Меры безопасности при использовании волоконных лазерных станков для резки выходят за рамки опасностей, связанных с традиционным оборудованием для резки, и требуют специальных мер контроля воздействия лазерного излучения, удаления дыма, электробезопасности и предотвращения пожаров. Волоконные лазерные станки для резки относятся к классу 4 лазерных изделий — самому высокому классу опасности, что означает, что прямой лазерный луч и рассеянные отражения представляют угрозу как для глаз, так и для кожи. Полные защитные кожухи лазерной безопасности вокруг зоны резки являются стандартом для промышленных волоконных лазерных станков для резки; они оснащены блокированными дверями доступа, которые автоматически прекращают генерацию лазерного излучения при их открытии, предотвращая случайное облучение во время работы. Полностью герметичная конструкция значительно снижает уровень лазерного излучения, делая такие станки особенно подходящими для сред с жёсткими требованиями к безопасности, например, на предприятиях по производству аэрокосмической техники и медицинских устройств. Всем персоналу, находящемуся в контролируемой лазерной зоне, необходимо использовать защитные очки для работы с лазерами с коэффициентом оптической плотности, соответствующим длине волны 1064 нм; типичная степень защиты требует оптической плотности не ниже 6, что снижает передаваемую энергию в миллион раз. Для получения сертификата СЕ, обязательного для лазерного оборудования, поставляемого на европейский рынок, волоконные лазерные станки для резки должны соответствовать стандарту EN 60825-1 в части безопасности лазерного источника и стандарту EN ISO 11553-1:2020 в части общей безопасности станка как полноценной лазерной технологической системы, включая требования к классификации, маркировке и конструкции, направленные на минимизацию воздействия опасного лазерного излучения. Дым, образующийся при лазерной резке, содержит оксиды металлов, твёрдые частицы и потенциально опасные соединения, состав которых зависит от обрабатываемого материала; поэтому требуется его удаление непосредственно в месте образования, чтобы предотвратить вдыхание оператором. Встроенные системы удаления дыма улавливают более 98 % дыма от резки, обеспечивая качество воздуха в пределах допустимых уровней профессионального воздействия и поддерживая чистоту рабочей среды. Пожарная безопасность является критически важным аспектом, поскольку высокие температуры, возникающие при лазерной резке, могут вызвать воспламенение горючих материалов. Рабочая зона станка изготовлена из огнестойких материалов, а для применений, связанных с повышенным риском возгорания (например, при обработке алюминия и титана), предусмотрена автоматическая система пожаротушения. Пылезащитный чехол и защитные кожухи выполнены из огнестойких и трудновоспламеняющихся материалов, устойчивых к разрушению или деградации при длительной эксплуатации, а также препятствующих выходу искр из зоны резки. Электробезопасность требует надлежащего заземления корпуса станка и всего подключённого оборудования, а на главной линии электропитания должны быть установлены устройства защитного отключения (УЗО). Кнопки аварийного отключения расположены на каждой рабочей станции оператора и у лазерного источника; для повышения надёжности предусмотрено несколько независимых цепей аварийного отключения, позволяющих немедленно остановить станок при возникновении опасных условий. Программы подготовки операторов должны включать основы лазерной безопасности, правильное использование средств индивидуальной защиты, процедуры аварийного отключения и регулярную проверку работоспособности систем безопасности. Наши волоконные лазерные станки для резки спроектированы с учётом требований к получению сертификата СЕ и соответствуют международным стандартам лазерной безопасности. Обратитесь в нашу группу инженеров по безопасности для получения документации по функциям безопасности и программам обучения, предназначенным для вашего волоконного лазерного станка для резки.