обработки детали. При загибе длинных деталей длиной 2 метра и более правильная компенсация прогиба не является опциональной функцией, а является обязательным условием получения деталей, соответствующих техническим требованиям. Наши пресс-тормозы оснащены электрическими системами выгнутости с возможностью поддержания постоянного угла загиба на 100 % и совместимостью с европейскими штампами размером 60 мм и 90 мм. Система обеспечивает точное позиционирование и выравнивание стола выгнутости для удобства пользователя. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить требования к компенсации прогиба применительно к конкретным длинам ваших деталей и используемым материалам.

Часто задаваемые вопросы

Какими сертификатами качества обладает RAYMAX?

RAYMAX имеет сертификаты ISO 9001 и CE, что гарантирует соответствие всех машин международным стандартам качества и безопасности в области проектирования, производства, контроля и послепродажного обслуживания.
RAYMAX обслуживает автомобильную, судостроительную, железнодорожную, авиационную, энергетическую, нефтегазовую и легкую промышленность, поставляя полные комплекты станков для обработки листового металла и профилей, экспортируемых по всему миру в Юго-Восточную Азию, Ближний Восток, Западную Европу и Южную Америку.
Лазерный труборез способен обрабатывать круглые трубы (диаметром от 20 до 200 мм), квадратные трубы (от 20×20 мм до 150×150 мм), прямоугольные трубы, эллиптические трубы и П-образные трубы, при этом максимальная длина обрабатываемой трубы составляет до 15 000 мм.
Сервопресс-тормоз экономит от 30 % до 60 % энергии по сравнению с традиционными гидравлическими пресс-тормозами благодаря использованию серводвигателей и систем шарико-винтовых пар/сервонасосов, которые потребляют электроэнергию только в процессе гибки, а не постоянно находятся в режиме холостого хода.

Связанные статьи

Принцип работы тандемного гибочного станка

27

Nov

Принцип работы тандемного гибочного станка

Просмотреть больше
Как использовать фиберный лазерный резак для повышения эффективности использования листового металла?

27

Nov

Как использовать фиберный лазерный резак для повышения эффективности использования листового металла?

Просмотреть больше
В чём разница между ЧПУ гибочным станком и НЧ гибочным станком?

27

Nov

В чём разница между ЧПУ гибочным станком и НЧ гибочным станком?

Просмотреть больше
136-я ярмарка RAYMAX Кантон стартовала

27

Nov

136-я ярмарка RAYMAX Кантон стартовала

Просмотреть больше

Отзывы клиентов

Кевин Чжан

Механический шток с микрометрической регулировкой на гибочном прессе RAYMAX позволяет нам обеспечивать повторяющиеся изгибы при серийном производстве без необходимости инвестировать в полноценную ЧПУ-систему. Разрешение регулировочных ручек — 0,02 мм на деление — достаточно точно для наших кронштейнов и профилей. Упор с ручным колесом и увеличенной шкалой обеспечивает хорошую точность позиционирования. Угломер для контроля угла загиба, закреплённый на штоке, позволяет визуально проверять угол. В комплект машины входят расчётная линейка для определения усилия загиба и ламинированная шпаргалка с быстрыми справочными данными. Наши операторы ценят простоту и надёжность оборудования. Гибочный пресс уже два года используется на нашем предприятии для общих работ по металлообработке. Для мастерских, которым не требуется сложная автоматизация, это отличный выбор.

Дэниел Смит

Механический гидравлический пресс-тормоз RAYMAX с ручным маховиком идеально работает на нашей удалённой строительной площадке без подключения к электросети. Для привода машины электричество не требуется. Управление педалью ноги с одним ходом ножа на каждый нажим обеспечивает точный контроль. Регулируемый угол загиба позволяет обрабатывать материалы толщиной от 0,5 мм (алюминий) до 10 мм (углеродистая сталь). Не требуется техническое обслуживание гидравлического масла, а машина функционирует при низких температурах до −15 °C. Простота конструкции гарантирует минимальное количество поломок в суровых полевых условиях. Компания RAYMAX поставила вместе с машиной запасные ножи и детали сцепления. Это идеальное решение для сельских мастерских и полевых операций, где электропитание ненадёжно или отсутствует. Данная машина стала надёжным помощником при изготовлении изделий прямо на объекте.

Получить бесплатный расчет стоимости

С вами свяжется наш представитель в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный телефон / WhatsApp
Имя
Company Name
Сообщение
0/1000
Универсальное гибочное оборудование для металла для различных отраслей промышленности

Универсальное гибочное оборудование для металла для различных отраслей промышленности

Гидравлический листогибочный пресс RAYMAX создает контролируемое давление с помощью верхнего пуансона и нижней матрицы для выполнения прямолинейного и дугового гибочного формования в широком диапазоне углов. Применяется в автомобильной, судостроительной, железнодорожной, авиационной, энергетической, нефтегазовой и легкой промышленности. Доступны гидравлические, сервоприводные и электрические модификации машины, которые подходят для обработки кузовных панелей автомобилей, шкафов распределительных устройств и конструкционных стальных элементов. Благодаря 22-летнему опыту производства, более чем 4000 клиентов по всему миру и экспорту в Юго-Восточную Азию, Ближний Восток, Западную Европу и Южную Америку, RAYMAX гарантирует стабильную и надёжную работу из года в год.