Automatický CNC lisy na ohýbanie sú vysoko vyspelé stroje na tvárnenie kovov, ktoré kombinujú plnú automatizáciu s technológiou počítačového numerického riadenia (CNC), pričom sú navrhnuté tak, aby minimalizovali manuálnu prácu, skrátili výrobný čas a zabezpečili stálu kvalitu pri výrobe veľkých sérií alebo zložitých ohýbacích úloh. Pri RAYMAX predstavujú naše automatické CNC lisy vrchol 22-ročných výrobných skúseností, výskumu podporovaného univerzitami a spätnej väzby od viac ako 4000 klientov z automobilového priemyslu, lodiarstva, železníc, leteckého priemyslu a ďalších odvetví – a to všetko zabezpečuje úroveň efektívnosti a presnosti, ktorú tradičné CNC lisy nedokážu dosiahnuť. Hlavnou vlastnosťou našich automatických CNC lisov je ich bezproblémová integrácia viacerých automatizovaných komponentov, ktoré spolupracujú na optimalizácii celého procesu ohýbania. Srdcom tohto systému je pokročilá CNC riadiaca jednotka – vyvinutá prostredníctvom našich partnerstiev v oblasti výroby, vzdelávania a výskumu – ktorá koordinuje všetky funkcie stroja, od nastavenia nástrojov až po manipuláciu s materiálom. Na rozdiel od poloautomatických modelov, ktoré vyžadujú, aby operátor ručne nakládal/vykládal materiál alebo upravoval nástroje, náš automatický CNC lis je vybavený automatickým systémom nakladania (vybaveným servomotormi a vákuovými alebo mechanickými upínačmi), ktorý nakladá plechy na pracovnú plochu stroja, umiestňuje ich s presnosťou ±0,05 mm a vykladá hotové súčiastky do zberných košov. Tým sa eliminuje potreba manuálnej manipulácie s materiálom, čo je významnou výhodou pre odvetvia ako automobilový priemysel, kde sa denne vyrába viac než 1000 súčiastok. Napríklad, popredný výrobca automobilov v Západnej Európe využíva náš automatický CNC lis na výrobu hliníkových konštrukčných komponentov; automatický systém nakladania spracováva hliníkové plechy s hrúbkou 1,5 mm, čím sa zníži práca operátora o 70 % a zvýši sa výrobný objem o 40 % v porovnaní s ich predchádzajúcim polosamostatným strojom. Ďalšou dôležitou automatizovanou vlastnosťou je systém rýchlej výmeny nástrojov, ktorý umožňuje stroju automaticky meniť razníky a matrice podľa CNC programu. Nástrojový magazín – ktorý môže pojmúť až 20 sadov nástrojov – je integrovaný do stroja a robotické rameno zabezpečí výmenu a inštaláciu potrebných nástrojov za menej než 2 minúty. Toto je kritické pre odvetvia ako ľahký priemysel, kde výroba malých sérií rôznorodých súčiastok (napr. elektrické skrine, konzoly nábytku) vyžaduje častú výmenu nástrojov. Klient z oblasti ľahkého priemyslu v Juhovýchodnej Ázii uviedol 35 % zníženie času na nastavenie po prijatí nášho automatického CNC lisu, keďže už nie je potrebné, aby operátori ručne vymieňali nástroje medzi jednotlivými sériami. Náš automatický CNC lis obsahuje aj automatické schopnosti kontroly kvality. Po každom ohnutí systém merania pomocou laseru skenuje hotovú súčiastku a overuje rozmery (napr. uhol alebo dĺžka ohybu) podľa špecifikácií v CNC programe. Ak sa zistí odchýlka (napr. 89° namiesto 90°), CNC systém automaticky upraví parametre pre nasledujúcu súčiastku – čím sa zabezpečí stála kvalita bez zásahu operátora. Táto vlastnosť je nevyhnutná pre odvetvia ako letecký priemysel, kde bezpečnostne kritické súčiastky (napr. hliníkové komponenty krídla) vyžadujú prísne tolerancie. Výrobca leteckých súčiastok na Blízkom východe využíva náš automatický CNC lis a dosiahol mieru chybovosti nižšiu ako 0,1 % – výrazné zlepšenie v porovnaní s predchádzajúcim manuálnym procesom kontroly, ktorý mal mieru chybovosti 2 %. Automatizácia stroja sa týka aj údržby a riešenia problémov. CNC systém neustále monitoruje kľúčové komponenty (napr. hydraulický tlak, opotrebenie nástrojov, teplotu motorov) a poskytuje okamžité upozornenia na možné problémy. Napríklad, ak je nízka hladina hydraulického oleja, stroj pošle upozornenie operátorovi a v prípade potreby zastaví výrobu, aby sa zabránilo poškodeniu. Systém tiež uchováva záznamy o údržbe a generuje pripomienky na servis podľa údajov o využití (napr. „Vymeňte hydraulický filter po 500 hodinách prevádzky“), čím sa zabezpečuje optimálna prevádzková kondícia stroja a minimalizuje sa neočakávané výpadky. Klient z elektrárne v Západnej Európe uviedol 50 % zníženie výpadkov súvisiacich s údržbou po prechode na náš automatický CNC lis, keďže prediktívna údržba umožnila riešiť problémy skôr, než by spôsobili poruchy. Napriek svojej pokročilej automatizácii je náš automatický CNC lis navrhnutý tak, aby bol používateľsky prívetivý. CNC riadiaci systém má dotykové rozhranie s intuitívnymi ikonami a 3D vizualizáciou, čo umožňuje operátorom rýchlo vytvárať alebo upravovať programy – aj v prípade minimálnej skúsenosti. Poskytujeme aj komplexný školiaci program, ktorý zahŕňa školenia priamo na mieste aj online, aby sme zabezpečili, že operátori plne využijú automatizované funkcie stroja. Pre klientov s výnimočnými požiadavkami ponúkame možnosti prispôsobenia, ako napríklad integráciu stroja do celkového systému riadenia výroby v rámci továrne (MES) pre bezproblémovú výmenu údajov alebo pridanie špeciálnych nástrojov pre netypické tvary ohýbania. Z hľadiska výkonu náš automatický CNC lis dosahuje výnimočné výsledky: rýchlosť ohýbania až 200 mm/s (rýchly priblíženie), presnosť ohýbania ±0,08 mm a schopnosť spracovávať plechy s hrúbkou od 0,5 mm do 25 mm. Kompatibilný je s širokou škálou materiálov, vrátane uhlíkovej ocele, nehrdzavejúcej ocele, hliníka a zliatin, čo ho činí vhodným pre rôznorodé aplikácie. Naša globálna dodávateľská sieť a sieť po predaji zabezpečujú, že klienti – či už v Juhovýchodnej Ázii, na Blízkom východe alebo v Západnej Európe – dostávajú včasnú podporu, vrátane inštalácie, školení a náhradných dielov. Zhrnutie: Automatický CNC lis na ohýbanie je pre moderný kovový priemysel revolučným krokom, ktorý kombinuje plnú automatizáciu, presnosť a spoľahlivosť na uspokojenie požiadaviek vysokého objemu a vysokopresnej výroby. Pri RAYMAX sú naše automatické CNC lisy navrhnuté tak, aby pomáhali klientom znížiť náklady, zvýšiť produktivitu a udržať stálu kvalitu – čo posilňuje našu pozíciu ako popredného výrobcu strojov na spracovanie kovov.